市政道路及配套管网工程施工方案.docx

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1、市政道路及隧管网工虹方案一、开工前1、使用的主要设备：经纬仪1台，全站仪1台，水准仪4台。测量工作在项目总工程直接指导下进行，并配合有符合精度要求的测量仪器。所有永久性标桩，包括坐标点、水准基点，以及放样和检验工程所必须的标桩认真加以保护。2、施工现场布置及临建工程根据实际情况在施工现场设置临时办公室及休息室，材料、机械停放场地等，并解决水、电问题。（临时用地表见附图一）根据实际情况在施工现场设置临时办公室及休息室，材料、机械停放场地等，并解决水、电问题。在正式开工前，办好占地手续，建设临建工程。3、Mlit#开工前认真研究施工图纸；调用有经验的施工人员对现场进行调查；安邦应用机械设备的临时停

2、放地。4、施I技糊酶与质量标准城镇道路星健工程施I及验U嫩范CJJ12008给排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008二、污水雨水，给水及中水管网施工方法1、污水管网施工方法工艺流程测量放线管道铺设检查井砌筑闭水试验沟槽回填沟槽开挖沟槽开挖采用机械开挖法，在开挖较深的段落分两步出土，遇有地下管线、设施等障碍应及时与有关单位联系协商解决。放坡按1:0. 33-0. 75考虑,待挖开后视土质情况再行调整，并及时清理沟槽边，有足够的空间下管。多余的土方外运至指定弃土地点。开挖时对高程和宽度进行严格的控制，如发生超挖、遇软弱土质时要进行换填天然砂砾。根据本工程招标文件与施工图纸，按明排进行

3、考虑降水,待施工时，结合现场实际情况编制详细的降水方案。如遇沟槽土质较差且挖深太深时，应经现场情况适当放大开挖边坡，选择合适的沟槽加固方案。管道铺设污水管网管材为高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，管节到货后检查管节的规格、及外观质量，确保管件表面没有裂纹及妨碍使用的凹凸不平的缺陷，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，没有影响接口密封性的缺陷;管件的尺寸公差符合现行国家产品标准的规定。并经监理工程师确认合格后方可使用。管节下沟前，须清除承口内杂物。采用吊车下管，管节下入沟槽时，人工配合吊车将管节平稳放入沟槽底。要避免管节与槽壁及沟底管节碰撞。吊车下管时吊车架设须离开沟槽边缘3m,以

4、确保沟壁稳定。吊运时用钢丝绳从管重心处兜底吊运，沟底人工配合吊车使管节准确就位，管道安装时，从管中线平行向外平移一定距离挂线，安装时使管外壁与挂线等距用经纬仪控制管道中线以使管轴心线符合设计要求，同时用水准仪测量管顶标高，将管节平稳放置在基础上。检查井砌体结构所用错为烧结普通砖，砖的表面应干净、颜色一致，在使用前用水将砖充分湿润，。砌体砂浆采用中砂,在砂浆拌合前，将砂中的5mm以上的较大颗粒筛去。砂中的含泥量不大于5%,若含泥量超标,需将砂用水冲洗。计算出砂浆配合比后，进行试配，试配合格经监理批准后才能使用。在施工时测定集料的天然含水量，将设计配合比换算成施工配合比。砂浆的拌合：采用灰浆搅拌机

5、拌制，砂浆拌和要均匀，色泽一致，具有饱水性和一定稠度。砂浆随拌随用，在拌完后的3小时之内必须使用完毕。井室砌筑：砌筑砖块座浆应饱满，上下层须错缝，砖缝均匀，砌筑体表面平整。竖向灰缝内侧宽度不小于5mm,且不得有竖向通缝，在砂浆强度未达到规定抗压强度前不得踩踏。在砌至管身周围时，用砂浆将管身全部包满，保证不漏水。砌筑过程中将挤出的砂浆刮平，对砌筑完成后的砌体及时养护，避免受到冲刷震动、撞击。砌体结构完成后，按要求在井壁抹水泥砂浆，抹面时自上向下进行，两遍成活。第一遍抹后刮平，并使其表面粗糙;第二遍砂浆抹平后，分两次压实抹光。面层砂浆和基层砂浆及墙体表面结合应紧密，不得有空鼓裂纹等现象。抹面平整度

6、不大于5mm,外壁采用水泥砂浆错缝挤压密实，抹面砂浆终凝后及时洒水养护，养护时间不小于7天。检查井井盖按设计要求采用符合国家标准97S147的合格的定型产品。井圈用砂浆座于井筒之上，保证井圈稳定牢固。闭水试验污水管网工程的闭水试验应在管沟回填前按照相关的设计要求及施工规范进行。管道闭水试验，要将管底与基础腋角部位用砂填实后方可进行。管道灌水后，浸泡12昼夜后再进行。试验时应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格，测定渗水时间不得少于30分钟，渗水量必须符合规范要求。回填土在闭水试验合格后，及时回填。回填前应将沟槽内杂物清除干净，回填土在运入槽内时，不得损伤管节及接口，回填前应将最

7、大干密度和最佳含水量通过试验确定。回填土的压实应符合下列规定：从管底基础至管顶以上0. 5m范围内，必须用人工回填、夯实，严禁用机械推土回填。回填时先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层填并夯实。为了保证管道沟槽的回填质量，防止由于回填密实度不够致使道路在使用过程中发生路面下沉，过路支管及位于机动车道、非机动车道内的管沟均采用水撼砂回填。人行道下的管线管顶50厘米以下，采用水撼砂回填,其余部分采用原土回填夯实。2、雨水管网施工方法开挖方式的确定根据本工程结构特点为基槽形开挖方式，根据区域土质类别及基础埋深，放坡按1:0. 33-0. 75考虑,待挖开后视土质情况再行调整。管道敷设工

8、程施工管材：钢筋混凝土管必须为专业生产厂家，应持有相应的企业执照、资质等级不得低于砂及制品生产贰级，有生产单位所在地区行业管理部门颁发的生产许可证或其它准予生产的有关批准文件；管材所承受的压力、外观、平口管的管径等，由项目工程师带队对管材进行认真检查，必须符合有关标准，才能进入现场。管道的安装工艺程序雨水管道工艺：验槽一支平基模板一平基混凝土浇筑一下管一排管一支管基模板一管基役的浇筑一钢丝网抹带接口一养护浇筑平基位施工验槽合格后，应及时浇筑平基碎，减少地基扰动的可能。应严格控制平基顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。平基佐终凝前不得泡水，应进行养护。下管、安管施工平基碎强度

9、到5Mpa以上时，方可直接下管。下管前就可在平基面上弹线，以控制安管中心线。安管的对口间隙，减少错口现象，稳管以达到管内高程偏差10mm之内，中心线偏差不超过10mm,相邻管内低错口不大于3nlm为合格。管子安好后，应用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑碎管座。浇筑管座碎施工浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净。对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级佐中的软灰，先行填捣密实。浇筑碎时，应两侧同进行，防止将管子挤偏。较大的管子，浇筑时宜同时进人配合勾捻内缝，直径700mm的管子，可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。支模施工支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑钉牢

10、，内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，注意处理如拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制佐浇筑高度。钢丝网抹带接口施工钢丝网为网眼，无锈、无油垢按规定宽度和长度事先截好。抹带前先将抹带部分的管口外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。在浇筑混凝土管座时，将钢丝网按设计规定位置和插入混凝土管座的深度(10cm),在插入管座混凝土的部位,另加适量抹带砂浆，认真捣固。在带的两侧安装好弧形边模。抹第一层水泥浆浆厚15nlm,并压实，使与管壁粘结牢固。然后将两片钢丝网包接，搭接长度不小于10cm,用铅丝扎牢。待第一层水泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆厚10mm,与边模抹平，初凝后赶光压实；如需加第二层钢丝网时，边模应加

11、高，最后一层水泥砂浆再与边模抹平。一般在46h时拆模，拆模时应轻敲轻卸，防止碰坏边角。抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，34h后洒水养生。基本要求：严格按设计井型施工。井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满,灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。井座、井盖必须完整无损，安装平衡，位置正确。预留支管应随砌随安，管口应深入井3cm,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。用截断的短管安装预留管时，其断管面不得朝向井内。雨水口、支管施工要求雨水口内壁勾缝

12、必须平整、直顺、不得漏勾、脱落。井框、井蕾必须完整无损,安装平稳、牢固。井周回填必须满足路面基层密度要求。支管必须直顺，管内必须光、洁，不得有错口、“舌头灰”、返坡、凹兜存水及破损现象。管头庆与井壁平齐,不得破口朝外3、给水及中水管道施工方法主要施工工艺安排：施工准备一施工定位放线一挖土方一铺垫层一安装管线一附属建筑物施工一阀门安装一水压试验一回填土一场地平整一竣工验收资料归档。土方工程测量PE给水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。定线测量要测定管道的叫心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志，测量精度闭合差为20 JL (mm)。沟槽

13、土方开挖，由于地下管线情况复杂，在充分掌握地下资料的情况下，挖掘机特别注意，以防破坏其它设施，本施工采用挖掘机挖土，挖掘机不能挖土地方采用人工挖土，自卸汽车外运土方，放坡按1:0.330.75考虑，待挖开后视土质情况再行调整。经计算确定沟槽上口开挖边线，有水地段两侧各加宽500mm排水沟，每隔20-30m设一集水井，使地下水流汇集于集水井内，再用水泵将地下水排出基槽外。排水沟、集水井应挖至地下水位以前设置。在机械开挖后，人工清槽底之前应埋设管道坡度板，间距为10M,坡度板应埋设牢固，不高出地面，伸出槽帮长度大于30CM,坡度板截面尺寸不小于5CMX15CM,如受条件限制，不宜埋设坡度板的可在沟

14、槽两侧边坡或槽底两侧，对称设置高程桩，在其上钉等高程钉，在挖槽见底前，应再复测,管线中心线和高程板，桩的高程。当地质条件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及现场没有适宜宽度的工作空间时，采用沟槽支撑，要按规程进行支撑设计，以保障槽壁的稳定，支撑采用的类型，构造等根据现场具体情况，根据有关规范、规程，并经甲方和监理同意后实施，如有过路管线，要分段施工。槽底土基，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动，水位高时采用得力的降水措施，如发生超挖和扰动，按要求进行地基处理，密实度达到90%以上后，再按设计进行管线铺设施工。槽底高程允许偏差在20mm,槽底中线不小于规定的工作宽度。在回填土地段开挖沟槽

15、或雨季施工时，可酌情加大边坡或不用支撑其它相应措施，保证沟槽不坍塌。在地下水位较高的地段施工时，应采取降低水位或排水措施，其方法的选择应根据水文地质条件及沟槽深度等条件确定：沟槽内积水应及时排出，不允许沟槽内长时间积水。管道开槽底宽度不宜小于管外径0.5m,且总宽度不得小于 0. 7m。开挖沟槽时，沟底必须预留20 cm左右，禁止扰动，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实，要求最后形成的沟槽底部平整、密实、无坚硬物质。当槽度为岩石时，应铲除到设计标高以下不小于0. 15m,挖深部分用细砂或细土回填密实，厚度不小于0. 15m；当原