巷道顶板加固注浆安全技术措施.docx

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1、五采区煤柱南运料巷注浆加固安全技术措施五采区煤柱南运料巷上端车房处巷道顶部岩层疏松破碎，为提高巷道围岩稳定性，使其能够正常安全整修，经多方调研和分析论证，研究决定采用化学注浆加固技术对整修处前方顶板加固，改良局部岩体物理特性，特制定如下注浆加固安全技术措施。一、采用化学浆超前注浆加固施工工艺1、注浆孔布置及注浆量根据注浆段的顶板情况，采用孔深17米，孔间距暂定1.6米，排距暂定0.8米，每排钻孔数3个，根据现场顶板情况调整注浆孔布置、孔深、角度，并根据注浆效果，可增加注浆孔数。由于采用新型阻燃高分子材料，挥发性弱、放热量小，故注浆量以每孔8桶（20Okg）为基准，根据注浆效果进行现场调整，每次

2、注浆待周围岩壁有浆液溢出停。观察压力表读数，并做好统计，及时汇报。2、注浆范围根据岩体的承受能力和最小抵抗面及注浆段围岩情况，随岩层裂隙变化,扩散半径15-2.0米。3、注浆施工工艺施工工艺：标孔位置一检查注浆管质量一安装注浆管一准备浆液一开泵注浆一凝固一检查注浆质量一验收Q4、施工机具局部顶板较硬时，钻孔由锚杆钻机配相应的接长钻杆和钻头施工。打眼时应保持孔角度、深度等符合设计要求。钻头直径42rn5、注浆设备：注浆泵采用进口多功能专用气动双液注浆泵；配套供风管直径为16mm,高压管20m；出浆管直径为IOmn1。注浆设备选用QB12气动高压注浆泵，技术参数如下:(1)压力比65：1(2)最大

3、排量201min(3)供气压力0.20.6Mpa(4)压气消耗量1.5m5min(5)重量45Kg6、注浆用材料：采用阻燃高分子化学材料。施工流程图材料、仪器下井风源、水源和清洗剂的准备高压管、风动泵及枪的检查封孔、注浆和注水换孔注浆和注水，冲洗管路和混合用清洗剂和水清洗泵和枪施工完毕关闭风源及清理现场，施工负责人必须在现场停留30分钟，确认无问题后方可收工。二、采用化学浆超前注浆加固施工程序1、前期准备工作(1)将风、水接至施工作业现场。(2)清理工作面底板浮昨及其它杂物。2、施工质量要求施工时注浆孔间排距、倾角、孔深等参数要符合设计要求，一般角度误差不超过5。，间距误差不超过0.3m。遇有

4、特殊情况可由现场技术人员指导作适当调整。3、施工顺序及施工方法：先进行原材料的准备及注浆设备的现场调试，而后按照设计布置注浆孔、安装注浆管、封孔后进行注浆。三、安全保障措施：为保证注浆工作面注浆加固技术施工质量和施工人员的安全，特制定以下安全保障措施。任何参与打眼注浆施工的人员必须熟知本措施并保证在实际工作中严格遵守。(一)风险辨识顶板流昨伤人。注浆管路伤人。设备运转伤人。注浆液体造成人身伤害。注浆液体发生反应后散热产生高温，引起火灾。(二)安全管理1、孙庄采矿公司与施工单位必须签订安全管理合同，明确责任，加强管理。2、施工单位必须提供有鉴定资质单位鉴定的化学用剂相关参数的报告，必须符合安全性

5、、环保型。3、注浆加固队纳入掘进区直接管理，注浆加固队人员每日上班人员，在班长带领下准时参加掘进区的班前会、安全会和收工汇报会，下班时当班人员集体升入井。主要技术负责人参加矿方组织的技术专业会议。4、注浆过程中，单位必须安排一名管理人员现场负责该项工作，出现异常情况必须汇报区、矿调度室，注浆时间根据井下情况合理安排，确保注浆施工安全。5、注浆加固队根据设计进行注浆加固，注浆后派专人负责洒水降温。按注浆量的60%进行注水，并在24小时内派班质量验收员连续观测观察。如发现异常立即采取措施处理，并马上向班长及跟班区长汇报。6、注浆时，由安监科负责监督现场安全情况，发现问题立即停止注浆，采取措施进行处

6、理。7、注浆队负责组织注浆施工人员学习注浆操作规程、作业规程和安全常识，并进行安全培训。8、掘进区负责把风、水管路接到施工地点，并负责施工钻孔和供水、供风管理工作，确保正常施工，通风区负责好通风及瓦斯检测工作。9、注浆队每班作好施工原始记录，包括注浆量、压力、孔深、孔数等情况。10、注浆施工人员认真贯彻好井下安全施工措施和作业规程。（三）安全施工措施：1、施工时，施工人员必须听从班长指挥，当班必须先做好现场安全确认工作，在保证安全的情况下进行施工，并且随时做好敲帮问顶工作，发现隐患要先处理好后再进行施工。2、施工前，必须确定施工人员撤离路线，并提前将施工地点及后路杂物清理干净，保证后路畅通Q3

7、、打眼人员打眼前，必须佩带护目眼镜，将衣角、袖口扎紧，衣着整齐，防止钻具将人员打伤；注浆操作人员必须佩带好各种防护用品，如口罩、眼镜、及防护手套，确保现场施工安全。4、施工前，将各种所用工具、材料、设备等准备到现场。工具如：管钳、扳手、锤子、斧子等；材料：注浆管、及配套管线等；设备如：注浆泵、吸浆桶专用水门等。5、作业人员应随时敲帮问顶，先排除顶板活动石块等安全隐患，两人一组，一人站在有支护的安全地点进行观顶，一人用长把工具(大于2米的铁制专用工具)站在有支护的安全地点找顶(有班长或有经验的老工人担任)，找掉活祚危岩，观顶人员必须精力集中，随时注意顶板变化，发现问题立即通知施工人员撤离，待隐患

8、问题处理完毕，人员方可继续施工Q6、非专职人员不得操作注浆泵，以免发生事故。7、负责注浆孔口及附近监视的人员，不得正对注浆孔，必须佩戴防护眼镜。一旦发现前头岩石、顶板松动、注浆压力突然升高等异常情况，应立即停止注浆，进行加固处理，并向调度室汇报。8、开泵工必须始终严密注视泵压，关注泵况，各种设备的安装要稳固可靠，一旦发现异常情况应立即停止运转，查明原因采取有效措施，处理好后再进行施工操作，保证注浆工作顺利进行。9、注浆孔附近，除规定人员外其它人不得靠近或逗留，以防发生意外事故。如浆液不慎溅到皮肤和眼睛内，应立即用大量清水冲洗，严重者应立即就医，人体不得接触化学注浆液。10、注浆系统的连接必须牢

9、固可靠，要随时检查连接情况，只有在连接完好、可靠的情况下方可进行注浆施工。风管接头必须用标准的型销子，严禁使用铁丝代替。11、注浆过程中施工人员应对挤压溢出的膨胀注浆料进行洒水降温处理。12、防灭火措施：(1)注浆时必须在现场准备至少2台灭火器，防止发生意外着火时使用。(2)进行注浆操作前，注浆地点前后10米范围内必须洒水灭尘。(3)注浆过程中，通风区和安监科必须安排专门人员现场监督现场注浆全过程，负责现场注浆施工期间安全检查。重点检查注浆地点顶帮、巷帮、巷道下风侧的温度和一氧化碳变化情况以及有关注浆措施的执行情况，当注浆钻孔附近1米范围内巷帮温度达到35时，或风流温度达到26时，必须立即停止

10、注浆。每孔3田范围内，要间隔4h以上，才能再次注浆，每次注浆后对该地点连续观测时间不少于48h。每次注浆结束后，施工单位现场跟班人员必须携带便携式一氧化碳监测报警仪，对注浆地点进行全面检查，确认无异常情况后，与注浆人员方可进入。现场技术人员及操作工人，要对注浆的全过程工序及质量进行监督把关，确保注浆工程达到设计要求。(4)注浆地点下风侧5m范围内，由通风区负责悬挂一氧化碳便携仪和便携式甲烷检测报警仪，随时监测风流中一氧化碳和瓦斯含量，当一氧化碳含量达到5ppm或瓦斯浓度达到0.5%时，必须立即停止注浆，撤出人员、切断电源进行处理，并及时向通风区和调度室汇报。(5)因温度或一氧化碳超标，停止注浆

11、后，要立即采取措施注水降温。(6)注浆地点通风良好，注浆地点的风速不得低于1OnI/s。(7)距注浆地点50m以内必须安装直通调度室的电话。(8)注浆地点要安装洒水用的三通甩头，并配备管径不小于1时的洒水管路，其长度必须满足注浆施工区域的防灭火要求，同时必须保证水源充足，无水或水压不足，不得注浆。(9)施工人员要严格按措施要求，控制注浆量，不得超量注浆。(IO)每次注浆工作面结束后，班组长要指派专人对注浆地点10米范围内巷道再次进行洒水，由班组长负责监督检查验收。13、应急预案：(1)井下所有岔口必须悬挂“避灾路线牌”，所有人员必须对所要进行的工作有充分的认识，入井前戴好劳保用品，确保矿灯、自

12、救器完好，并且熟悉施工地区避灾路线。(2)发生火灾时，火势较小时，当事人必须立即采用水、土、灭火器等手段直接灭火，控制火势并立即向调度室汇报，如果火势较大，当事人一方面要立即向调度室汇报，一方面打开自救器，在班长、瓦斯员和有经验的老工人带领下按避灾路线迅速火区，按下述路线撤出：五采区煤柱南外切眼一五采区煤柱南运输巷一工广煤柱通路一北翼二部皮带联络巷一61煤柱联络巷一东石门-45北大巷一副井底一副井升井。（3）所有人员必须按规定路线撤离，严禁改变路线撤离。施工前，后路必须清理干净，严防滑到碰伤。（4）撤离人员不得带锹、镐、斧头等工具和其它危险物品，以免造成事故。（5）撤离人员在撤离时不得拥挤和打闹，做到有序撤离。（6）升井后参加分析会，找清原因，提出方案。14、其它按煤矿安全规程煤矿井下反应型高分子材料安全管理办法（试行）及有关规定严格执行。注浆工艺流程示意图注浆孔剖面图珞注浆处避火灾或瓦斯埃的炸路线