电动三轮车及充电桩生产项目公用工程设计方案.docx

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1、电动三轮车及充电桩生产项目公用工程设计方案1.1给排水项目用水由园区水厂统一供给，一期工程的用水量为21.47m3/d；二期工程为46.65m3do纯水由纯水制备装置供给,本项目纯水制备工艺见图161。一期工程纯水主要供给车间水洗用水，一期工程的纯水使用量为11.92m3d;二期工程为26.49m3d,全厂纯水用量为3841m3d,由软水制备装置供给。厂区设一套软水制备装置，供水设计能力按照50m3d建设。图1.6-1纯水制备工艺流程（1）给水生产用水包括水洗用水、纯水制备用水、喷漆室用水等，一期总用水量为132.19m3d,其中，新鲜水用量为21.47m3d（纯水制备用水1703m3d喷漆室

2、用水0.44m3/d、生活用水4r3d）,循环水用量为93m3do二期总用水量为269.94m3d,其中，新鲜水用量为46.65m3d（纯水制备用水37.84m3d喷漆室用水0.81m3d、生活用水8m3d）,循环水用量为172m3do全厂总用水量为402.13m3d,其中，新鲜水用量为6812m3d,循环水用量为265m3do（2）排水一期项目：纯水制备排水511m3d,预清洗排水15m3d,电泳排水1.5m3d,电泳后水洗排水2.1m3d,喷漆室排水0.4m3d,表面处理排水0.3m3d,生活污水1.2m3d0项目废水产生量为16.11m3do二期项目：纯水制备排水11.35m3d,预清洗

3、排水10.9m3d,电泳排水14m3d,电泳后水洗排水1.9m3d,喷漆室排水0.74m3d,表面处理排水0.58m3d,生活污水6.4m3d0项目废水产生量为37.27m3do全厂废水量为51.38m3d,其中纯水制备废水产生量为16.46m3d,预清洗废水产生量为14.4m3d,电泳废水产生量为4.9m3d,电泳后水洗废水产生量为6m3d,喷漆室废水产生量为1.14m3d,表面处理排水0.88m3d,生活污水产生量为9.6m3d,项目废水污染物为PH、SS、COD、氨氮、石油类、磷酸盐等，废水排入污水处理站进行处理，污水处理站处理能力为70m3d,污水站处理规模按全厂废水量进行设计，一期工

4、程一次建成，二期工程产生的废水处理依托一期建设的污水处理设施进行处理，二期工程运行时调节污水站的运行参数，调节停留时间，废水做到达标排放，污水站采用预处理+厌氧+接触氧化的处理工艺。经厂内污水处理站处理达标后的废水排入经济开发区污水处理厂处理。项目给排水平衡见表1.6-1,水量平衡图见图1.6-2、1.6-3、1.6-4o表1.6-1排水平衡一览表（单位m3d）用水工序用水量情况损耗及排放情况排水去向总用水量新鲜水量纯水量循环水量损耗量产生量排放量一期表面处理21.4200.42230.120.30.3预处理电泳前纯水洗24.604.600.24.40回用于电泳前水洗1电泳前纯水洗14.400

5、00.24.20回用于预清洗预清洗16.200120.71.51.5预处理电泳24.804.52331.51.5预处理电泳后水洗2.402.400.32.12.1预处理纯水制备17.0317.03(11.92)005.115.11厂区污水处理站喷漆室用水35.440.440350.040.40.4预处理生活用水44000.81.21.2厂区污水处理站合计132.1921.4711.92935.2624.7116.11二期表面处理41.7900.79430.210.580.58预处理电泳前纯水洗21301300.412.60回用于电泳前水洗1电泳前纯水洗112.60000.412.20回用于预消

6、洗预清洗31.200211.310.910.9预处理电泳51.408.44351.41.4预处理电泳后水洗4.304.300.41.91.9预处理纯水制备37.8437.84(26.49)0011.3511.35厂区污水处理站喷漆室用水65.810.810650.070.740.74预处理生活用水88001.66.46.4厂区污水处理站合计269.9446.6526.491729.3862.0737.27全厂合计402.1368.1238.4126514.6186.7851.380.8J1.2生活用水16.11污水处理厂污水站图1.62一期项目水量平衡图m3d新鲜水46.65651.66.4生

7、活用水37.27污水处理厂污水站图1.63二期项目水量平衡图m3d新鲜水68.1254.87,.1,纯水设备16.460.420.127一期表面处理0.3*0.7F1.54.613J0.4预清洗0.58预处理8 2 5.4.5J0.8二期电泳前水洗预清洗一期电泳1.51.25127.111.14喷漆室用水2.4预处理12.049.6生活用水51.38污水处理厂污水站图164全厂水量平衡图m3d1.2 供电厂区配备1000KVA变压器1台，一期工程用电设备总安装容量为559.3KW,二期工程用电设备总安装容量为391.7KW,全厂用电设备总安装容量为951KW,年用电量178.36万KWh,区域

8、供电由开发区变电站供给，可满足项目用电的需要。1.3 供热电泳和喷漆烘干工序采用燃烧天然气燃料产生的热空气进行加热，预清洗热水采用电泳烘干工序的热风炉为热源，采用烘干气体的余热进行加热。厂区一期设置3台热风炉（分别为一期电泳烘干、面漆烘干、罩光漆烘干工序），二期设置3台热风炉（分别为二期电泳烘干、面漆烘干、罩光漆烘干工序），提供厂区生产所需热量，可满足项目用热需求。办公区冬季采暖采用空调。厂内热风炉所需天然气采用天然气集束罐车的形式。天然气罐车采用集装管束式，用来盛装高压天然气（20MPa）,最大容量5000Nm3,由若干个气瓶组装于集装箱框架内，再通过集装箱专用锁具与行走机构相结合，高压天然

9、气经降压站将气体压力调至生产需求压力，为热风炉供气。一期工程天然气年耗量26.2万?,二期工程天然气年耗量44.5万m3o本项目用天然气的组分见表1.6-2,理化特性见表1.6-3o表1.6-2天然气组分表名称甲烷CH4乙烷C2H6丙烷C3H8异丁烷iC4止J烷nC4组分（mo1%）91.4271.4680.6380.110.163名称正戊烷C5异戊烷iC5C6+氮N2CO2组分（mo1%）0.0760.0750.1711.1190.753表1.6-3天然气理化特性名称平均分子量密度20。C1WI位发热量(kca1Nm3相对密度C3C4(gm3)C5以上(gm含硫量)3)项目17.210.76789171.870.594319.6411.44200mgm31.5工业气体(1)压缩空气螺杆式空压机1台，设计负荷35m3min0供气压力为0.7MPa,可满足全厂用量需求。(2)其他气体本项目焊接生产用二氧化碳气和氮气，外购采用瓶装供应，瓶装气直接用软管供应设备。