工业管道施工监督检验项目表.docx

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1、工业管道施工监督检验项目表序号监检项目项目分类结果监检人员日期备注1受检单审查设计许可级别是否与所设计的工程相符，许可证是否超过有效期C2审查施工单位许可级别是否与所安装的工程相符，许可证是否超过有效期C3审查无损检测机构核准项目是否与所进行的无损检测项目相符，核准证是否超过有效期C4设计文件的批准程序C5设计文施工图审查手续C6强度计算书、管道应力分析计算书的审批手续C7件设计变更的书面批准文件C8设计采用的安全技术规范以及相关标准、压力管道元件的材料标准的版本C9设计文件上注明的无损检测、防腐、耐压试验和泄漏试验要求C10施工组织设计C11材料压力管道元件及安全附件制造单位的许可资质C12

2、需制造监检或有型式试验耍求的压力管道元件的监检证书、型式试验报告C13不需制造许可、制造监检、型式试验的管道组成件的出厂检验报告及必要时的现场抽查复验C/B14境外制造压力管道元件、安全附件的制造许可证资质及其型式试验证书C15压力管道元件及安全附件产品质量证明文件C16压力管道元件及安全附件产品验收的见证资料C17需要材料复验、无损检测的，抽查材料复验报告、无损检测报告C18压力管道元件及安全附件使用的境外牌号材料C19新材料的技术评审、批准手续C20材料标志移植B21材料代用的，审查设计单位的书面批准文C序号监检项目项目分类结果监检人员日期备注件22阀门阀门施工资料、耐压试验记录（报告）C

3、23焊工资格证及持证合格项目B24焊接工艺评定报告、焊接作业指导书等焊接工艺文件的内容及批准程序C25焊接材料质量证明文件C26焊接焊接材料的验收、保管、发放、使用和回收的管理B27管道组对记录和检查记录C28施焊参数、施焊记录、焊缝标识B29焊接接头外观质量B30焊缝返修工艺以及返修审批手续、返修检查检测记录（报告）C31热处理焊接接头焊后热处理工艺文件的内容及批准程序C32热处理设备用测温记录仪表计量检定情况C33热处理记录、报告曲线、硬度检测报告C34无损检测无损检测机构施工现场质量保证体系的实施B35无损检测方案C36检测过程中发现问题的处理C37无损检测人员资格证、执业注册证及持证合

4、格项目B38无损检测工艺文件内容及批准程序C39无损检测记录、报告：检测时机、比例、位置、执行的标准和合格级别C40射线检测底片或数字图像抽查B41无损检测现场抽查B42防腐、保温防腐及保温材料质量证明文件C43防腐、补口、补伤及保温质量记录C44防腐层电火花检测记录（报告）C45牺牲阳极、外加电流阴极保护质量记录（报告）C序号监检项目项目分类结果监检人员日期备注46静电接地施工、检查记录（报告）C47穿跨越工程管道结构、焊缝布置施工检查记录C48工程施工、检查记录（报告）C49套管防腐绝缘检查记录（报告）C50绝缘支撑检查记录（报告）C51现场预制管道的焊接、焊后热处理质量B52管道布管与连

5、接方式C/B53管道安装补偿装置C/B54支撑件C/B55安全附件安全阀、爆破片和紧急切断阀的安装位置、规格和型号B56安全阀校验报告:检查整定压力、回座压力以及密封试验压力C57紧急切断阀性能测试报告C58耐压试验耐压试验方案A59试验用压力表的直径、量程、精度及检定有效期，试验介质、介质温度、试验环境温度A60耐压试验压力、保压时间及结果A61耐压试验记录（报告）A62替代性试验管道系统的柔性（应力）分析A63现场检查替代性试验的过程：试验介质、介质温度、试验环境温度、试验压力、保压时间和试验结果A64审查不少于焊缝总数50驰的无损检测报告和底片A65泄漏试验试验用压力表的直径、量程、精度及检定有效期，试验介质、介质温度、试验环境温度、试验压力B66泄漏试验方法和试验报告C67吹扫或者清洗记录内容C68其它序号监检项目项目分类结果监龄日期备注说明