搅拌釜式反应器设计.docx
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1、18m3搅拌釜式反应器设计搅拌釜式反应器由搅拌器和釜体组成。搅拌器包括传动装置,搅拌轴(含轴封),搅拌桨;釜体包括筒体,夹套和内件,盘管,导流筒等。工业上应用的搅拌釜式反应器有成百上千种,按反应物料的相态可分成均相反应器和非均相反应器两大类。非均相反应器包括固-液反应器,液-液反应器,气-液反应器和气-液-固三相反应器。本次设计的釜式反应器适用性广操作弹性大,是工业生产中最广泛使用的反应器。1前言1.1 反应器的现状及发展前景反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混合功能。随之,反应过程中的压力要求对容器的设计要
2、求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于废标的容器设备。不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸储、储存、氢化、烧化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工业过程的容器。反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料反应出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进
3、行严格的调控。搅拌釜式反应器,这种反应器是工业生产中最广泛采用的反应器形式,适用于各种相态物料的反应。反应釜中设有各种不同型式的搅拌、传热装置,可适应不同性质的物料和不同热效应的反应,以保持反应物料在釜内合理地流动、混合和料号的传热。搅拌釜式反应器既可间隙操作也可连续操作或半连续操作,既可单釜操作,又可多釜串联操作。搅拌釜式反应器的使用性广,操作弹性大,浓度容易控制。它通常由釜体、换热装置。搅拌器和传动装置等构件组成。1.2 搅拌式反应釜结构设计及其工作原理示意图2设计条件及设计内容分析由设计条件单可知,设计的反应釜可操作容积为1.8、搅拌装置配置的电动机功率为1.8KW搅拌轴的转速为60r7
4、min、搅拌桨的形式为框式;加热的方式为用夹套内的导热油进行电加热:装置上设有8个工艺接管、1个视镜、4个耳式支座、1个人孔(或固体物料进口)。2.1反应釜设计的内容主要有:釜体的强度、刚度、稳定性计算和结构设计夹套的强度、刚度计算和结构设计;设计釜体的法兰联接结构、选择接管、管法兰;人孔的选型及补强计算;支座选型及验算;视镜的选型;焊缝的结果与尺寸设计;电机、减速机的选型;搅拌轴及框式,搅拌桨的尺寸设计;选择联轴器;设计机架结构及尺寸;设计底盖结构及尺寸;选择轴圭寸形式;绘总装配图及搅拌轴零件图等。3反应釜釜体的设计3.1 釜体DN的确定3.1.1 釜体DN的确定选取反应釜装料系数n=0.8
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