机械维修保养记录修改版.docx

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1、年月日工程名称使用标段设备名称规格型号设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1检查电路和检制设备线路接头连接牢固，绝缘良好无破损，无漏电，单机箱漏电保护器灵敏，按规定接零、接地。2检查各部位螺栓的紧固情况检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯片螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护罩及各部紧固连接螺栓不应松动，否则及时紧固。3清洁润滑工作清除机休上的木康木渣，按规定加注润滑油，周围环境符合要求。4检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩（板）应完好，固定牢靠。5检查皮带松紧，检查运转情况皮带松紧适度，用手在皮带中部压下10-15mm为宜。运转不振动，锯片不偏摆，无异常响声。6其他备注设备使用人员:

2、工程名称使用标段设备名称钢筋调直机规格型号设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1清洁润滑清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏雨，按规定加注润滑油。2检查各部连接螺栓,检查钢丝绳及绳扣情况卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳排列整齐，润滑，断丝变型严重应更换，绳扣紧固且不少于3个。3检查调整电磁制动器检查电磁制动器各无较点的销轴和销孔是否磨损，视情况更换销轴，制动瓦和制动轮之间的间隙适合。4检查拉伸夹具装置情况夹具和拉伸钢绳连结可靠,夹具夹持力可靠安全，出现打滑或夹齿磨损应予更换或修复。5检查电路电箱线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电，控制电箱设置完好齐全，交

3、流接触器触点完好，正反控制灵敏。6其他备注设备使用人员:施工现场机械维修保养记录表年月日工程名称使用标段钢筋加工场设备名称桁吊规格型号设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1检查润滑情况，清洁机体按润滑规定进行，工作后清除机体上污物及灰尘，作业环境符合安全文明施工要求。2检查各部连接螺栓情况卷扬筒轴承架、离合器支座、弹性胶套螺栓等均应完整无缺并要紧固牢靠。3检查钢丝绳在捻距内断丝不得超过10%,固结绳子卡不少于3个并紧固可靠，钢绳排列整齐，并润滑钢丝绳表面，不得拖地。4检查制动及井架安全装置情况（电工配合）重物起升停止后不下滑，制动灵敏可靠，制动块（带）要保持清洁无油污（调整间隙为1-1

4、2mm）。出料门与停靠装置联动可靠，断绳装置完好，超高限位灵敏，高架（30M以上）超低限位可靠。5检查调整电磁制动器检查电磁制动器各校点的轴销和销孔是否磨损，如磨损过大而松旷者，应更换销轴，调整制动间隙。6检查地锚、缆风绳或附着情况卷扬机地锚应牢固，钢绳无断丝现象，架体拉结附着可靠。7其他备注设备使用人员:工程名称使用标段设备名称钢筋切断机规格型号GQ40设备编号001序号保养作业项目保养要求及说明维保人1清洁机体，检查润滑情况清除机体上的油垢及灰尘，按润滑规定加注润滑油。2检查各部螺栓，检查离合器情况检查紧固各部螺栓。离合器接触平稳，分离完全。3检查三角皮带松紧度用手指按下12-15mm为宜

5、，超过或少于时应调整，皮带破损严重应更换。4检查调整刀片固定刀片与活动刀片间隙一般应不大于0.3mmO刀口磨钝严重应更换。5检查防护装置各防护装置齐全牢靠。6检查传动部分清洗油污，检查齿轮、轴承和偏心体磨损程度，齿轮则向间隙应大于1.7mm,滑动轴承径向间隙不应大于0.4mm,偏心体与滑动板座之间的间隙不应大于05o7检查滑板和滑座表面的磨损情况滑板与滑座纵向游动间隙不得大于0.mm5,横向间隙不得大于0.2min。8检查电路开关接头牢固，单机箱漏电保护器灵敏，接地良好。9其他备注设备使用人员:工程名称使用标段设备名称钢筋弯曲机规格型号设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1清洁机体，检

6、查润滑情况清除机体粉尘积渣，按润滑规定加注润滑油。2检查各部螺栓及开式齿轮的固定情况各部螺栓不得缺损，紧固牢靠，齿轮的固定位置不得偏移，键槽不得松旷，啮合应良好。3检查挡板卡头和工作园盘挡板卡头应完整无缺损，装置牢固，工作园盘转动应灵活。4检查减速器，检查轴承工作400小时后，可拆洗减速器，查看蜗轮蜗杆表面磨损情况，其侧向间隙应不大于1.5mm,清洗后注润滑油，视情况更换轴承。5检查油封、三角皮带对漏油检查更换油封，皮带松紧度用手指按下10-15mm为宜，如有破裂和断层，应予更换。6检查变速齿轮、联接键情况清洗齿轮，检查齿面磨损情况，齿轮侧向间隙应不大于1.7mm,键槽与键不得松旷，否则修复或

7、更换联结键。7其他备注设备使用人员:工程名称使用单位设备名称电焊机1规格型号ZX7-250S设备编号01序号保养作业项目保养要求及说明维保人1检查导线各线路不得破损及短路，一次线规格必须符合要求，定型接头（铜鼻子）均应完好。2检查接地装置铁壳开关和机体的接地，均应良好（并联接），电阻不得大于10欧姆。3检查防护罩及外罩防护罩设置齐全，装置牢靠。4检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况接线柱表面平整不准有烧损，装接头时，上下面应垫铜垫圈然后拧紧螺母，绝缘板不准破裂和烧损。5检查运转情况焊机运转时不得有噪音，否则应紧固各机构的螺栓。6清洁和整理线头吹掉线圈上的灰尘，紧固铁芯夹箍螺栓，线圈和接线头应排列

8、整齐，紧固接线柱内侧螺母。7检查各部件的完好情况调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好，否则修理或更换已损坏的零件。8其他备注设备使用人员:现场机械维修保养记录表工程名称使用单位设备名称电焊机2规格型号WS-160A设备编号02序号保养作业项目保养要求及说明维保人1检查导线各线路不得破损及短路，一次线规格必须符合要求，定型接头（铜鼻子）均应完好。2检查接地装置铁壳开关和机体的接地，均应良好（并联接），电阻不得大于10欧姆。3检查防护罩及外罩防护罩设置齐全，装置牢靠。4检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况接线柱表面平整不准有烧损，装接头时，上下面应垫铜垫圈然后拧紧螺母，绝缘板不准破裂和烧损。5检查运转

9、情况焊机运转时不得有噪音，否则应紧固各机构的螺栓。6清洁和整理线头吹掉线圈上的灰尘，紧固铁芯夹箍螺栓，线圈和接线头应排列整齐，紧固接线柱内侧螺母。7检查各部件的完好情况调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好，否则修理或更换已损坏的零件。8其他备注设备使用人员:工程名称使用单位设备名称电焊机3规格型号设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1检查导线各线路不得破损及短路，一次线规格必须符合要求，定型接头（铜鼻子）均应完好。2检查接地装置铁壳开关和机体的接地，均应良好（并联接），电阻不得大于10欧姆。3检查防护罩及外罩防护罩设置齐全，装置牢靠。4检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况接线柱表面平整不准

10、有烧损，装接头时，上下面应垫铜垫圈然后拧紧螺母，绝缘板不准破裂和烧损。5检查运转情况焊机运转时不得有噪音，否则应紧固各机构的螺栓。6清洁和整理线头吹掉线圈上的灰尘，紧固铁芯夹箍螺栓，线圈和接线头应排列整齐，紧固接线柱内侧螺母。7检查各部件的完好情况调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好，否则修理或更换已损坏的零件。8其他备注设备使用人员:工程名称使用单位设备名称电焊机4规格型号设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1检查导线各线路不得破损及短路，一次线规格必须符合要求，定型接头（铜鼻子）均应完好。2检查接地装置铁壳开关和机体的接地，均应良好（并联接），电阻不得大于10欧姆。3检查防护罩及外罩

11、防护罩设置齐全，装置牢靠。4检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况接线柱表面平整不准有烧损，装接头时，上下面应垫铜垫圈然后拧紧螺母，绝缘板不准破裂和烧损。5检查运转情况焊机运转时不得有噪音，否则应紧固各机构的螺栓。6清洁和整理线头吹掉线圈上的灰尘，紧固铁芯夹箍螺栓，线圈和接线头应排列整齐，紧固接线柱内侧螺母。7检查各部件的完好情况调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好，否则修理或更换已损坏的零件。8其他备注设备使用人员:工程名称使用单位设备名称电焊机5规格型号设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1检查导线各线路不得破损及短路，一次线规格必须符合要求，定型接头（铜鼻子）均应完好。2检查接地装置铁

12、壳开关和机体的接地，均应良好（并联接），电阻不得大于10欧姆。3检查防护罩及外罩防护罩设置齐全，装置牢靠。4检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况接线柱表面平整不准有烧损，装接头时，上下面应垫铜垫圈然后拧紧螺母，绝缘板不准破裂和烧损。5检查运转情况焊机运转时不得有噪音，否则应紧固各机构的螺栓。6清洁和整理线头吹掉线圈上的灰尘，紧固铁芯夹箍螺栓，线圈和接线头应排列整齐，紧固接线柱内侧螺母。7检查各部件的完好情况调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好，否则修理或更换已损坏的零件。8其他备注设备使用人员:工程名称使用单位设备名称电焊机6规格型号设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人1检查导线各线路不得

13、破损及短路，一次线规格必须符合要求，定型接头（铜鼻子）均应完好。2检查接地装置铁壳开关和机体的接地，均应良好（并联接），电阻不得大于10欧姆。3检查防护罩及外罩防护罩设置齐全，装置牢靠。4检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况接线柱表面平整不准有烧损，装接头时，上下面应垫铜垫圈然后拧紧螺母，绝缘板不准破裂和烧损。5检查运转情况焊机运转时不得有噪音，否则应紧固各机构的螺栓。6清洁和整理线头吹掉线圈上的灰尘，紧固铁芯夹箍螺栓，线圈和接线头应排列整齐，紧固接线柱内侧螺母。7检查各部件的完好情况调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好，否则修理或更换已损坏的零件。8其他备注设备使用人员:工程名称使用单位设备名称