MCGS触摸屏工程项目实践应用 过程考核任务单.docx

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1、过程考核评分标准项目内容分值评分细则得分任务1设计通信测试界面10在已给定的画面中设计通信测试界面画面设计不能满足测试功能,扣10分职业素养5借助组态软件帮助文档等完成设计工作不能自行翻阅技术文档或未能正确使用技术文档任务2HMI-P1C通信电缆制作15完成西门子S7-200或三菱FX3UP1C与MCGS触摸屏之间的通信电缆制作。完成通信电缆制作并通信测试成功，不扣分；其他情况扣10分。职业素养101、能够正确使用电气工具；2、能够查询组态软件帮助文档等；3、安全用电、团队协作1、不能正确使用仪表螺丝刀等基本工具；2、不能正确使用电烙铁完成焊接；3、工作过程中发生意外烫伤或多次损坏器件；4、团

2、队分工混乱。任务3p并时设接阅序实库连10分配错误或与P1C程序不符每个实时变量1分HMI画面设计动画连接251 .能将用户窗口中图形对象与实时数据库中的数据对象建立相关性连接，并设置相应的动画属性和幅度。2 .正确建立与外部设备的连接1没有相关性连接一次扣2分；2没有设置相应的动画属性一次扣2分；3.没有正确与外部设备的连接扣5分。调试及运行151 .能对组态内容进行分段和总体调试。2 .整个系统界面美观、运行准确可靠。1 .控制程序错一处扣5分；2 .一次调试不成功扣5分，二次不成功扣10分；3 .运行不准确扣5分/处。职业素养10设计符合维修电工职业规范；能够完成技术文档、国家标准的查询

3、；调试步骤合理，能够准备无误的完成调试工作；注重用电安全，正确完成上电检查工作；团队协作、分工合理。正确完成进行上电检查；未发生短路事故等。液体混合控制系统任务单一、项目概述假设你是某公司的电气设备装调人员，公司现有液体混合设备1套，能够完成两种液体的自动化混合作业，但是随着设备使用年限的增加，控制面板上的按钮经常会出现，如，接触不良等小故障，现公司要求利用HMI对现有设备进行升级改造，使之在原有自动控制功能的基础上，增加部分功能使之能够实现新增不同种类两种液体的混合功能，且具有手动控制、自动控制，其中自动控制包括:单周期混合控制和连续混合控制。液体A液体B液体混合装置示意图如下图所示：上限位

4、传感器中限位传感器下限位传感器1液体混合装置说明：混合罐高度200Omn1二、项目改造控制要求描述(1)现有设备控制功能描述初始状态：开始时混合罐是空的，各阀门均处于关闭状态，各液位传感器无信号。自动控制模式：功能描述如下：按下“启动”按钮，控制系统将自动顺序运行。首先打开阀A,液体A流入容器，当中限位开关变为1状态时，关闭阀A,并打开阀B,液体B流入容器。当液位到达上限位开关时，关闭阀B,电机M开始运行，搅动液体使之混合均匀，5分钟后停止搅动，并打开阀C,放出混合液。当混合液液位下降至下限位开关之后再过20秒，容器放空且关闭阀C,一个工作周期结束，系统回到初始状态。（2）改造后功能要求描述在

5、现有自动控制的基础上，增加手动控制模式，使之能够实现手动开关阀A、阀B、阀C和搅拌电机M的启停控制；自动控制模式下须对循环周期数进行设置，并对当前完成的混合次数进行统计并在HM1上实时显示；增加“停止”按钮，当按下“停止”按钮后，控制系统能在当前混合周期的操作结束后，系统自动停止工作，并返回初始状态；所有手自动控制方式，其中自动模式：单周期和连续运行工作模式，均在HM1上进行操作，急停按钮除外。为避免紧急情况或当出现险情/报警时进一步扩大故障，控制系统必须须有急停功能。把现有开关量型液位传感器更换成模拟量型液位传感器（选做）模拟量传感器参数如下：量程：0-200Omn1；输出信号：4-20mA

6、增加温度控制，模拟量Pt1OO传感器，配套变送器，量程0-200,输出信号4-2OmA或1-5V（二选一）（3）控制系统系统设计要求现有条件：已完成改造的西门子S7-200或三菱FX5U（或其他）P1C程序1套。角色扮演：假设你是一位电气设备维护工程师、电气控制系统设计师工作任务：根据现有P1C程序，在改造后实现上述功能并完成系统调试。任务1：设计通信测试界面任务：设计MCGS触摸屏与西门子S7-200系列P1C之间的通信测试界面画面。要求：1自行建立实习数据库、连接P1C变量；2 .当通信成功时，能够显示“通信正常”；通信错误时，能够显示“通信异常”;注：详细资料请翻阅MCGSE组态软件驱动

7、连接的帮助文档1 .画面抬头需有设计单位1OGO等信息，参考画面的抬头部分画面如下:2 .自行设计并完成通信测试界面;3 .可翻阅MCGSE组态软件自带帮助文档（驱动连接帮助文档）、西门子P1C编程软件STEP7-MicroWIN使用手册等技术文档。任务2：HMI-P1C通信电缆制作任务：完成MCGS触摸屏与西门子S7-200系列P1C之间的通信电缆的制作。要求：(1)通信电缆制作器材准备1器材：九针串口公头母头各1只、通信用电缆1-2米；2 .工具：螺丝刀、焊接用工具1套(电烙铁、焊锡丝等)；3 .电缆制作用技术手册或帮助文档1份。(2)根据技术资料完成通信电缆焊接或制作3Data+8Dat

8、a-P1C端TPC端RS485A+RS485B-注：详细资料请翻阅MCGSE组态软件驱动连接的帮助文档(3)符合维修电工操作规范，参考维修电工国家职业标准(4)结合任务1完成HM1-P1C之间的通信连接。提示：1公头或母头现有型号有螺丝型串口、焊接型串口等类型；2.可翻阅MCGSE组态软件帮助文档、西门子S7-200使用手册等技术文档。任务3-1：阅读P1C程序并完成实时数据库设计及连接任务：阅读给定P1C程序并根据程序完成实时数据库设计，完成与P1C之间的驱动连接。要求：(1)阅读P1C程序并理解控制程序功能分析“项目案例描述”(本文档第1页)(2)完成实时数据库与P1C之间的驱动连接实时数

9、据库嫡章周期模式如阀A开关的阀B开关阀C开关诲0阀A速。阀门B阀门C的搅拌电机貂搅拌电机启停奥连续工作模式上法位的手自动切换如通讯状态鲍下液位Ge中液位知放空时间设置H1I1的放空时间设置P1C豺搅拌时间设置H1n把搅拌时间设置P1C如周期数设置如周期数显示开开开开开开开开开开开开开开开数数数数数数型关关关关关关关关关关关关关关关值值值值值值型型型型型型型型型型型型型型型型型型型型型通讯状态通讯状态下液位只读Ie1OO.3中液位只读Iooo.4上液位只读1000.5阀门A读写Qooe10阀门B读写QOo(11阀门C读写QO(W.2搅拌电机读写QoO113手自动切换读写Mc1Oc10单周期模式读

10、写M000.1连续工作模式读写M(JO(12阀A开关读写MOO0.3阀B开关读写MOoO.4阀C开关读写M000.5搅拌电机启信读写MoO(16搅拌时间设置P1C读写VwUBIOO放空时间设置P1C读写VWUBIO2周期数显示读写VWUBIO4周期数设置读写VWUB1O6驱动连接U连接变里I通道名称提示:1P1C程序包括：手动程序、自动程序及手自动切换程序;2.可翻阅MCGSE组态软件自带帮助文档、西门子S7-200使用手册等技术文档。10二:2K螂她a-:2霞册a二一铮福皿甲#皿曲任务3-2：HMI画面设计及动画连接任务：完成手动控制HM1画面、自动控制HM1画面及手自动切换画面。要求：(1

11、)完成手自动切换控制HM1画面设计1 .画面应用手自动切换开关、单周期工作切换开关、连续工作切换开关。2 .手自动切换开关功能：切换手动控制、自动控制两种模式；3 .单周期工作模式切换开关功能：打开或关闭单周期工作模式；4 .连续工作切换开关功能：打开或关闭连续工作模式；5 .打开单周期工作模式，自动复位连续工作模式；反之亦然。(2)完成手动控制模式控制HM1画面设计1建立相应的手动按钮，控制阀A、阀B、阀C和搅拌电机，并对其状态进行显示；2.对混合罐液位进行显示。3）完成自动控制模式控制HM1画面设计1 .可显示已完成的周期数统计显示；2 .HMI画面可进行如下设置：周期数设置、搅拌时间设置

12、、放空时间设置。注：定时器时基为IOOms,而定时时间单位为分钟和秒，注意时间单位变换。提示：1 .P1C程序包括：手动程序、自动程序及手自动切换程序；2 .可翻阅MCGSE组态软件自带帮助文档、西门子S7-200使用手册等技术文档。任务3-3：调试及运行任务：完成HM1画面的调试及运行控制。要求：连接西门子S7-200P1C,完成调试与运行控制1手自动切换开关功能调试及运行控制；2 .单周期工作功能调试及运行控制；调试手动控制按钮，如：按下阀门A手动按钮，阀门A是否打开（P1C上是否有输出），阀门A状态是否正确显示（HM1画面上是否有显示）。3 .连续工作功能调试及运行控制；在连续工作模式下，设置好周期数、搅拌时间、放空时间，按下P1C箱子上的启动按钮，系统是否自动运行，各阀门状态、搅拌电机状态是否显示。提示：1P1C程序包括：手动程序、自动程序及手自动切换程序；2.可翻阅MCGSE组态软件自带帮助文档、西门子S7-200使用手册等技术文档。