2023年整理00设备管理程序.docx
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1、编号:DGCX0012015定西高强度紧固件股份有F艮公司文件和记录控制程序版本/版序:C/0编制:审核:批准:201511-10发布2015-11-30实施滚丝工安全操作规程1车工安全操作规程2无心磨安全操作规程3钻工安全操作规程4攻丝工安全操作规程5砂轮机操作规程6冲压工安全操作规程7高压配电室安全操作规程8低压配电室安全操作规程9电工安全操作规程10RCWC9系列托辑网带式电阻炉(淬火炉)11空气介质炉操作规程15设备管理四会16现场设备管理三好17现场管理“三清”18机械员岗位责任制19统计员岗位责任制20车间治安保卫综合目标管理责任制21冷锻机安全操作规程22搓丝机安全操作规程23酸
2、洗工操作规程24刨工安全操作规程25磨工安全操作规程26电焊工安全操作规程27牛头刨安全操作规程28摇臂钻床安全操作规程29铳工安全操作规程30锯床安全操作规程31立钻安全操作规程32龙门刨床安全操作规程34文件修改记录版本/版序日期章节修改范围及依据A/02004.12首版B/02009.04第二版C/02015.11第三版,依据质量手册,质保大纲滚丝工安全操作规程1、操作者必须对自己所操作的机床有充分的了解,对机床加工原理调整方法能够正确掌握。2、开工前要认真检查机床各部位是否正常,滚轮是否在所需位置上,检查坯料尺寸,是否符合工艺要求,严禁混入经淬火的坯料。3、开始滚丝时,两滚丝轮之间的距
3、离应该大于要求尺寸,待第一个工件测量出确切的数据后再作进一步调整至产品合格。4、机床运转过程中,手不得接触滚轮,上料时(特别是20以上的胚料)手不得插入两滚轮之间。5、工作时严禁戴手套、套袖,严禁将量、检具放于机床的工作台上。6、检查设备是否正常、工作者需要离开机床或停电时,必须关闭电源。车工安全操作规程1、禁止戴围巾、手套、套袖,高速切削时戴好防护眼镜。2、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘,装卸工件后应立即取下扳手禁止用手刹车。3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其他东西。4、装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打,滑丝的卡爪不准使用。5、用铿刀砂光工
4、件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘,禁止用砂布裹在工件上砂光。6、切大料时,应当有足够的余量,严防切断时料掉下来伤人,小料切断时,不准用手接。时间:2023年X月X日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页共37页无心磨安全操作规程1、用手送磨销工件时,手离砂轮50厘米以上,不要握的太紧。2、调整磨销量时,试磨工件不能少于3个。3、修整砂轮时,要慢慢进刀并给充分的冷却液,以防损坏金钢石。4、工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车。5、工件没从砂轮磨出时,不准取出,手接工件时,要迅速将工件握住,停止其旋转。6、不得将超过规格的大料加入,发现大料时要立即取出,防止发生事故。7、更换砂轮时要遵守磨
5、工的一般安全规程。时间:2023年X月X日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第4页共37页钻工安全操作规程1、工作前对设备和工、卡具进行全面检查,确认无误后再操作。2、工件夹装必须牢固可靠,钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻,工作中严禁戴手套、套袖。3、使用自动走刀时,要选好进刀速度,调整好行程限位块,手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛,造成事故。4、钻头上绕有长铁宵时,要停车清除,禁止用手拉,要用刷子或铁钩清除。5、精较深孔时,拨出园器和稍棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。6、不准在旋转的刀具下翻转,卡压或测量工件,不准触摸旋转的刀具。时间:2023年X月X
6、日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第5页共37页攻丝工安全操作规程1、操作着必须对自己操作的机床有充分的了解,对机床加工原理调整方法能正确掌握。2、开工前要认真检查机床各部位是否正常,攻丝卡块是否在所需位置上,检查坯料尺寸,是否符合工艺要求,严禁混入经淬火的坯料。3、机床上所有防护装置应当齐全,不准任意拆卸。4、工作中严禁戴手套、套袖,严禁将量、检具放于机床的工作台上。5、工作者需要离开机床和临时停电,必须关闭电源。砂轮机操作规程1、砂轮机要有专人安装,安装前先在清水中浸泡。2、操作前必须检查砂轮机完好无损,砂轮有无裂纹,无裂纹方可使用。紧固螺帽有无松动。3、在工作时,必须站在砂轮的侧面。
7、4、太簿的钢板或过大的工件,禁止在砂轮机上磨削。5、砂轮机必须安装防护罩,否则不得使用。6、工作结束后,必须关闭电源。时间:2023年X月X日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第7页共37页冲压工安全操作规程1、穿好工作服,女工戴好工作帽,做好工作前的一切准备工作。2、检查设备各部件、工具、新配工装是否完好,滑块是否紧固,螺钉螺帽是否松动。3、检查油箱中的润滑油是否合适,各润滑点按规定加油,再用手盘转飞轮,详查各部位运动是否协调,更换模具时,必须停机。4、熟悉图纸工艺要求,按图纸工艺要求生产,手和身体不得靠近正在运转的飞轮和工件。5、非自动设备,用夹料钳夹料,严禁用手放料,工作时不说笑,不打
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