混凝土工程施工方案2.docx

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1、混凝土工程施工方案5.3. 5.1混凝土的配合比设计1 .主体结构采用预拌混凝土。供应单位选用与我单位长期合作的混凝土搅拌站，确保混凝土质量。2 .预拌混凝土由搅拌站根据项目经理部所提技术要求优化配合比。混凝土外加剂的材质及种类必须符合要求，并从北京市建委公布的备案名册中选用。3 .混凝土碱含量的控制：按设计要求，本工程每立方米混凝土中各类材料的总含碱量不得超过3kgo混凝土掺加的外加剂应持有相应材质的检测报告，并具有由北京市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和碱集料活性检测报告。4 .混凝土坍落度：混凝土均采用泵送技术，坍落度控制在100140mmo5. 3.5.2混凝土输送1 .场外

2、运输采用混凝土搅拌站运输车，根据浇筑部位和方量确定配备的运输车数量和混凝土供应速度，确保混凝土浇筑的连续进行，避免施工过程出现施工缝。2 .地下室混凝土结构浇筑利用汽车泵输送混凝土,泵车布置在基槽东侧，安康东路上，地上混凝土结构浇筑采用地泵，布置在建筑物东侧。塔吊配合吊运零星混凝土。3 .3.5.3混凝土浇筑与振捣1 .垫层混凝土浇筑垫层混凝土厚度均为IOOo泵送混凝土，一次浇灌。平板振捣器振捣密实，表面抹压平整，作为防水层基层。2 .基础底板混凝土浇筑由于基础底板厚度仅为400mm。在底板混凝土浇筑过程中，采取”一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法。即混凝土从一端向另一端，以同一坡

3、度一次到顶向前连续浇筑。混凝土在振捣“瓯祕刎底域榴拈政垢地块11略有抽动,泌水处理振捣方式：根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动棒，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡脚处。软轴泵抽出。如图表面处理：混凝土初凝前，首先要用刮杠刮平，并用木抹子反复抹压表面，使上部骨料均匀下沉，不受钢筋和较大骨料的限制，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形。初凝后至终凝前再用铁抹子抹压。这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，以促进养护。混凝土养护：现场采取保温、保湿养护法。混凝土表面抹压完毕后立即覆盖一层塑料薄膜，以防止水分蒸发，

4、然后在塑料薄膜上覆盖一层阻燃草袋纤维被用以保温。墙柱插筋处尤其要注意严密保温，这样整体连接形成良好的保温层，从而使混凝土表面保持较高的温度,减少表面热的扩散，延长散热时间。3 .剪力墙混凝土浇筑混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45Cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒距洞边30Cn1以上。振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm,振捣棒的移动问距不得大于370mmo振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将

5、落地灰清扫干净。并及时用棉纱清除墙下渗出的污水。4 .楼板混凝土浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，不允许用振捣棒铺摊混凝土。楼板标高应根据引测到墙体主筋上标高控制线，用线拉成控制网,严格控制顶板标高。用铁插尺检查混凝土厚度。由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑2h-6h后，先用长刮尺按标高刮平，用机械抹平机抹平，使其表面密实，这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，促进养护。有预埋件及插筋处用木抹子找平。5 .楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先用振捣器振实下面平台板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并

6、随时用木抹子将踏步上表面抹平。6 .后浇带混凝土浇筑施工后浇带待两侧筏板基础硅浇灌后不少于两个月浇筑；沉降后浇带待主体结构施工完毕，且沉降观测达基本稳定再行浇筑，均采用强度等级提高一级的微膨胀混凝土浇筑。5.3.5.4施工缝的留置和处理1 .施工缝的留设位置：(1)基础底板施工缝留置在后浇带位置，做法如下。基础筱板抗水板防水及其保护层他：基础底板后浇带大样图（2）地下室外墙基础底板施工缝留置在后浇带位置，做法如下。钢板止水带/地下室外墙抗水板防水及其保护层地下室外墙后浇带大样图1 3）为满足地下室抗渗要求，根据防水施工规范，地下室墙体的第一道水平施工缝留设在基础底板或基础梁顶上300mm处，沿

7、墙中心线通长设置钢板止水带，如下图所示。其余水平施工缝按层留设。2 4）剪力墙：水平施工缝留置高度=层高-板厚+混凝土软弱层厚度+5mm,并留成平缝，以便在下次混凝土浇筑前剔除其表面的软弱层，使施工缝不外露，混凝土整体观感好。3 5）柱：水平施工健留置高度=层高-梁高（或板厚）+混凝土软弱层厚度+5mm,并留成平健。4 6）后浇带施工缝：根据设计图纸规定的位置进行留设，墙体后浇带使用止水钢板防水；顶板（梁）处后浇带直接使用钢板网分隔。5 .施工缝处理：（1）混凝土水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面的混凝土软弱层剔除并露出坚实石子，竖向施工缝应剔除松动的石子。(2)地下室外墙施工缝处，采用膨胀止

8、水条止水。施工缝处混凝土二次浇筑前，应剔除混凝土表面的砂浆软弱层并露出坚实石子,用气泵将杂物吹净，较难清理的部位用吸尘器将杂物吸出。浇筑混凝土前先铺一层30-50mm厚的与墙体混凝土同强度等级的减石子水泥砂浆。(3)后浇带施工缝：当混凝土浇筑完毕后，在距施工缝50mm处两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，清除松动的石子，保证混凝土接槎质量。(4)墙体、柱顶部水平施工缝处理：墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上方5mm处用云石机切割一道5mm深的水平施工缝,将直缝以上的混凝土软弱层剔掉露出石子，清理干净。(5)墙、柱底部施工缝的处理：剔除混凝土软弱层，沿墙外尺寸向内5mm用砂轮机

9、切齐。保证混凝土接缝处的质量，并充分湿润且冲洗，但不得积水。(6)顶板施工缝处理：施工缝处在板下铁垫15mm厚的木条，保证下铁钢筋保护层；上下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口。(7)楼梯施工缝处理：上跑楼梯支模时，将楼梯板、休息平台的施工缝表面应剔凿清理干净露出石子。与混凝土墙相连接的楼梯应在墙上留设板窝，使用油毡或者聚苯板隔开，板窝预留比设计板的尺寸小30mm,弹线后用云石机切齐。6 .施工健处混凝土浇筑要求：(1)当原混凝土的强度达到12MPa后方可浇筑新混凝土。(2)对已硬化的混凝土表面，应清除混凝土软弱层，并用气泵吹干净，在新老界面处先浇筑30-50mm

10、与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。7 .后浇带处理：（1）施工时，后浇带两边梁、板必须支撑好，直到后浇带封闭且混凝土达到设计强度后方可拆除。（2）后浇带混凝土施工前，后浇带部位要予以保护（基础后浇带封闭前要求覆盖），严防落入杂物。（3）表面涂刷界面剂后用比原混凝土强度高一级的微膨胀混凝土进行浇筑。浇筑后其养护时间不小于28天。（4）后浇带封闭：沉降后浇带应在二次结构施工结束后（或沉降观测成果满足要求后）浇筑；温度后浇带要在两侧混凝土浇筑完毕2个月后进行浇筑。8 .混凝土养护（1）常温下覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12小时内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润状态来决定。冬施期间采用覆盖

11、塑料布和保温被进行养护。（2）混凝土养护时间不小于Md09 .混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每IoOnf混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模及施工临时荷载对混凝土强度的实际需要确定。冬施期间增加组同条件养护试件，一组用于检验受冻临界强度，一组做结构实体检验试件。抗渗混凝土每500淀留置1组抗渗试块，单位工程不少于两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。结构实体检验用同条件养护试件的留置：冬施期间每浇筑一次混凝土留置一组同条件养护试件，常温下留置部位及数量与监理共同确定。结构实体检验试件应与对应部位结构同条件养护28天，再转标准养护28天。