混凝土输送安全技术措施纯方案3页.docx

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1、混凝土输送安全技术措施一、水平运输采用手推车或向料斗内（溜槽）倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。二、水平运输跑跳,应用竹跳板铺设严密，跳板与横杆相联接处，应用铁丝牢固绑扎，竹跳板两端处，应设置上横杆1.2m高，下横杆距地面不大于0.5m的双层防护栏杆，运输道路的所有荷载传力点必须由模板支柱传力，走道平台的下底距模板或钢筋的距离大于300-500mmo三、手推车采用吊篮垂直运输时，手推车车把不得伸出笼处，车轮前后挡牢，吊篮应稳起稳落。两水平柱杆之间，应用剪刀撑连接,高梁底距地面高度超过6m时，宜搭设排架支模。四、立柱的间距应按上部结构的荷载和振捣混凝土产生的侧面压力等荷载来设计立杆间

2、距，一般不宜大于850mm,立柱必须垂直。五、模板结构自重、新浇混凝土的重量、钢筋重量，施工荷载（包括施工人员及设备等）；振捣混凝土时产生的荷载，新浇混凝土对模板侧面的压力，倾倒混凝土时产生的荷载，新浇混凝土对模板侧面的压力，倾倒混凝土时产生的荷载。上述七种荷载支撑系统必须满足,施工荷载不允许超过模板上施工荷载规定。六、模板工程高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板料。七、大模板平放，地面应平整，模板堆码整齐，其高度宜不大于1.0m,超过1Om的四周打销固桩、堆垛面用8#铁丝与桩顶锚固。八、各种模板拆下模板拆下后，应及时整理，按规格整齐、堆放。九、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道

3、工序，高处作业采用安全措施，支设4m以上的立柱模板或梁模板时，应搭设工作台。不足4m的可使用马登操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。十、拆除区域应设置警戒线，并派有经验同志监护作业过程。十一、不允许留有未拆除的悬空模板。十二、模板拆除前，应向监理方或项目技术人书面报告，说明拆除工程部位的侧模或底模或支撑系统，说明混凝土现有强度，经上述部门批准，才能拆模。十三、企业或项目部应制定模板验收单，规定各项技术指标，规定支拆的操作顺序，模板结构和安全操作规程。交底双方必须签字。十四、支拆模板前，由安全员对木工班进行书面安全技术措施交底，规定支拆的操作顺序，模板结构

4、和安全操作规程，交底双方必须签字。十五、模板拆除前必须有混凝土强度试验报告，决不允许混凝土未达到强度规定提前拆模。十六、在模板上设运输走道，必须与模板的支撑系统牢固连接,其走道的自重、设备的自重、操人人员的自重和作业时产生的活荷载等的传力点，必须由模板支柱传力，严禁将施工荷载通过模板或钢筋传力，走道平台的下底距模板或钢筋的距离应大于300500mm。十七、垂直作业，应用硬质材料严密，并能承受IoKPa的荷载。十八、作业面孔洞及临边防护应齐全完好有效。十九、拆模时，临时脚手架必须牢固平整，不得用拆下的模板作脚手架，脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。二十、拆除模板时，要注意整块模

5、板掉下，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。不准站在大梁底模上行走，不许站在墙上行走。二十一、装、拆模板时禁止使用2X4”木料、钢模板作立人板,操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。二十二、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板和悬挂模板,板下的模板要及时清理，堆放整齐，装拆模时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要增强自我保护和相护保护的安全意识。二十三、木杆支撑连接结合采用钉，立柱的下垫对拨木楔和通垫板,垫木厚度不小于50mmo木支撑系统各立柱应设水平拉杆和剪刀撑,立柱距地面0.5m高，设一道水平拉杆，以上木支撑水平拉杆每间隔2m加设一。