烯烃部进入受限空间作业安全管理细则.docx

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1、企业制度-执行类II烯煌部进入受限空间作业安全管理细则制度编号TJSH-B120203-43-0259-2016-2-T3-XTAH-004制度文号制度版本主办部门安全环保科B12健康安全环境管理/所属业务类别生产科、设备科、工会B12.2安全生产监督管会签理/B12.2.3直接作业环部门监督检查者节监督管理安全环保科解释权归属安全环保科审核部门日期综合科废止说明制定目的制定依据烯煌部进受限空间作业安全管理细则石化股生效津烯煌安2014) 30号日期废止加强进入受限空间作业的安全管理，防止发生缺氧、中毒窒息、机械伤害、触电和火灾爆炸事故天津石化进入受限空间作业安全管理规定适用范围烯煌部约束对象

2、 进受限空间作业的安全管理涉及的相关制度/业务类别层级1基本要求1.1为加强进入受限空间作业的安全管理,防止发生缺氧、中毒窒息、机械伤害、触电和火灾爆炸事故，依据天津石化进入受限空间作业安全管理规定，结合烯浸部实际情况特制定本细则。1.2 本规定适用于烯浸部QHSE管理体系运行的所有单位（场所）。1.3 按照“谁的工作谁负责、谁的业务谁负责、谁签字谁负责”的原则，进入受限空间作业实施许可管理，未经许可禁止任何进入受限空间作业。2分工与职责1.1 安全环保科是进入受限空间作业的综合安全监管部门，对2.2本细则的制（修）订和有效性、适宜性负责。P请受限空间作业的业务主管部门是进入受限空间作业的管理

3、责任主体和专业安全监管部门，负责提供业务技术支持和现场管理，对本专业进入受限空间作业全过程的安全负责。1.3 车间是进入受限空间作业的实施责任主体，对进入受限空间相关管理制度的执行和落实负责，对区域范围内进入受限空间作业全过程的安全负责。1.4 安全环保科负责进入受限空间作业现场的安全督查。1.5 烯胫部业务主管经理或经书面授权的车间主要负责人对作业程序和安全措施确认后，审批签发作业许可证。1.6 各级工程、施工项目现场负责人负责进入受限空间作业的安全管理。1.7 车间向施工单位进行现场检查交底，车间现场负责人会同施工单位的现场负责人及有关专业技术人员、监护人，对需进入作业的设备、设施进行现场

4、检查，对进受限空间作业内容、可能存在的风险以及施工作业环境进行交底，结合施工作业环境对许可证列出的有关安全措施逐条确认，并将补充措施确认后填入相应栏内。1.8 车间与施工单位的现场负责人对受限空间作业的全过程实施现场监督，施工单位负责人向施工作业人员进行作业程序和安全措施交底，并指派作业监护人。1.9 车间安全管理人员负责进入受限空间作业现场的安全监督检查，负责进入受限空间作业许可证的存档。1.10 10车间工艺专业人员负责对所进受限空间进行工艺处理和盲板管理，负责取样部位准确性、代表性的确认。1.11 质检车间分析检测人员负责对所进受限空间进行气体分析检测，对分析结果负责。2. 12进入受限

5、空间作业的监护人和作业人负责检查落实作业前、作业过程中的各项安全措施。3制度管理内容与程序2.1 受限空间是指进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入或探入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窖井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。2.2 进入受限空间作业，必须办理进入受限空间作业许可证，涉及用火、高处、临时用电等作业时，必须遵守相关安全规定,办理相应的作业许可证，进入受限空间作业许可证不能代替用火、高处、临时用电等作业的作业许可证。2.3 进入受限空间作业许可证审批人和监护人应持证上岗

6、，安全环保科负责组织业务培训，颁发资格证书。2.4 作业过程要实行全过程视频监控。对确实难以实施视频监控的作业场所，应在受限空间出口设置视频监控。2.5 受限空间作业要实行“三不进入”。即无进入受限空间作业许可证不进入，监护人不在场不进入，安全措施不落实不进入。2.6 许可证的办理修作业由设备专业提出申请，其他作业由生产工艺专业提出目请，业务主管主任指定现场负责人，现场负责人提前1天向车间安全管理人员提交申请。在办理许可证前完成JSA分析并录入安全管理信息系统。3. 6. 1 按“谁的业务谁申请”的原则，各车间受限空间内检3. 6.2车间安全管理人员负责组织许可证办理。相关人员制定和落实可靠的

7、防护措施后，在许可证相应条款序号上打勾（V）,在“确认人签名”栏签名。经施工单位和车间现场负责人、专业分管主任逐级审核签署意见，报业务主管经理或书面授权的车间主任审批签发。只有业务主管经理有授权权。3. 6.3进入受限空间作业完工后实行封票制度。车间和施工单位现场负责人在许可证第四联的“完工验收”栏中签署意见。3. 6.4进入受限空间作业实行提前上报制度。车间安全管理人员每天15:00前汇总进入受限空间作业计划报生产科、设备科和安全环保科。安全环保科进行汇总后报烯遂部业务主管经理、主管生产的副经理、安全定点承包领导、安全总监和公司安全督查大队。对风险较大的作业，在相关会议上提前通报。3. 6.

8、 5车间现场负责人根据“七想七不干”提示卡的内容，组织施工作业人员、监护人员填写“七想七不干”提示卡，车间安全总监签字。车间安全总监不在岗时，由车间主任代替车间安全总监履行其职责。3.7进入受限空间作业安全措施3. 7.1进入受限空间作业前，车间现场负责人组织工艺、设备、技术、安全和监护等相关人员会同施工单位现场负责人对需进入作业的设备、设施进行现场检查，对进受限空间作业内容、可能存在的风险以及施工作业环境开展JSA分析，分析受限空间内是否存在缺氧、富氧、易燃易爆、有毒有害、高温、负压等危害因素，形成书面JSA分析记录，根据识别与评价结果，确定相应的作业程序、安全防范和应急措施，制订的安全措施

9、在进入受限空间作业许可证中应进行落实确认，并对施工单位现场负责人实施交底，填写“进入受限空间作业风险交底表施工单位现场负责人组织施工作业人员学习，车间现场负责人将JSA分析录入到安全管理信息系统。3. 7.2施工单位现场负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施交底，并指派作业监护人。车间与施工单位作业现场安全负责人对进入受限空间作业的全过程实施现场监督。3. 7.3车间和施工单位现场负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育。至少包括有关安全规章制度；可能存在的危险、危害因素及应采取的安全措施；个体防护器具的使用方法及注意事项；事故的预防和自救知识；相关事故的经验和教训I。3. 7.

10、4车间应制定安全应急预案或安全措施，并实施“一处一案”。其内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法,监护人与作业人员约定联络信号，现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案内容，在受限空间外的现场配备一定数量符合规定的应急救护器具（包括空气呼吸器、供风式防护面具、救生绳等）和灭火器材。出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。3. 7.5当受限空间状况改变时，作业人员应立即撤出现场，同时为防止人员误入，在受限空间入口处应设置“危险!严禁入内！”警告牌，并采取其它封闭措施防止误入。处理后需重新办理进入受限空间作业许可证方可进入。3. 7.6在进入受限空间

11、作业前，应切实做好工艺处理，将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格，所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门应正确加装盲板隔离或断开连接管线，彻底切断设备与设备间物料相互来往，不得以关闭阀门代替加装盲板，盲板处、断开处应挂牌标识。3. 7.7为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取强制通风，管道送风前应对风源进行取样分析，严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应轮换作业或休息。3. 7.8对带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机后切断电源,摘除保险或挂接地线，并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌，必要时派专人监护。3. 7.9进入受限

12、空间作业应使用安全电压和安全行灯。进入金属容器（炉、塔、釜、罐等）和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压不大于12V。潮湿环境作业时，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。需使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）严禁带入容器内使用。作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的，应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不得放在容器内或容器上；作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具，严禁携带手机等非防爆通讯工具和其他非防爆器材。3. 7. 10在与作业、急救不冲突的前提下，作业人员应系好安全绳，准备好与监护人员联系的设施（

13、如气铃、防爆灯、对讲机等）,以便在紧急情况时外部监护人员能在得知内部作业人员信号，并及时救护。3. 7.11进入受限空间作业的取样分析3. 7.11.1质检车间在接到通知后，安排分析人员在作业前30分钟内,应根据受限空间设备的工艺条件对受限空间进行有毒有害、可燃气体、氧含量分析，分析合格后方可进入。分析结果报出后，样品至少保留4小时。作业中断时间超过60分钟时，应重新进行分析。分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。监测人员对受限空间监测时应采取有效的个体防护措施。3. 7.11.2车间工艺技术人员要对取样部位进行确认，确保取样检测部位的准确性。取样分析应有代表性、全面性。受

14、限空间容积较大时，应对上、中、下各部位取样分析，保证受限空间内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格（当可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格；爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0. 2%为合格；氧含量19. 5%23. 5%为合格）,有毒有害物质不得超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”指标（H2s最高允许浓度不得大于10mg/m3）；受限空间内温度宜在常温左右。监测结果如有1项不合格，应立即停止作业。3. 7.11. 3作业人员进入受限空间要佩戴便携式气体报警仪。作业中，质检车间人员应定时监测，至少每2小时监测一次。如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率。可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业。3.1. 12对盛装过能产生自聚物的设备容器，作业前应进行工艺处理，采取蒸煮、置换等方法，并做聚合物加热等试验。对可能存在硫化亚铁聚集的设备、容器、塔、储罐等，作业前应进行妥善处理，防止硫化亚铁自燃。3. 7. 13进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带的工具、材料须进行登记，禁止与作业无关的人员和物品工具进入受限空间。作业结束后，进行全面检查,确认无误后，方可交验。3. 7. 14在特殊情况下（如油罐清罐、氮气状态