岗位安全操作规程.docx

《岗位安全操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《岗位安全操作规程.docx（97页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、安全通则1出炉工岗位操作规程2使用氧气吹炉眼安全操作规程9电炉仪表工岗位操作规程10冶炼工岗位操作规程14加糊工岗位操作规程19修包工岗位操作规程23天车岗位操作规程27修眼工岗位操作规程33维修工岗位操作规程36焊接、气割作业安全操作规程41电极壳焊接作业安全操作规程51水泵房维修作业岗位操作规程55除尘维修作业操作规程58配料仪表工岗位操作规程63叉车司机岗位操作规程66包装工岗位操作规程70电工岗位操作规程73除尘工岗位操作规程82除尘仪表工岗位操作规程85化验员岗位操作规程89手推车安全操作规程92配料工岗位操作规程94竖井提升机操作规程97卷板机安全操作规程98安全通则1进入作业场所

2、必须按要求正确佩戴劳动保护用品，工作服、安全帽、防尘口罩，电工、仪表工、天车工穿绝缘鞋，配料工、维修工、炉前工、冶炼工穿防砸劳保鞋，女职工佩戴安全帽，长发盘起放入帽内，不得佩戴围巾类的有穗的饰品。2 .接班前必须召开班前会，对上一个班遗留问题进行交接，并检查属地设备工具的完好，确认后在交接班记录上签字。3 .严禁酒后上岗，严禁带情绪上岗，发现本班人员有异常反应立即向当班班长汇报。严禁上班期间玩手机、干私活、睡岗、串岗、空岗。4 .所有设备巡视及检维修作业必须双人作业。5 .特种作业人员必须持证上岗，未经培训合格的人员不得作业。6 .上下楼梯必须扶扶手。7 .岗位中有对设备进行检查确认的应设置安

3、全检查表，并按检查表进行检查确认。8 .熟记本岗位操作规程，了解与本岗位有密切关系的岗位操作规程。9 .交班不清楚的不得接班，接班人不到岗的不准私自下班，接班人超过30分钟未到岗的应通知当班班长处理。出炉工岗位操作规程1岗位名称：出炉工（炉前工、出铁工）2.作业前的准备工作1. 1作业前的准备1.1.1 准备好全防护型面罩及所需其它防护用品，所有出炉开眼所需的工器具等。2. 1.2按需准备好堵眼材料，堵眼泥球在使用时不得结霜、结冰或过于潮湿。3. 1.3出炉操作台作业区域内不得有其他人员或从平台后面通过，以防钢钎伤人。4. 2安全确认5. 2.1作业过程为全程按要求佩戴全防护型面罩。6. 2.

4、2检查浇注区域、出铁地坑、倒渣区，应保持干燥，严禁地面积水。7. 2.3每使用大锤前先检查锤把、锤头是否有裂缝，锤把与锤头连接处是否松动。8. 2.4检查烧穿器手柄绝缘可靠，各连接部位牢固可靠，安全附件齐全、完好、有效，包括手柄绝缘套完好、绝缘垫完好，烧穿器母线绝缘完好。9. 2.5检查锭模是否有裂隙，锭模支架是否悬空，锭模是否松动。10. 2.6检查铁水包是否为正常调配使用，是否烘烤足够的时间（新抹铁水包不低于12小时），新筑的铁水包烘烤时间（不低于24小时），检查包体、包耳、包轴是否有磨损、裂纹等情况。使用前铁水包内无任何杂物。11. 2.7检查牵引车各部件是否完好，接线处是否有松动。检查

5、铁水包包车上是否有杂物或凹凸不平处，应保证包车平稳、零部件完好无损、包车支架牢固可靠、包车车轮磨损在正常范围内。12. .8确保出铁轨道、止挡器完好，地坑及轨道周围没有积水。13. 2.9检查吊具、铁链、铁夹等出铁工具无裂缝、焊接口光滑牢固。14. .10确保出炉工所使用的各类工器具、劳动保护用品均为干燥不潮湿。15. 2.11清理地坑卫生时，必须先确认炉眼被完全堵实，并设立监护人监护炉眼，方可进入炉眼下方清理地坑卫生。3操作流程及风险辨识、安全对策16. 1操作流程3.1.1开眼前需使用钢钎或烧穿器将炉眼烧开，开眼使用的钢钎，不应小于4米。使用烧穿器前，操作人员站在绝缘垫上握住烧穿器开关手柄

6、（手轮）按顺时针方向旋动，柄轴端部与铜板紧密接触为打开，按逆时针方向旋转柄轴端部与铜板分开为关闭。3.1.2开眼时确保铁水包在所开炉眼下方，用圆钢、钢钎等实心管材（严禁使用空心的钢管）搭在烧穿器炭棒上，用钢钎顶端连续接触炉眼并转圈逐步向炉眼内用弧光烧至铁水均匀流出。炉眼打开后关闭烧穿器。3.1.3出铁过程3. 1.3.1铁水流入包内后观察铁水包，如有包壁、包底发红等穿包迹象应立即堵眼，如已穿包则人员迅速撤离；3.1. 3.2根据工艺要求需在铁水包内洒焦粉或冲包铁时，应确保焦粉和冲包铁均为干燥的情况下用铁锹均匀洒入铁水包内，在洒焦粉时作业人员应与铁水包保持安全距离，并紧握铁锹缓慢均匀的洒入。3.

7、 1.3.3铁水包内盛装的铁水，不得超过铁水包容量的80%,防止铁水溢出发生事故。3.1. 4出完铁水堵眼时先用干泥球对准炉眼进行封堵，待封住铁水后再用湿泥球封堵，用力不可过猛，防止铁水喷出伤人，严禁使用结冰结霜泥球堵眼。3.15完成堵眼后将盛满铁水的包用牵引车缓慢拉出，由天车将铁水包吊至锭模前做浇注准备。使用天车工浇注作业时，凡在出炉工挂链（钩）、摘链（钩）、调整包嘴等过程中必须有监护人且全过程使用工具作业。在天车吊具与地面工作人员接触作业时天车始终保持稳定不得晃动，在人员撤离至少2米后方可运行。3.16放挡渣铁天车小钩吊链不得与铁水包连接，挡渣铁必须干燥，在铁水包嘴上放挡渣铁时须站在锭模上

8、，应选择表面平坦无杂物的锭模，站在模头中间小心将挡渣铁放置在包嘴位置，需要调整时应使用干燥的工具调整，遇有紧急情况立即向模尾逃避后安全落地。3.1.7挂包天车保持稳定静止的位置，小链按要求挂至背对包嘴方向的铁水包挂钩上；如倒渣时，小链按要求挂至包嘴下方的铁水包挂钩上。3.1.8浇注浇注铁水采取二次浇注法，第一次少量浇注，第二次浇满锭模，浇注时必须密切关注，人员应距吊物5米以外，天车工听从冶炼副班长的指挥进行浇注。3.1.9引流浇注过程需要引流时必须使用干燥的、足够长且应结实可靠的木棍将粘料或杂物慢慢挑开，不得用力过猛，以防铁水溅出伤人。3.110取样3.1.10.1取样采用固体取样方式。3.1

9、.10.2待成品铁冷却吊入铁槽后，按照工艺技术标准进行取样，取样应由专人进行。3.111扒渣、清渣完成浇注作业后要清理包内粘渣，要求将铁水包吊至扒渣区，天车停稳后将小链挂至包嘴下方的铁水包挂钩上，待铁水包稳定后，操作人员在挡渣板后进行扒渣作业。扒渣顺序应为从外到里，从上到下。待铁渣彻底冷却后方可进行清渣作业，严禁在红热的铁渣上浇水冷却。3.1.12扣包将扒完渣的铁水包吊至烤包区在冶炼副班长的指挥下将热包扣在新修好的冷包上进入到烤包阶段。3.1.13翻包作业时冶炼副班长必须站在铁水包侧面指挥，待挂钩人员将吊链挂牢后方可指挥天车工进行操作。3.114撬铁3.1.14.1出铁完毕后将冷却的硅铁从锭模

10、上用工具撬起由天车夹运到旁边的铁槽内。3.1.14.2撬铁时由两名工人同时配合作业，在撬铁时撬棍不允许放置于下巴下方，须放置于左右肩膀上方距离耳朵外侧10公分的位置。3.1.14.3在进行撬铁作业时天车吊具不得停留在工作人员的上空等待。在铁夹卡住硅铁块后撬铁人员撤离至2米左右，指挥天车将铁块吊至铁槽内，如铁块较长（超出铁槽IOem）应人工破碎至槽内。3.114.4天车将硅铁夹至铁槽时，如铁夹无法自行脱落时，需工作人员将铁块破碎脱钩，严禁用手将铁夹开脱。人工破碎时铁块距离地面在IOem内，或在铁槽内进行。3.1.15换锭模及锭模支架换锭模和支架时须使用合适的吊具作业,必须确保四周悬挂牢固、吊具可

11、靠。3.1.16撬模头铁3.1.16.1因模头铁比较厚重，起撬时困难大，需站在锭模或平稳的专用平台中间操作。3.1.16.2撬模头铁时应用力适中，以防突然撬起后操作人员失重跌落。3.117硅铁倒装作业在成品硅铁冷却后由天车吊运至成品库内，在吊装时出炉工不得靠近倒铁槽,或在铁槽旁5米内清理卫生。在倒铁槽挂链时，先挂大链，后挂小链，并须站在倒铁槽正面进行作业。3.1.18冶炼副班长指挥信号规范3.1.18.1冶炼副班长即天车运行指挥人员，必须掌握必要的指挥手势：大拇指向上代表起大钩，大拇指向下代表降大钩；小拇指向上代表起小钩，小拇指向下代表降小钩；面向天车驾驶室将手伸直，手心左右走向则为大车左右走

12、向、手心前后走向则为小车前后走向，指挥天车时不得戴手套。3.1.18.2在发现天车作业不安全时，通过对讲机或人工等连续大声向天车工喊话，并作出相应手势，要求其立即停止作业。3.1.18.3在人体接触吊物时必须与天车工进行沟通示意，严禁人员在吊物下行走。3.1.19出铁口流槽铺设要求3.1.19.1出铁流槽不平，有坑洼、流向错位、流槽较薄等情况需要将旧流槽彻底清理后重新铺设。3.119.2铺设流槽时不得站在出铁口下方，应站在相应高度的检修平台上,在铺设前应检查出铁口没有跑眼迹象、流槽为固定没有松动，且出铁口上方位置是否有松动的粘料等坚硬物件应提前清理，保证操作人员在铺设流槽时不受到其它意外伤害。

13、3.2危险因素3.2.1翻包、座包、挂链、撬铁、压铁有被压伤、挤伤、割伤、砸伤等危险。3.2.2取样、扒渣、出铁、脚踩到热钢钎等有烫伤危险。3.2.3操纵牵引车有触电危险。3.2.4扒渣时渣包未扒完渣液可能滴在人身上造成烫伤。3.2.5出铁时被喷溅出的大量高温液体烫伤。3.2.6在给锭模洒水降温时封堵锭模缝隙的岩棉受潮未干，在浇注铁水时遇湿爆炸，铁水飞溅。3. 3安全对策3.3. 1必须使用工具作业，作业现场有监护人员。3.3.2使用完工具后应放置在规定的位置，温度较高的工具应做防护措施。工器具应保持完好、可靠。3.3.3出铁牵引车控制箱必须可靠接零接地。3. 3.4佩戴好专用的防护用品，扒渣

14、应彻底，不得有滴液。铁水包在吊运时不得有液体滴落，按操作规程作业。4. 3.5佩戴好专用的防护用品，出铁时捅眼或堵眼时不得用力过猛。3.3.6出炉工在洒水降温后再塞入岩棉，洒水时不得有积水不得将水积在有塞岩棉的位置。4作业过程安全注意事项及习惯性违章5. 1安全注意事项5.1. 1在进行本岗位整个作业程序中必须全程佩戴防护面罩，且从出铁到浇注完毕前应确保铁水包运行轨道及周围没有其它人员。5.2. 2使用大锤时5米内不得有人。5.3. 3指挥天车时必须是一人进行，不得多人同时指挥。4.14在两人以上作业时防止手中钢钎等工具误伤到对方，应随时查看周围作业人员的位置。4. 1.5与吊装作业同步进行时

15、随时观察吊具、吊物等是否存安全隐患，发现异常应立即停止作业，采取安全措施。4.1. 6作业过程中当心滴落铁水烫伤。4.1.7天车工应在冶炼副班长的指挥下完成相应作业。没有指挥不得单独作业。4.2本岗位中的习惯性违章4.2.1在炉体周围和锭模周围取暖或长时间停留在作业区、坐在倒铁槽上、轨道上休息等。4.2.2交叉作业时在天车吊物下随意行走或清理卫生。4.2.3爬在挡渣板上查看铁水包情况。4.2.4用手或身体接触铁水包。4.2.5与天车工沟通和配合不协调。4.2.6捅完炉眼钢钎随意抛出未放到位置上。4.2.7液体浇注时距离较近或在浇注的正前方近距离站人。4. 2.8作业现场成品碎块较多、地面杂物未整理、积水点多，影响操作。5. 2.9作业人员从正在运行的轨道上穿行。5岗位应急处置5.1 铁水包小区域发红，有穿包可能时，应立即堵眼停止出炉作业，拉出铁水包待处理；出铁时发现铁水包少量穿包，迅速将铁水包拉出，立即停炉（停电）堵眼，同时疏散周围人员；当发现流量较大时，有伤及人员的危险时，应立即停止拉包车，撤离现场人员，待铁水停止流动后处理。5.2 出铁时发现铁水包内铁水有翻滚现象并发出声响，应立