供水工程穿越铁路施工穿越客专基坑开挖及回填施工方案.docx

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1、供水工程穿越铁路施工穿越客专基坑开挖及回填施工方案第一章工程概况1.1. 程概况(1) XX供水管线穿越XX客专XX站特大桥DK553+152.54铁路工程。交叉处铁路里程为DK553+152.54,位于XX北黑山北区间，涵位于XX站特大桥66#67#、67#68#墩间穿过，桥下净空13.Om,铁路路基两侧为树林。防护涵孔径为2-2.0m,以开挖直埋方式下穿铁路，与XX客专交角为66,在铁路安全保护区范围内设置，涵长2X51m0涵管采用钢筋混凝土圆管，内径2.0m,壁厚0.2m,每节长3m,共2X17节，基底采用0.3m厚C30混凝土封底+0.Im厚C30混凝土找平，如开挖到设计标高后未发现地

2、下水则不需施工封底混凝土。供水管线安装完成后，线路两侧安全保护区位置距防护涵外壁1.5m处设置防护标志。(2) X供水管线穿越XX客专XX特大桥DK568+342.53铁路工程。交叉处铁路里程为DK568+342.53,涵位于XX特大桥34#35#、35#36#墩间穿过，桥下净空12.Om铁路右侧为大白公路，左侧为旱田、树林。防护涵孔径为2-2.4m,以开挖直埋方式下穿铁路，与XX客专交角为91。，在铁路安全保护区范围内设置，涵长2X57m0涵管采用钢筋混凝土圆管，内径2.4m,壁厚0.24m,每节长3m,共2X19节，基底采用0.3m厚C30混凝土封底+0.Im厚C30混凝土找平，如开挖到设

3、计标高后未发现地下水则不需施工封底混凝土。供水管线安装完成后，线路两侧安全保护区位置距防护涵外壁1.5m处设置防护标志。1.2. 自然地理特征1.3. 1地质条件据本工程XX客专相关特大桥区域地质资料及勘探揭示，桥址区地层主要为第四系全新统冲洪积层(Q4a1+p1)黏土、粉质黏土、粉土、淤泥、淤泥质黏土、淤泥质粉质黏土、粉砂、中砂、细砂、粗砂、砾砂;第四系上更新统冲洪积层(Q3a1+p1)黏土、粉质黏土、粉土、粉砂、中砂、粗砂、砾砂、细角砾土、粗角砾土；下伏地层主要为侏罗上统(J3),泥岩及砾岩。1. 2.2.水文条件钻探期间，钻孔均遇见地下水，地下水类型为潜水，主要由河道内河流及大气降水补给

4、为主。根据本次勘察资料，勘察期间场区各工点地下水埋深约2m5.5m。桥址区勘探段内的地下水对混凝土结构不具侵蚀性，根据图纸本工程开挖深度为6.05米左右，所以需设置抽水设备。第二章编制说明2. 1编制依据1. )XX供水二期工程穿越铁路施工三标的合同文件。(2)国家及XX省相关法律、法规及条例等。(3)国家现行的建设施工规范、验收标准、安全规程等。(4)现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。(5)我公司近年来参建的穿越铁路顶进施工的类似工程施工经验、施工工法、科技成果。(6)为完成本工程所投入的施工管理、专业技术人员及机械设备等资源。2. 2应用的主要技术规范铁路技术管理规程

5、(TG/01)；铁路桥涵地基和基础设计规范(TB10093)；铁路混凝土结构耐久性设计规范(TB10005)；铁路桥涵工程施工安全技术规程(TB10303)；铁路营业线施工安全管理办法(铁运2012280号)；基坑工程技术规范(DG/TJ08);水利水电施工组织设计规范(S1303);水利部关于印发水利工程建筑项目档案管理规定的通知(水办2005480号)第三章施工布置及施工方案3. 1施工部署根据总体施工进度安排前完成所有保护涵的预埋或顶进施工，我们进行工期倒排,所有保护涵，11月4日开工施工穿越XX特大桥工程，按流水作业施工穿越X站特大桥工程，共设一个施工队。详见下表。施工队伍安排J队伍名

6、称担负主要施工任务1施工一班组12穿越京沈客专阜新段工程3合计12拟ISX本的主要缸设序号设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率(KW)生产能力1挖掘机PC32日本2016143良好2装载机Z150CN2柳工2016162良好3汽车吊QY252徐工2015213良好4手扶式冲击夯YSZ06C4河南2017闻好3. 2施工方案3. 2.1基坑降水方案3. 2.1.1降水说明根据本工程的岩土工程条件，水文地质特点和周围环境情况，结合本地施工经验,并经综合计算分析确定，对地下水采用明排降水施工方法进行控制，结合明挖水沟将水引致集水井。3. 2.12基坑防护方案根据本工程地质情况，按照10.5坡比进

7、行开挖，现场根据实际情况适当加大坡比，保证边坡稳定。3. 2.2基坑开挖方案4. 2.2.1施工准备(1)清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路，电杆、电缆、沟渠等。(2)制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。(3)完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。(4)在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排水沟方

8、向做成不小0.2%的纵坡,使场地不积水,必要时设置截水沟。(5)完成必需的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路。(6)机械设备运进现场,进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。5. 2.2.2测量放样由测量人员用全站仪精确测量基坑平面位置，根据垫层尺寸及底面高程等确定基坑开挖的尺寸。由测量人员定出开挖边桩，连接边桩即为基坑开挖边线。在放样过程中适当加大基坑开口尺寸，以保证在基坑开挖过程中遇到不稳定土层时，能够适当加大不稳定土层的坡率。3.2.2.3机械准备采用2台225挖掘机，2台装载机配合。3.2.2.4开挖方案(1)基坑开挖使用挖掘机配合人工开挖，自卸汽车运土至指定

9、地点存放。基坑顶部无静荷载。根据现场土质实际情况适当调整开挖坡度，开挖至基底以上20cm范围采用人工开挖防止超挖。(2)本工程采用分层开挖的方法，第一层开挖至稳定水位，第二层挖至基底标高，由既有路基侧向开发区方向开挖。(3)基坑开挖外侧留2m作业空间，按1:0.5放坡开挖，开挖时机械挖土，人工修坡，开挖过程中，随时检测边坡坡度。(4)挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设3X3m的方格控制网，并撒上白灰点，以示标记。(5)挖土之前做好坑外排水,坑内明沟排水。(6)挖土至设计标高，尽快会同业主、监理等部门共同对基底进行验槽。(7)开挖过程中，随时注意保护好构造物基坑

10、四周的土质情况，注意地下自来水管和电缆设施，若造成破坏要及时联系有关部门并对其进行紧急维修。基坑四周用土堆成30Cm高土坝，防止地面水流入基坑，冲刷坑壁，在基坑周围外设置围栏，并用密目网封闭。同时在基坑周边以及施工临时便道设置安全警示灯和安全警示标志、并加设照明设施，防止外来车辆及人员发生安全事故，当基坑沿顶面裂缝、坑壁松塌等影响基坑稳定时，立即加固支护。(8)对开挖范围外15m处设围栏防护，设立警示标志。(9)质量控制基坑开挖应符合下列规定:序号项目允许偏差(mm)检查频率检查方法和频率范围点数基底高程土方0,-20每5水准仪测量四角和中心石方+50,-200座5轴线偏位50基4用经纬仪测量

11、纵横各2点基坑尺寸不小于设计规定坑4用钢尺宣事达每点3.2.2.5排水方案排水采用基坑内集排水方式，在基坑内距坡角50cm处设置80cm*50cm排水沟，在基坑下游垫层以外Im处设置2个集水井，这样自然降水及部分土层内存水通过排水沟排至集水井，由离心泵排至水沟。3.2.3注意事项(1)本基坑土方开挖，严禁在坑边堆土，影响基坑安全。(2)在离坡边线1.5m处设置防护栏杆,栏杆采用钢管搭设,上栏杆高度为1.2m,下栏杆高度为0.4m,并用红、白漆作醒目标记。(3)土方机械行驶道路应平整、坚实，必要时，应铺设碎砖或钢板等垫道。(4)多台挖掘机在同一作业面开挖，距离应大于Iom。(5)必须经常特别是雨

12、后必须检查边坡支护稳定情况，不得将土及其它物件堆在基坑边。(6)禁止无关人员进入机械施工区域，挖掘机回转半径范围内不得站人或进行其它作业。挖掘装土时，应待整机稳定后进行，不得将铲斗从运土车驾驶室顶部越过，装土过程中任何人不得停留在装土车上。(7)挖掘机操作和运土车行驶应听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的路线和等候区行驶、等候，防止撞车、拥堵。(8)夜间作业，机上及作业区域必须有充足的照明，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。(9)雨天施工运输车辆和行驶道路应采取防滑措施，保证行车安全。(10)基坑作业时，操作人员应从坡道上下。3.2.4基坑回填方案回填用原状土分层回填夯实，压实系数0.9

13、4。采用小型夯实机械夯实，每层夯实厚度20cmo3.2.4.1土方回填准备(1)施工作业条件准备：项目部组织对施工人员进行详细的交底工作。每天收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。做好回填材料夯实取样试验的准备工作。回填前应将基坑内的钢管、木方、杂物、建筑垃圾、有机物及零散用具等清理干净；并抽出坑内积水及淤泥，标示出验收基底标高。据业主提供的控制点坐标和水准点，在施工区域设置测量控制网，做好标高控制桩，以方便回填时的标高控制。回填时，在构筑物设置水平标高线，以便于对回填厚度的控制。(2)机械准备：自卸式汽车、装载机、挖掘机、小推车、手扶式冲击夯、平板

14、振动夯、平头铁锹、尖头铁锹等。(3)材料准备如回填材料为土方，所需土方采用基坑附近土方及本项目开挖时暂存于现场的土方，待土方回填时，将所存土方外圈1.2m的土壤剖开，进行中心取土，保证回填土质量。回填土不得含有植物残体、垃圾、以及有机杂质等，人工挑除粒径较大的块状原土，留下粒径不大于50mm的原土作为回填土。3.4.2.2回填施工措施每一层回填后，均由监理工程师指定取土点进行取样和测试，只有该层土密实度试验结果符合要求时，方可进行下一层土方回填。土方回填分层进行，每层厚度不大于300mm,回填采用手扶式冲击夯、平板振动夯，根据试验结果的夯实次数进行压实。基坑边坡及转角处等无法机械压实的部位采用

15、人工夯实回填,人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行,一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉分层夯打。在地形起伏之处,应做好接槎,修筑12阶梯形边坡,每台阶高可取50cm、宽IOOCm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：3的斜坡，上下层错缝距离不应小于1m,接缝部位不得在基础部位。深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。回填土的含水率控制：在天气干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，减少土的水分散失。当回填土出现砂窝或石子成堆时，将该部分不合格的回填土清走，重新选用粒径符合要求的回填土进行回填。3.2.4.3操作工艺填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。检验土的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，土的含水量是否在控制的范围内。回填土应分层回填。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。每层