2023年整理安全技术交底9最新.docx

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1、2010年月日工程名称名山农场学校教学楼分部分项工程塔机安装I工种I起重工司机1 .起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书和安全生产许可证的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。2 .起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。3 .拆装作业前检查项目应符合下列要求：4 ）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；5 ）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；6 ）对自

2、升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；7 ）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；8 .起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。9 .指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。10 拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑

3、难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。11 在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。12 采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。13 在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。14 .整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装

4、置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。交底人签字:接受人（全员）签字:2010年月日工程名称名山农场学校教学楼分部分项工程塔机升降I工种I起重工司机塔式起重机升降安全操作技术交底工种：起重机拆装工1 .升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。2 .升降应在白天进行，风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔

5、身各连接螺栓。3 .顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。4 .升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。5,升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。6 .升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。交底人签字:接受人（全员）签字:2010年月日工程名称名山农场学校

6、教学楼分部分项工程塔机操作工种起重司机1 .起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。2 .起动前重点检查项目应符合下列要求：1）金属结构和工作机构的外观情况正常：3 ）各安全装置和各指示仪表齐全完好；3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4 ）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；5）供电电缆无破损。3 .作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。4 .起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机

7、相应幅度下规定的起重量。5 .应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。6 .在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。7 .提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。8 .作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊

8、钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。9 .采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。10 .作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。操作人员离开操纵室时，必须切断电源。11 .起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。12 .起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人群方通过。严禁用起重机载运人员。13 .严禁使用起重机

9、进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。14 .严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。15 .操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面炭作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。16 .检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。17 .动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。交

10、底人签字：接受人（全员）签字：1 .作业前应穿戴好安全防护用品；2 .根据吊装物件的具体情况选择相适应的吊具与索具；3 .作业前应对吊具与锁具进行检查，确定安全后方可投入使用；4 .起吊重物时应该与重物保持一定安全距离；5 .严禁司索人员停留在吊物下；6 .在高空作业时，应遵守高空作业的安全要求；7 .吊运成批零散物件，必须使用专用吊斗；8 .卸往运输车辆的吊物要注意重心是否平稳，确认稳定后方可卸物；9 .工作结束后，所使用的锁具、吊具应放置在规定的地方。10 ,吊装较长的物件时不能使用一根索具绑吊；11 .设置物件吊点时必须确定好重心；12 .对所吊物件应首先估算重量是符合所使用的起重机械额

11、定起重能力。交底人签字:接受人（全员）签字:1 .指挥人员必须是18岁以上身体健康，必须经过安全技术培训、颁发安全操作证后方可从事指挥工作2 .必须严格执行GB508285标准，与起重机司机联系时做到准确无误；3 .对所指挥使用的起重机械，必须熟悉技术性能后方可操作；4 .负责载荷的重量计算和索具的正确选择；5 .指挥人员应当佩戴明显的胸牌和特殊颜色的安全帽；6 .开始吊负载时使用为微动信号指挥，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常信号指挥上升；7 .高处指挥时，指挥人员应该严格遵守高处作业安全要求；8 .指挥人员应该保证与起重司机之间的视线清楚；9 .指挥人员应与被吊物体保持安全距离；10

12、.指挥人员不能同时看清起重机和负载时，应站在能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。11 .禁止任何人站在吊物上一同起吊；交底人签字:接受人（全员）签字:2010年月日工程名称名山农场学校教学楼分部分项工程I混凝土搅拌机I工种I机械工1 .移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。2 .对有上料斗地坑的搅拌机，坑口周围应垫高夯实，防止地面水流人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防

13、止作业时轨道变形。3 .作业前重点检查项目应符合下列要求：D各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4 ）齿轮箱的油质、油量符合规定。4 .作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与简体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。5 .作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2%时，应校正节流阀。6 .应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。7 .搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行

14、上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。8 .进料时，严禁将头或手伸人料斗与机架之间。严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料。9 .搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。10 .作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再行检修。I1作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸标牌，

15、并应有专人在外监护。12 .作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。13 .作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。14 .冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。15 .搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。交底人签字:接受人（全员）签字:1 .插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。2 .操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3 .电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。4 .使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。5 .振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。6 .作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500un,并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。7 .振动棒软管不得出现裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。8 .作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电