电除尘器的操作与使用工作标准模板范本.docx
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1、电除尘器的操作与使用工作标准1、启动前的检查工作按试运前检查执行。2、合上各低压配电屏总开关及各分刀闸,将安全联锁钥匙全部归位。3、在锅炉点火前12小时送上绝缘子加热。避免绝缘件结露而爬电。4、在锅炉点火前2小时投入灰斗蒸汽加热装置。以防冷灰斗结露或落灰受潮堵灰。5、启动绝缘子热风清扫系统(脱硫除尘器)。6、启动空气锤振打系统(脱硫除尘器)。7、将高压隔离开关至于电场位置。8、锅炉点火后,立即投入排灰装置,将各振打装置置于手动连续振打,并开启相应出灰系统。电除尘器的投退规定1、机组启动阶段,当机组负荷达到90MW,同时排烟温度达到1100,接到值长命令,启动预除尘器电场运行。2、锅炉全断油后,
2、可以投入除尘器电场运行。3、根据机组负荷和煤质情况,决定投入除尘器电场数量,负荷低于80MW只投预除尘器两个电场;负荷高于80MW可将脱硫除尘器一电场投入;在脱硫系统投入运行后,必须将电除尘器六个电场全部投入。4、锅炉灭火后,应立即退出全部电除尘器高压电场运行。再次投入电场,按启动阶段投入规定进行。5、机组滑停时,若锅炉投入油枪时,退出所有除尘器电场运行。电除尘器的启动操作1、将高压控制柜内所有保险投上。2、将高压控制柜塑壳断路器合上,控制柜电源灯亮。3、将主令开关切至通位置,控制器液晶显示器显示:ORIGINA1PARAMETEROK!然后进入逐屏显示。4、按复位健,按下启动按钮,控制柜电源
3、灯灭,运行灯亮。5、待第一阶段逐屏显示结束,电流电压慢慢上升。观察电流电压和火化率变化,按设定1调整合适的电流极限值。6、将电除尘阴、阳极振打及气流分布板振打(脱硫除尘器)转换为自动位置,检查各灰斗下灰情况。电除尘运行中的维护1、严格监视供电装置的初级电流、电压、整流电流和电压。每小时巡回检查一次。2、检查振打装置动作正常,减速机润滑油充足,转动装置运转正常,细听电场内振打声音正常。3、监视高压硅整流变的温升,油温不得超过80囿无异常声音,高压输出网络无异常放电现象。4、各绝缘子及灰斗加热工作正常,绝缘子热风清扫装置(脱硫除尘器)工作正常。5、每班检查两次空气锤振打运转状况。6、检查气化装置工
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