内墙面顶棚施工工艺.docx

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1、内墙面、顶棚施工工艺1、内墙面抹灰、基层处理，清理干净墙面上的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，洒水润湿。对用过于光滑的墙体面，先凿毛并用1：1水泥砂浆均匀地喷、扫到墙面上，等结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。、套方、吊直、做灰饼：抹底灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线抹平，平竖线吊直，弹出基准线。(3)、墙面冲筋：待砂浆灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆灰饼之间做宽约30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆灰饼为准用刮尺摊平，冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业，特别要注意墙面垂直和水平通线的情况，再确定标准冲筋。一般由上面做若干数量的冲筋，垂直的阴阳

2、角应设一线冲筋，在设定墙体小面积的凹凸面时，特别注意内外墙关系不得出现总体厚度不均匀的现象，对进出墙面的物体，进出尺寸上下统一，吊线定出灰饼，对凸出墙面数个相同的弧形时，应用标准套板打出统一的冲筋，使之上下保持一致。(4)、墙面抹灰，在墙湿润的情况下抹底层灰，对硅墙面表面先刷扫水泥砂浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰,若抹灰层过厚，分多遍抹灰，一般每层抹灰控制在7-9n左右为宜,然后以冲筋为准，用括尺刮平打直，用木槎板抹平，全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。2、天棚抹灰、基层处理：对采用模板和其他模板施工过于光滑的板底应凿毛，并用钢丝刷满一遍

3、，再浇水湿润。、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶棚上IOOmnI的四周墙面上弹出一张水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。(3)、抹底灰：在顶棚舲湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底砂浆采用设计要求砂浆。对顶棚面凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm,操作时需用力抹压，然后用压尺刮顺平，再用木槎板磨平，不许有凹陷深痕。(4)、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层砂浆，如停歇时长，底层过分干燥则用水湿润。涂抹时先分两遍抹平，压实其厚度不应大于2mmo待面层稍干，“收身”时(

4、即经过灰匙压磨面灰浆表层不会变为糊状时)要及时压光，不得有铁板印痕、气泡、接缝不平等现象。顶棚与墙边梁相交的阴角应成一条直线，梁端与墙面，梁边相交应成垂直线，应在施工中阴角每处弹或拉二道线检查，如果超标准，用同类砂浆修补。2. 4.1.6.2.1纸面石膏板将纸面石膏板两边扳边成70Omm宽槽形板，再将20n厚自熄性聚苯板与槽形石膏板粘成整块复合板，运至施工现场后，用粘结剂将复合板粘于已冲筋的墙上，并使保温层与墙面保持20mm厚空气层。3. 4.1.6.2.2顶棚轻钢龙骨配制与安装(1)根据房间大小和高度，可预制成轻钢龙骨架，整体或分块安装。(2)轻钢龙骨间距，横轻钢龙骨间距为50Omn1,竖轻

5、钢龙骨间距为50Ommo(3)轻钢龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉轻钢龙骨时预留出版面厚度。5、钉装面板(1)面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。（2）裁板配制：按轻钢龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横轻钢龙骨处。（3）原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为IOOmn1,槽宽IOmnb槽深46mm,以防板面扭曲变形。（4）面板安装面板安装前，对轻钢龙骨位置、平直度、钉设牢

6、固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。面板接头处应涂胶与轻钢龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜,钉长约为面板厚度的22.4.1.2倍，钉距一般为IOOmm,钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下12mmo钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接桂应顺平无错槎。2.4.1.6.2.3乳胶漆内墙施工1、内墙、顶棚抹灰按中级抹灰施工完毕，经检查合格后，待抹灰层干透并达到设计及施工规范要求，方可进行底层乳胶漆施工，在刮乳胶

7、漆前先进行清扫，然后按以下操作程序进行：填补缝隙、局部刮腻子一磨平一第一遍刮腻子一磨平一乳胶漆施工。2、乳胶漆施工时应横竖刮，即第一遍乳胶漆横向刮，第二遍乳胶漆竖向刮。注意接槎和收头时乳胶漆要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。2.4.1.6.2.4外墙面抹水泥砂浆1、基层处理：基层要求有足够的强度，不得有酥松、脱皮、起砂现象。水泥砂浆表面凿成小麻面，表面光滑对砂浆不利，抹灰前必须将基层表面的灰浆、浮土、附着物等清除，并用水冲洗干净。基层表面凸起部分应先剔平，凡“蜂窝、孔洞”应提前修补填平。2、砂浆找平：抹灰前须先进行套方、吊直、做灰饼以及墙面冲筋，然后在外墙湿润的情况

8、下抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰,若抹灰层过厚，分多遍抹灰，一般每层抹灰控制在79mm左右为宜,然后以冲筋为准，用铝合金括尺刮平打直，用样式板抹平，全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。3、操作方法参照内墙面抹灰。2.4.1.6.2.5外墙涂料施工1、施工工艺流程基层处理一打底找平一打磨一封底漆一第一遍涂料施工一修补、第二遍涂料f第三遍涂料施工f检查验收。2、施工要点(1)基层清理对基层表面作业前的验收，表面须洁净坚固，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝等现象。基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。(2)刮防水腻子找平。要求与基层

9、粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。(3)封底漆。在干净的基层上，先喷涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。(4)涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。(5)防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。(6)第二遍涂料。喷涂同第一遍，操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。(7)第三遍涂料。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷

10、涂。第三遍涂料施工时，注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确保涂料色泽的均匀性。(8)涂料施工采用喷滚相结合的施工方法：喷涂时空压机的压力应保持在O.50.8Mpa,将涂料装入专用的喷斗内。喷涂时可根据气压、喷嘴直径、涂料稠度等调整气管阀门和出料阀门，以喷成雾状为好,不应呈水柱状。喷涂时喷嘴应垂直于墙面且距墙面3050cm,以出浆均匀为准。要连续均匀喷涂，不应漏涂，无流坠现象，如有漏喷应及时补喷，有流坠的应及时处理Q涂层的接槎应甩在分格条或阴角处,防止出现虚喷、花脸，涂层不应过厚，以盖底、色匀为好。(9)检查验收。对完成后的墙涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。