某行政办公大楼工程施工主要质量通病防治措施.docx

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1、某行政办公大楼工程施工主要质量通病防治措施一、模板工程质量指标：稳固、严密，位置准确。出现问题：梁柱模板不稳固，导致梁柱截面变大或变形、移位。接缝不严密，特别是在梁柱接驳和柱角部位，使聆面因漏浆出现蜂窝、麻面甚至孔洞、露筋现象。预防控制措施：(1)、支模应用钢管卡具或用木彷配8钢筋套具，在模板(柱)设临时撑头，杜绝铅丝捆绑的支模方法；(2)、柱模下端要求固定在楼板上。因此，一方面在捣碎时保证柱边硅面平整；另一方面，在支模过程中，要随时吊直校正，并在纵横两个方向用拉杆和斜撑固定，同时，柱上部应作柱间的横向拉结。边柱、角柱与楼板拉结时，应在楼板上预埋拉环；(3)、梁、柱接驳处，可考虑用全木模。另外

2、，如果模数允许，可用钢模。但在支模过程中，可由柱、梁交接处开始排模，沿向柱脚、梁中方向，在柱角和梁中部位收口。原因是在该部位易拼接而且不易变形；(4)、混凝土的浇筑质量一方面可使校质量得到保证，另一方面，也会维持模板质量，在稳固性方面得到保证，从而保证轴线的准确性。因此，在浇筑顺序上应按边柱、角柱、中柱、内柱的顺序。在浇筑过程中，注意分层振捣，倾校时严禁对模板形成冲撞。二、钢筋工程质量指标：钢筋保护层、绑扎位置的准确性。易出现问题：主筋移位(柱筋及板的负筋)，搭接长度不足或焊接接头不符合要求，节点构造不按规范要求施工。预防控制措施：(1)、梁柱的箍筋在绑扎位置准确的前提下，用砂浆垫块垫好;(2

3、)、钢筋骨架绑扎好后，应再次校验轴线并检查钢筋，防止漏扎。比如对一些附加筋；(3)、设柱的封口箍筋，位置在预浇层上面，保证柱筋在捣舲后位置准确；(4)、严禁对成活的梁板筋踩踏。在浇筑舲过程中设专人看管钢筋，发现变形及时调正；(5)、钢筋搭接按设计或规范要求。粗、细钢筋搭接时，以细钢筋要求的长度为准；(6)、电弧焊焊接前，若采用的是搭接焊，必须事先加工成同心弯，控制好焊接长度、焊缝厚度同宽度；(7)、柱、梁、板节点处，柱的箍筋量不减。板主筋在上，次梁主筋居中，主梁主筋在下。三、混凝土工程质量指标：密实、平整、位置准确、养护易出现问题：在混凝土浇筑过程中，常见的质量通病有：蜂窝、露筋、麻面孔洞、缝

4、隙及夹渣、墙柱底部缺陷、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大、楼板表面平整度差、基础轴线位移、预埋件位移、於表面不规则裂缝、缺棱掉角、板面筋被踩弯等现象。预防控制措施：(1)、使用移动式振动器，采用快插慢拨震法。中途停歇后再浇筑时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前清理表面拼缝隙处粘浆,接缝宽度小于2mm。梁筋过密时应选择相应石子粒径，减少蜂窝产生；(2)、钢筋垫块厚度要符合有关要求。垫块放置间距要适当。钢筋直径较小时，间距宜密些，使钢筋自重挠度减少，避免露筋现象;(3)、为减少麻面，模板安装前把粘浆清除干净，尽量涂抹隔离剂。浇筑前对模板淋水，使模板达到湿润；(4)、为避免出现孔洞，在钢筋较密地

5、方(特别是梁柱接头)，应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器；(5)、为减少缝隙和夹渣，浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑、浮浆等；(6)、为避免墙柱底部缺陷，当模板缝隙宽度超过2mm时，应予填塞严密，防止柱(墙)侧板吊脚。浇注足5(10(m厚高标号水泥砂浆；(7)、梁柱接头断面尺寸偏差大的预防措施：安装模板前先安装梁柱接头模板并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板；(8)、为保证楼板表面平整度，浇捣前应标出楼面标高位置。浇捣楼面时要使用拖板或刮刀抹平。梯级要求平直度、厚度符合要求，模具定位牢固。校达到12Mpa后才允许校面操作；(9

6、)、为防止基础轴线位移，预埋件位移，基础模板支撑系统要予以考虑，务必做到支承牢固。浇注聆至螺孔、预埋件等附近位时，要立即拉线复核，发现问题立即纠正偏差；对粒质量有影响的预埋件，应采用特殊固定法固定，必要时这些部位实施二次浇捣；(10)、为防止硅表面不规则裂缝，硅终凝后适时进行淋水保养。高温或干燥天气要加盖草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间；(11)、为避免缺棱掉角的现象，拆模时不应破坏其表面及棱角在拆除模板时不受损坏方能拆除。拆除时和拆除后应对构件棱角进行保护;(12)、为避免钢筋(板面筋)被踩弯，用木板、铁板搭桥浇注，不准工人践踏，并设专人修执钢筋。四、预留孔洞定位的准确性质量指标：位置、

7、大小准确，钢筋弯绕及加强(加固)筋绑扎。易出现问题：孔洞位置、大小出现偏差，加强(加固)筋漏扎，随意截断钢筋。预防控制措施：由于预留孔洞多是用于水电安装，甲方又将该分部工程发包给其他施工单位，因此，主要是协调和必要的检查，以免洞口预留位置不准确，后期开凿跄对质量造成影响。具体措施有：（1）模板分项工程基本完工后，及时通知水电安装等协作施工单位事先在模板上划定预留位置，放置芯模，确保位置准确，大小合适；（2）对加强（加固）筋在隐蔽验收时注意检查，禁止随意截断钢筋；（3）一旦在后期要凿洞或扩孔时，要求施工人员用冲击钻打孔后剔凿，确保孔周边校不受损伤。对扩孔后露出的主筋要妥善处理，不得随意切掉；（4

8、）将预留孔洞的检查结果作为评定硅质量依据之一。五、墙体温度裂缝的预防控制措施质量指标：不产生温度裂缝。易出现问题：顶层砖砌体在两端间外纵墙窗下角和内纵墙易产生由上而下的斜向裂缝，主要原因是顶层在夏季高温情况下（即使在做了保温层情况下，问题也得不到良好的改善），受高温影响，梁碑及砖砌体发生热膨胀。因聆受热膨胀影响较大，从而牵动墙体产生斜向裂缝。因此，可考虑用增强墙体抗拉能力来进行。预防控制措施：（1）、保证水泥混合沙浆的强度；（2）、墙体同柱之间拉结筋的埋设质量必须保证，控制好埋设长度（锚入砖墙长度不少于1米）；（3）、增设防裂缝水平埋筋。具体的做法是在外纵墙窗台以下第一皮砖和第三皮破灰健中分别

9、埋设3e6筋。内纵墙在高度1米以上区段每500mm高埋设2e6通长钢筋。（该点可同建设方协商解决）。六、墙面抹灰质量指标：表面垂直、平整，阴阳角方正、顺直。易出现问题：墙面抹灰的质量跟材料、基层处理的质量密切相关。如果石灰没完全熟化，会发生爆灰现象；基层处理不好，会产生大面积空鼓、裂缝。预防控制措施：(1)、抹灰砂浆所用的生石灰在使用前必须经过至少15天的熟化过程，并经3mm3mm孔筛过滤。若是生石灰粉，必须经过至少3天的熟化才可以上墙罩面；(2)、禁止使用废机油作模板隔离剂，应用滑石粉类专用隔离剂；(3)、校面基层应先刷一道素水泥浆，其它面层提前浇水湿润；(4)、抹底灰时注意表面搓平。罩面时

10、，若底灰层过干，须用水湿润或扫素水泥浆一道。七、有关细部处理的具体措施(内墙装饰方面)(1)、细部处理主要集中在以下几个方面：A)、管道背面墙面的处理；B)、天花、内墙面、楼地面的阴阳角处理；C)、室内、外窗台及侧面阴阳角的处理；D)、内墙、柱的护角处理；E)、不同色度的饰面交接处理，门油漆同内墙饰面的交接处理。(2)预防控制措施：A)、工具的使用方面必须过关。在处理阴阳角各细部时，应正确使用靠尺、方尺、阴阳角抹子。在保证墙大面平整的基础上采用错位不连续方法对阴阳角进行处理。即：先四角打栏定直角，再抹两对面，待该两对面硬化时，再抹另外两对面。此时的阴角处理因一面已定形,另一面可用阴角抹子压光，

11、形成清晰顺直的阴角线Q阳角线也可以参照该方法进行处理。地面同墙面之间的阴角线一般来说因地面抹水泥砂滞后，不容易即时观察得到。但如果保证了墙大面抹灰的平整度即可以符合要求，对中间有门的墙面，还应通线复核，保证阴角的顺直、清晰；B）、管道后面墙面的抹灰应在墙面冲筋后即时完成，并分层留踏步槎;C）、窗台的室内部分为水平面，室外部分做成坡度为20%的流水坡,窗台跟室内部分高于室外部分20mmo因窗外侧面的墙砖应嵌入窗框周不少于5mm,因此，在抹灰是应按计划预留空位。另外，同一墙面同一标高的窗台应顺线；D）、室内的墙、柱护角，用1：2水泥砂，高度不底于2米。侧面宽度应不少于50,护角应做成角度小于90度

12、的露圆弧型；E）、不同色度的饰面交接，油漆同内墙饰面交接处，可采用预贴盖的方法，形成清晰顺直的直线。八、严格把好材料验收关，为工程质量的优良创造先决条件质量指标：所使用材料百分之百合格，水泥、焊条等材料贮存环境良好易出现问题：材料验收把关不严会让不合格的材料进入，为工程的质量埋下严重隐患；材料的贮存条件不良，会使材料在恶劣的天气影响下变质,造成浪费。若使用则为质量埋下隐患。预防控制措施：（1）、对直接影响结构工程的材料（钢筋、水泥、红砖等）必须经过严格验，合格后方可使用；钢筋按指定要求必须采用广钢；对装饰材料，如外墙砖、楼地面耐磨石专、墙面瓷片均采用环球牌，实行样板验收制。材料质量货不对板，应坚决要求退货。（2）、项目部材料员必须在本月二十五日前上交下月材料需求计划，经公司集中采购调拨，按公司制定的材料验收、保管、发放、贮存制度执行，做到有计划、有实施、有监督；（3）、对仓库，特别是水泥仓，做好贮存的检查控制工作。水泥要求先到先用，防止超过合理使用期限。要求每月至少检查一次；(4)、对装饰材料，要求实行编号，分类存放，防止混色情况发生。