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1、室外供暖管网安装施工工艺与规程1材料要求1.1 室外供暖管网的管道、阀门、管件的性能、材质、规格、连接形式等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并有产品合格证、出厂检测报告、中文说明书等。1.2 室外供暖管网的管材应平直、无锈蚀,壁厚均匀,内壁无卡筋,无飞剌、重皮及凹凸不平等缺陷。1.3 供暖管网的管材应按设计要求,当设计未注明时,应符合下列规定:(1)管径小于或等于40mm时,应使用焊接钢管;(2)管径为50mm200mm时,应使用焊接钢管或无缝钢管;(3)管径大于20Omm时,应使用螺旋焊接钢管。1.4 室外供暖管道连接均应采用焊接连接。2主要机具2.1 主要机具宜选用砂轮切割机、管道
2、专用切割坡口机、套丝机、台钻、电焊机、倒链、龙门架、小型吊车等。2.2 辅助机具宜选用激光测距仪、钢卷尺、水准仪、水平尺、激光准直仪、游标卡尺、套丝板、压力案、台虎钳、管钳、扳手、电气焊工具、记号笔等。3作业条件3.1 室外供暖管网的管道直埋敷设安装前,管沟底部应找平夯实、清理干净,沟宽及沟底标高、位置尺寸应复核无误。3.2 室外供暖管网的管道管沟敷设安装前,应在管沟砌完后安装好支吊架。3.3 室外供暖管网的管道架空敷设安装前,应先搭好脚手架,安装好管道支吊架后进行。4施工工艺4.1 室外供暖管网的管道安装宜采用下列施工工艺流程:(1)直埋敷设管道安装宜采用下列施工工艺流程(图图4.1-1室外
3、供暖管道直埋敷设工艺流程图(2)管沟敷设管道安装宜采用下列施工工艺流程(图4.1-2):图4.1-2室外供暖管道管沟敷设工艺流程图(3)架空敷设管道安装宜采用下列施工工艺流程(图4.1-3)。图4.1-3室外供暖管道架空敷设工艺流程图4.2 室外供暖管网的管道安装准备应符合下列规定:(1)管道安装前应认真熟悉图纸,领会设计意图,编制专项施工方案并完成审批,进行专项施工方案技术交底;(2)管沟敷设、架空敷设的管道支架,其安装位置及型式应经过复核并符合设计要求;(3)管沟敷设的供暖管道通行管沟净高应不小于1.8m,净空通道宽度应不小于0.6m;半通行管沟净高应不少于1.4m,通道净空应不小于0.5
4、m;(4)管道的位置、标高及坡向应符合设计要求,并列或交叉排列管之间的最小净间距应不小于100mm,同时不小于管道直径;(5)挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边与沟边距离宜为06m1Om;(6)沟槽的土方开挖宽度应根据管道外壳至槽底边的距离确定;管道周围填砂距离应根据夯实工艺确定,但不应小于IoC)mm,沟底应夯实。4.3 室外供暖管网的管道预制安装应符合下列规定:(1)管道应按照草图进行预制加工,加工后核对尺寸、进行编号、码放整齐,将预制管道及附件运至安装地点,按编号就位,管膛应清扫干净,管道敞口应及时封堵;2直埋敷设的室外供暖管道安装应符合下列规定:1)直埋保温管道的保温结构应有
5、足够的强度并与钢管粘为一体,应有良好的保温性能;在工厂预制好的管道及管件,在储存、运输期间,保温端面应有良好的防水漆面,管端应有保护封帽;2)直埋管道埋深应在冰冻线以下,当无法实现时,应有可靠的防冻保护措施;管道的最小覆土深度宜符合表4.3规定:表4.3直埋管道最小覆土深度管道公称直径(mm)管道覆土深度(m)机动车道下非机动车道下1250.80.7150-3001.00.7350-4501.20.93)管道下沟前,沟宽及沟底位置、标高尺寸应符合设计要求,保温管的保温层不应有损伤,局部有损伤的做好标记统一修补;4)直埋供暖管道的坡度不宜小于2%。,高处应设放气阀,低处应设泄水阀;从干管直接引出
6、分支管时,在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器;分支点至直线管道上固定墩的距离不应大于9m;分支点至轴向补偿器或弯管的距离不应大于20m;分支点有干线轴向位移时,轴向位移不应大于50mm;5)管径不大于20Omm的管道可先在沟边进行分段焊接,每段长度宜在25m35m范围内;放管时,可采用机械吊装的方法进行管道下沟,起吊点距离管道环焊缝不小于2m,起吊高度宜为1m,起吊点间距选择以管道不产生弯曲为宜;下沟吊具宜使用吊装带,严禁使用钢丝绳;6)沟内焊接的管道应在连接前将管腔清理干净,并找平、找直,焊接处应挖出操作坑,便于焊接操作。(3)管沟敷设的室外供暖管道安装应符合下列规定:1)通行管沟
7、的管道应安装在管沟的一侧或两侧,管道的坡度应符合设计要求;2)在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进行安装;3)管道应先在沟边分段连接,管道放在支座上时,应用水平尺找平、找正,安装在滑动支架上时,应在补偿器拉伸并找正位置后焊接;4)管道安装时安装位置、坡度等应复核无误,紧固支吊架螺栓,最后焊牢固定卡处的止动板;5)同一管沟内有多层管道时,安装顺序应从最下面一层开始,再逐层安装上面的管道,管道焊接接口应选在便于操作的位置。(4)架空敷设的供暖管道安装应符合下列规定:1)架空管道应在支吊架安装牢固后进行安装,管道和管件应在地面组装,组装长度以便于安装为宜;2)管道吊装可采用机械或人工起吊
8、,绑扎管道的吊装带吊点位置,以管道不产生弯曲为宜;已吊装尚未连接的管段,应用支吊架上的卡子固定好;3)采用螺纹连接的管道,吊装后应随即连接;采用焊接时,管道吊装就位应及时焊接;焊缝不应设在托架和支座上,焊缝与支吊架间的距离应大于100mm;4)管道安装完毕,用水平尺在每段管上进行复核,找正调直;5)穿结构处的套管应摆正、固定,填充封堵应密实,管道预留口处做好临时封堵。(5)检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修,支吊架应稳固。4.4 室外供暖管道附件安装应符合下列规定:(1)管道变径及壁厚变化处应设补偿器或固定墩,固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧;固定墩处应采取可靠的防腐措施,钢管钢架不
9、应裸露。管道穿过固定墩处,孔边应设置加强筋;2阀门、补偿器等附件的支架应在试压前安装完毕;(3)管道中排气点应放置在管网中的高位点;排气阀门直径宜选用管道直径的1/10左右,但最小不应小于20mm;(4)管道补偿器的安装应符合本规程3.4.10的规定;(5)除污器与干管应采用法兰连接,设独立支架,支架位置不影响排污,水流方向与除污器要求方向一致;系统试压与清洗后,除污器清扫干净;(6)室外供热管网的入口干管及附件的安装应符合下列规定:1)热计量装置、过惦器、压力表、温度计、平衡阀等安装位置、方向应正确,便于观察、维护(图4.4);图4.4室外供暖干管热力入口示意图1温度计;2闸阀;3泄水堵;4
10、压力表;5过滤器;6-温度传感器;7.平衡阀;8-热计量表;9-井盖2)热计量表安装应符合本规程3410的规定;3)热力入口小室的四壁和顶部,绝热性能良好;热水系统应在回水管上加装平衡阀,阀前应安装过滤器;热力入口管道、阀门保温应符合设计和规范要求,接缝应严密;4)水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确,便于操作和调试;安装完毕后,应根据系统水力平衡要求进行调试并做出标志;5)温度计的规格应根据介质的工作最高和最低温度值确定,压力表的量程范围按系统在该点处的静压和动压之和确定。4.5 室外供暖管网的水压试验应符合下列规定:(1)室外供暖管网的水压试验压力应为工作压力的1.5倍,但不应小于
11、0.60MPa;在试验压力下IOmin内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力下检查,应不渗不漏;(2)室外供暖管网做水压试验时,试验管道上的阀门应开启,并应与非试验管道隔断。4.6 室外供暖管网的冲洗应符合下列规定:(1)供暖管网的冲洗应在试运行前进行,并应符合现行国家标准工业金属管道工程施工规范GB50235的规定;(2)管网冲洗前应编制冲洗方案,并应报有关单位审批;冲洗方案中应包括冲洗方法、技术要求、操作及安全措施等内容;冲洗前应进行技术、安全交底;(3)管网冲洗准备应符合下列规定:1)热计量表、滤网、调节阀芯、止回阀芯及温度计的插入管等应已拆下并妥善存放,待冲洗结束后方可装回;2
12、)设备、容器及仪表等不能与管道同时冲洗的应隔开或拆除;3)支架的承载力应能承受运行时的冲击力;4)水力冲洗进水管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%,排水管截面积不应小于进水管截面积;5)冲洗使用的压力泵等其他装置已安装完成,并应经检查合格;6)冲洗前现场应确定排水位置,排水设施准备。(4)管网冲洗应符合下列规定:1)冲洗前先应充满水并浸泡管道,冲洗水流方向应与设计的介质流向一致;2)冲洗应连续进行,冲洗时的管内平均流速不应小于1m/s;排水时,管内不应形成负压;3)冲洗应以排水水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中固形物的含量,目视清洁为合格;4)冲洗水量不能满足要求时,宜采用密闭循环的水
13、力冲洗方式;循环水冲洗时管道内流速应达到或接近管道正常运行时的流速;在循环冲洗后的水质不合格时,应更换循环水继续进行冲洗,并达到合格;5)已冲洗合格的管道不应被污染;6)冲洗结束后应打开排水阀门排污,合格后排污管、除污器等应清扫干净。4.7 室外供暖管网直埋管道填盖细砂及回填土夯实应符合下列规定:(1)回填土时应在保温管四周填IoOmm细砂,再填30Omm素士,用人工分层回填夯实,管道穿越马路处埋深少于800mm时,应做简易管沟,加盖混凝土盖板,沟内应填砂处理;2回填土中不应含有碎砖、石块、冻土块及其他杂物。4.8 室外供暖管网管沟盖板及回填土应符合下列规定:(1)沟槽、检查室的主体结构经隐蔽
14、工程验收合格及测量后应及时进行回填;(2)盖板前应先将槽底杂物、积水清除干净;(3)应检查墙体结构强度、外墙防水抹面层硬结程度、盖板或其他构件安装强度,回填时应确保构件能承受施工操作动荷载;(4)回填土应符合4.7条规定。5质量标准5.1 埋地管道的安装应符合下列规定:(1)埋地管道的防腐层材质和结构应符合设计要求和施工规范规定,卷材与管道以及各层卷材间应粘贴牢固,表面平整,应无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷;(2)直埋管道的保温接口在现场发泡时,接头处厚度应与管道保温厚度一致,接头处保护层应与管道保护层一体,应符合防潮防水要求;(3)直埋无补偿供暖管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。5.
15、2 管道和金属支吊架涂刷油漆的种类和涂刷遍数应符合设计要求,附着应良好、无脱皮、起泡和漏漆,漆膜厚度应均匀,色泽一致,应无流淌及污染现象。5.3 管道支吊架的安装应符合下列规定:(1)构造正确,埋设应平整牢固、排列整齐;(2)支吊架与管道应接触紧密。5.4 管道水平敷设其坡度应符合设计要求,设计无要求时,管道坡度宜为3%。,但不应小于2%0o5.5 地沟内管道安装位置,其净距(以保温层外表面计算)应符合表5.5的规定。表5.5地沟内管道安装净距项目净距(mm)与沟壁100-150与沟底100-200与沟顶(不通行地沟)50IOo(半通行和通行地沟)200-3005.6架空敷设的供暖管网的管道安装高度(以保温层外表面计算)设计无要求时,应符合下列规定:(1)人行地区,不小于2.5m;(2)通行车辆地区,不小于4.5m;(3)跨越铁路,距轨顶不小于6.0m。5.7 室外供暖管道安装的允许偏差和检验方法应符合表5.7的规定。表5.7室外供暖管道安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法坐标(mm)敷设在沟槽内及架空20.0用水准仪(水平埋地50.0尺)、直尺、拉线标