乙烯装置EOEG岗位操作法.docx

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1、乙烯装置EoEG岗位操作法第一节乙烯氧化反应单元岗位操作法1 .操作原则1.1 流程简述来自界区的乙烯，甲烷进入脱硫床，脱硫后与循环气混合。来自界区的氧气在氧气混合站与循环气混合。这股循环气进入产品/进料气气换热器被预热后,进入EO反应器进行反应，反应产生的热量部分由壳程的撤热剂撤走，蒸汽一水混合物进入高压蒸汽包,通过产生2.OMP的蒸汽移走反应热。离开反应器的反应产品气进入产品第一冷却器,被冷却后的反应产品气再进入产品/进料气换热器加热进料气体，同时要本身进一步冷却后,进入吸收岗位。2 .正常操作法2.1 乙烯进料系统2. 1.1（M、I）乙烯进料压力PIA1o6：2.45MPa（G）温度T

2、no5：30C当压力变化时M与乙烯装置联系。3. 1.2（M、I）乙烯浓度过高,使最大允许氧浓度降低，乙烯浓度过低对选择性不利。4. 13I改变进料量应缓慢进行,每次调整后应经过足够的时间,使系统在下次调整前达到稳定。5. 1.4V208、V-207oE201、E202、E204、E206、E211S201oP202ABP203、P212ABP213o1.3 流程简述为了保证吸收C02,20%左右的循环气经E201预热，由上下喷淋水饱和,使热量被充分利用。每一传热单元温升均匀,升温后的气体进入C201中，与热的碳酸盐溶液发生反应,C02被吸收下来,未吸收的循环气从C201顶部引出经E202、E

3、206冷却后在V201中分离其中的液体,然后这股气体并入总的循环气管24n-P2045去M1O1,补充原料进行氧化反应.C201塔釜的碳酸盐溶液,进入碳酸盐闪蒸罐V202中，在此减压闪蒸出大部分C2H4、CH4极少量C02也被释放出来,为回收这部分乙烯、甲烷,该股气体被E304冷却脱水后,经尾气压缩机K301压缩加入Eo吸收塔下部入口管线，闪蒸后的液体被引入C202中用直接蒸气和再沸器加热使之汽提,绝大部分C02在C202中被解吸出来。该塔操作压力接近大气压,塔温度在107115。C之间操作,汽提后的液体做为贫吸收液再次引入C201去吸收C02.从塔顶引出的气体经E201被C201的进料气冷却

4、,然后再经E211由99进一步冷却到45,经E211冷却后气体液体引入放空汽液分离罐V208中,在这里气体与液体分离后排到大气中。冷凝液一部分打入C202做补充水,另一部分送到污水处理。第三节环氧乙烷吸收单元岗位操作法1.操作原则1.1岗位职责本岗位的职责是用水吸收氧化反应产生的环氧乙烷,脱出庭和其它有害杂质，再经过解吸得到；较高浓度的环氧乙烷，并为后盛典的精制工期段提供原料1.2管辖范围Eo回收岗位的范围包括气液两部分，即从E203开始到V204气液分离罐的循环气回路。和从C203底开始的液体回路,C204塔顶至V301的EO气液混合物部分.主要设备包括：C-203、C-204、0205、C

5、-206.V-203、V-204、V-207.E-203、E-205E-207A/B、E-208、E-209、E-210.E-212AB.E-212CE-214、E-215.Z-050.P-206AB.P-210ABP-208A/B/C/D.1.3流程简述R1(H的产品气体经二次冷却后，温度降到135左右，与从K301来的残余气体混合后，经E-203与富吸收液换热进一步冷却到51冷却后的气体被引入C-203底部急冷段，产品气中的一些杂质和醛及部分EO被碱急冷液吸收。急冷液离开塔釜的温度为47,取一小股去C-205以回收部分EO再送入C-206塔，蒸出部分水份排放，其釜液送放X-023中，另一股

6、主要经P-205打入E-205冷却到42再做急冷液。离开急冷液的气体上升与下落的贫吸收液逆流接触。EO经历39层板（2000年扩能改造时将塔内件改为苏尔寿高效填料）的传质，几乎全部被吸收下来。吸收完EO的深液，我们叫做富吸收液。从第六块塔板上采出。经E203、E208、E207、三次换热温度从41升到103进入汽提塔C204在此EO有99.95%被解吸出来.EO从C204顶部引出经E208、E301冷却后进入V301中，其余0.05%的EO与水反应和成EG,经ZO50、E207ABE308、E303及E212的冷却再做贫吸收液。为了脱除汽提塔C204中循环液中的钠盐和MEG,从第五块塔上引出一

7、小股物流进入EG收集段，在此浓缩后用泵P210A/B送至C406回收MEG。1.4异常现象处理异常现象原因分析处理方法C203塔循环气温度高1贫循环水流量低。2 .贫循环水温度高.3 .C203进气量大I适当增加循环水量,增大FRC-212的给定值.P调节E-212A/B冷却水量.M、口适当增加水量.同时与反应系统联系调整循气量.PSRA-216指示偏高1循环水流量过大.2 .循环水发泡严重.3 .进C203塔的循环气流量过大.4 .塔板堵塞.P适当减少循环水量.P加入适当的消泡剂.I适当放空部分循环气.I、P、M仔细观察,确定原因后,请示停车检修处理.C-203塔6#板上1.贫吸收液喷淋量I

8、降低贫吸收液喷淋量，液位高1RCA214偏高.大.2. FRC-212失调.3. 1RCA-214控制阀1V-214开度小4. 1RCA-214失灵降低FRe-212的给定值.MFRC-212联络检修.I增加6#板上的采出量.M联络检修1RCA-214.贫循环气出现1循环水流量小.P调整循环水量.EO峰2循环水温度高.2.循环水中EO含量高.4.C203发泡P开大E-212A/B冷却水I、P开大排放量,更换循环水或调整C-204塔的参数,使用权贫吸收液的EO含量下降.P加消泡剂.C204压差PDT-218偏高1 .蒸汽的加入量太多.2 .循环水的流量大.3 .发泡严重I减少蒸汽加入量,关小FV-214和FV-220.P适当减少循环水量.P加消泡剂.C-204塔顶压力高1V301的压力高，K-301入口压力高.2. C-204蒸汽加入量太多.3. E-301的换热效果不好.I、P调整V301和V303的操作参数.I减少蒸汽加入量.P检查E-301加大冷却水量C204釜温低1蒸汽系统压力下降.2. 釜液面波动大.3. E2009的蒸汽量小.4. E209内有脏物堵塞5. C204上塔至卜塔的流量大增加蒸汽阀FV214