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1、建筑工程安全防护、文字施工措施方案8.1建筑安全防护的措施&11安全管理组织措施1、安全保证体系框图竞赛评比结束事故报告事故预测分析记分台账工人班组隐患处理违章违纪检查问题整改安全技术交底安全措施实施作1,后1材料物资整理2机具设备整理3清扫工作4其他问题士合格奖罚2、建立安全管理组织机构,由项目经理任组长,安全负责人、技术负责人任副组长,施工员、安全员、施工队长等有关人员任成员。3、建立和健全安全生产责任制(1)项目经理安全生产责任是项目安全管理机构组长,为施工项目安全生产第一责任人,对项目施工的安全生产负有全面领导责任和经济责任;认真贯彻国家、行业、地区的安全生产方针、政策、法规和各项规章
2、制度;制定和执行本项目安全生产管理制度;建立项目安全生产管理组织机构并配备干部;严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法,主持安全评比、检查、考核工作;定期组织安全生产检查和分析,针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施;组织全体职工的安全教育和培训,学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律,讲解安全事故案例,对生产安全和职工的安全健康负责;当发生安全事故时,项目经理必须按国务院安全行政主管部门安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置,并制定防止同类事故再次发生。(2)技术负责人安全生产责任对项目的劳动保护和安全技术工作负总的技术责任;在编制施工组织设计时,制定和组织落实专项的施工安全技术措施;
3、向施工人员进行安全技术交底和进行安全教育。(3)安全员安全生产责任落实安全设施的设置,是否符合施工平面图的布置,是否满足安全生产的要求;对施工全过程的安全进行监督,纠正违章作业,配合有关部门排除安全隐患;组织安全宣传教育和全员安全活动,监督劳保用品质量和正确使用;指导和督促班组搞好安全生产。(4)作业队长安全生产责任向作业人员进行安全技术措施交底,组织实施安全技术措施;对施工现场安全防护装置和设施进行检查验收;对作业人员进行安全操作规程培训,提高作业人员的安全意识,避免产生安全隐患;发生重大或恶性工伤事故时,应保护现场,立即上报并参与事故调查处理。(5)班组长安全生产责任安排施工生产任务时,向
4、本工种作业人员进行安全措施交底;严格执行本工种安全技术操作规程,拒绝违章指挥;作业前应对本次作业使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,检查安全标牌的设置是否符合规定,标识方法和内容是否正确完整,以消除安全隐患;组织班组开展安全活动,召开上岗前安全生产会,每周应进行安全讲评。(6)操作人员安全生产责任认真学习并严格执行安全技术操作规程,不违章作业,特种作业人员须培训、持证上岗;自觉遵守安全生产规章制度,执行安全技术交底和有关安全生产的规定;服从安全监督人员的指导,积极参加安全活动;爱护安全设施,正确使用防护用具;对不安全作业提出意见,拒绝违章指挥;对施工作业过程中危及生命安全和人身健
5、康的行为,作业人员有权抵制、检举和控告。8.12安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育,即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。1、新进场的工人队组,首先由劳资科牵头,质安科讲授安全生产常识和技术要求,治安由保卫科负责,道德教育由工会负责,教育后办理签字手续。2、新进场的工人队组到项目部施工前,由项目部进行安全技术教育,具体由项目经理负责,教育后办理签字手续。3、班组这一组教育,由主管工长具体负责,教育内容为事故教训及本工种的工作环境,教育后办理签字手续。4、安全生产知识,每年每个工种上一次安全课,由劳资科安排时间,质安科授课,经考试合格后,方可上岗。8.13施工安全技术交底1、安
6、全技术交底的安全措施要全面,要有针对性,并经技术主管签字以后,方可实施。2、各分项施工前,由工长对队组进行安全技术交底,交底内容要全面,结合本工种及施工环境针对性要强,与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工,要追究工长责任。3、开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员及质安员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。4、安全技术交底的签字手续必须由被交底者本人进行签字,绝不允许代签。8.14安全检查1、分公司对施工项目每月进行一次安全检查,公司每季度检查一次,检查标准根据建设部颁发的评分标准进
7、行,并建立复检制度。2、项目进行日、旬检查,并有记录,整改应做到:“三定一落实”,即定人、定时间、定措施、落实整改。3、每次安全检查,施工项目经理部必须及时整改安全隐患,并作出书面报告送公司质安处。4、在上级部门的安全检查中分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。8.15特殊工种持证上岗1、特殊工种操作员,如电工、机械工、电焊工、架子工、安装工等人员必须经地市级劳动部门培训,在取得操作证后才能上岗。2、操作证两年进行年审换证,换证年审期限已满,未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。3、特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下,才能进行操作。8.1.5基坑安全防护技术措施1、土方开挖
8、要探明地下管网,防止发生意外事故。2、在距基坑边0.6m周围用48钢管设置两道防身栏杆,立杆间距4m,高出自然地坪1.7m,埋深0.8mo在距基坑边0.5m砌12砖墙30cm高,中有240X240砖柱间距6m。基坑上口边Im范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。3、基坑施工期间设警标牌,夜间加设红色灯标志。4、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。5、坑下人员休息要远离坑边及放坡处,以防不慎。&16高空作业及立体交叉作业的防护、保护措施施工现场高处作业须符合建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91规范要求。1、基本要求(1)单位工程施工
9、负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。(2)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。(3)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。(4)施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。(5)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行
10、和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。(6)雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。(7)因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。(8)防护棚搭设与拆除时,应设警戒区,并应派专人监护。严禁上下同时拆除。2、临边与洞口作业的安全防护措施(1)结构临边防护措施:在结构四周边线内50C1n设置全封闭式护身栏,使用材料均采用中48X5.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于8.m、竖向每隔0.6m设一道通长
11、大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网,白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周Im范围内不准堆料、停放机具。(2)楼梯间防护措施:楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道12m高的护身栏,侧边底部设18Cm高的挡脚板。3、悬空作业的安全防护措施(1)模板支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。支高高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。支设悬挑形式的模板时,应
12、有稳固的立足点。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没。(2)绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网。绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。(3)悬空安装门、窗,油漆及安装玻璃时,严禁操作人员站在槿子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定,封填材料未达到强度,严禁手拉门、窗进行攀登。进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立,必要时应系好安全带进行操作。4、交叉作业的安全防护措施(1)支模、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上
13、操作。下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层。(2)模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他操作人员。(3)楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件。(4)结构施工自二层起,凡人员进出的通道口,均应搭设安全防护棚。防护棚采用钢管按规范要求搭设,上铺50Inm厚的双层脚手板并挂有水平安全网。8.1.7脚手架工程安全施工技术措施双排扣件式钢管脚手架搭设与拆除应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-2001)规范要求。1、材质及其使用的安全技术措施(1)扣件的紧固程度应在4050Nm,并不大于65Nm,对接扣件的抗
14、拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度,对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。(2)各件件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于IOOmmo(3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。(4)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。2、脚手架搭设的安全技术措施(1)脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷。2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。(3)开始搭设立杆时
15、,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。(4)脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。(5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。(6)在搭设防过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。4、脚手架上施工作业的安全技术措施(1)结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。(2)严禁控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KNi2,确保较大安全储备。(3)结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。(4)当作业层高出其下连墙件5.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。(5)各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。(6)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。5、脚手架拆除的安全技术措施(1)拆架前,全面检查待拆脚