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1、梁式吊具横梁说明书通用一、概述梁式吊具是以梁体为吊具主体的吊具。它是根据中华人民共和国机械行业标准重型机械通用技术条件JB/T5000.1-5000.15-1998,按客户要求定货合同、定货技术条件设计制造。梁式吊具包括:D型横梁、S型横梁、抬梁、可调吊梁、工字梁、四角吊梁轧短吊梁、多挂点吊梁等。二、主要结构1、主承载吊梁主承载吊梁是主要承载组合部分,它的安全系数不小于4。2、上下吊系上吊系与天车吊钩连接,下吊系与被吊物连接。具体连接形式和方式参见图纸。三、使用方法及注意事项1、移动天车吊钩到吊具正上方,使吊钩与吊梁的上吊系连接,确保连接安全可靠后即可进行空载试吊。2、空载试吊:天车提升到合适
2、高度后观察梁体是否平衡,(若不平衡,应调整行车或连接索具,直到梁体平衡为止)所有零部件连接安全可靠,各传动及转动部位动作灵活;当完全处于正常状态时,即可连接被吊物;(吊具首次使用、吊具使用过程中发生碰撞等情况下需要进行空载试吊)。3、连接被吊物:移动吊梁到被吊物上方,用下吊系正确连接被吊物,如需要吊装的绳索应用软材料垫好或包好,以保证被吊物与绳索不互相磨损;确定连接安全可靠后,即可缓慢提升天车进行负载试吊。4、负载试吊:负载试吊时应缓慢提升负载,当刚刚离地时,停止提升,观察整体受力情况,然后缓慢放下负载,整个过程如没有异常,方可正常吊运。吊运注意事项1、吊梁使用前首先目视横梁梁体有无变形、裂纹
3、、焊缝开焊等异常现象。试吊过程要有满足负载运行的路线,环境条件,确定起吊和下放的位置,外部环境对起吊有影响时一律不能吊运。2、试吊过程中,吊具有异常响声、变形、裂纹立即停止试吊。3、当试吊成功后,才能进行起吊、吊运,在吊运过程中让有关人员必须明白识别标志,有让操作人员看得见的通讯联络。4、在吊运负载时,不允许超载使用,吊具必须处于平稳状态,吊具不能产生摆动,防止吊具失去平衡,酿成安全事故。5、负载下边严禁站人,禁止人工扶载。6、当吊具受到碰撞后,应:全面检查吊具各部件有无变形、裂纹,如有明显变形、裂纹,应立即停止使用检查焊接有无开焊、裂纹,若有由技术人员指导重新补焊严重脱漆、剥皮,检查是否与变
4、形有关7、吊装作业应做到“五不吊”:A、手势指挥不清不吊;B、重量不明不吊;C、超负荷不吊;D、视线不明不吊;E、捆绑不牢或重心不明不吊。8、横梁、吊耳、吊耳轴及主要焊缝,每6个月进行一次无损探伤。四、贮存与维修1、贮存吊具与索具闲置时,应有相应的保护贮存措施,不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。保护措施应符合下列要求:a.易锈蚀的机械部件,如活塞杆外露部分,应涂上黄甘油再用碎布等物品包好;b.回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂;c.吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂;d.纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所;e.重物不得压在吊具与索具上;f.不得受横向载
5、荷作用的吊具,当直接着地放置会产生横向载荷或变形时,应放置在专用吊具框架上;2、维修2. 1维修工作应由专业人员承担。2.2维修更换的零部件须保持原零部件的技术性能。2.3吊具处于工作状态时,不应进行保养、维修或人工润滑。2.4维修时,一般应将吊具从起重机械上卸下,因条件限制不能卸下时,应采取下列保护措施:a.应有可靠的保护措施或设置监护人员;b.将所有控制器手柄置于零位;c.切断主电源,并挂有(不得送电)明显标牌或设专人守护。五、报废标准1、梁体任何部位产生裂纹,经修补仍然有裂纹。2、吊粱吊轴等产生塑性变形,无法修复或更换。3、吊耳孔、吊耳轴、圆弧孔磨损到名义直径的10%。4、各转动部位失灵,经修复仍然有卡阻不能转动。5、梁体表面有严重的碰伤影响到安全使用。6、横梁严重锈蚀,漆膜脱落,无法修复。六、质量保证期在用户妥善保管和合理安装,并按使用、维护保养说明书要求,正确使用、维护保养的条件下,自使用日期起12个月内,但不超过18个月内为质量保证期。