液压元件内部清洁度称重检测法.docx

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1、液压元件内部清洁度称重检测法1主题内容与适用范围本检测法规定了用称重法测定液压元件内腔（与工作介质接触的表面）留有固体颗粒污染物含量的方法，即液压元件内部清洁度称重检测法。本检测法适用于液压元件内部清洁度的一般检测。2原理用干净的清洗液冲洗液压元件内腔。冲洗后的清洗液在真空的条件下，通过两个精度与大小相同的重叠放置的滤膜过滤。过滤后，两滤膜的重量差即为该元件内腔含有固体颗粒污染物的重量。3清洗液及检测用品3.1清洗液经过孔径为0.45Pm混合纤维素酯微孔滤膜过滤的石油酸（沸程90-120C）o注：若无石油酸，允许用120号工业汽油代替。3.2检测用品.滤膜过滤器一套（玻璃的或不锈钢的均可）；b

2、.漏斗盖一个（可用培养皿代替）；c.滤膜：混合纤维素酯微孔滤膜，直径不小于50mm,公称孔径为0.8um。d.抽滤瓶一个。e.真空度为87.72kPa即658mm汞柱的抽空装置一台f.带盖的培养皿若干；g.不锈钢的平咀镒子一个；h.精度0.5mg的分析天平一台1 .保持80的非风冷式干燥箱一台；j.清洗用具（铝盒或塑料盒、量杯、手动压力油枪、注射器、白绸布）。4检测程序及要求1.1 清洁度检测应在环境清洁的室内进行，操作人员应穿戴长纤维纺织品的工作衣帽。1.2 取适量清洗液清洗检测用具。1.3 取培养皿两个（编号为A、B）,分别秤出并记录其原始重量（GA,GB）01.4 用镜子从包装盒内夹取二

3、张孔径为0.8um的滤膜（编号为A、B）,分别放入两个相应的培养皿内。将半开盖的培养皿放入干燥烘箱内，经80C温度恒温30min,合盖取出并在室内冷却30min后，分别称出第一次重量（Gai，Gbi）01.5 将被测元件外表面清洗干净。1.6 将被测元件解体（工艺螺堵及过盈配合的部件不拆卸），对没有通入产品内腔的孔用干净塑料盖堵住。1.7 将各结合面密封件（液压缸活塞密封件除外）取走，用白绸布把密封面擦净。1.8 将所有内腔零件放入盒内。用手动压力油枪、量杯等盛清洗液冲洗产品壳体内腔及与内腔相通的孔。1.9 不与工作介质接触的零件（如泵的法兰盘，阀的手柄，缸的耳环，零件间的连接螺钉等）不清洗。

4、1.10 对部分与工作介质接触的零件，只清洗零件的接触部分。1.11 把已清洗过的零件及使用过的检测用具放在铝盒上，让残留的清洗液滴入铝盒内。1.12 用白绸布在产品内腔擦拭，目视无明显污物时，可认为清洗干净。1.13 从培养皿内取出滤膜A、B,以A在上，B在下叠起固定于过滤装置内。1.14 把清洗后的清洗液进行搅拌，倒入过滤装置，盖上漏斗盖进行抽滤。再用50m1滤净的清洗液冲洗盛液容器。待抽滤到约有2m1余液时，打开漏斗盖，用清洗容器的清洗液冲洗漏斗侧壁；盖上盖子。继续抽滤，直至抽干为止。1.15 在抽滤的同时，用注射器吸入滤净的清洗液顺漏斗侧壁注射清洗，直至目视滤膜上无油为止。1.16 停

5、止抽滤。1.17 松开滤膜夹，取出滤膜A、B,分别放回原培养皿内，半开盖放入干燥箱内，80温度怛温30rij合上盖取出并在室内冷却30min,分别称出第二次重量（Ga2,GB力。冲洗后的全部清洗液若一次过滤不完，可按A4.3A4.17条的内容分几次做完。5检测数据的整理污染颗粒重量的计算：G-(Ga2-Ga1)-(Gb2-Gb1)式中Ga2过滤后,上层滤膜重量,mg;Gai过滤前,上层滤膜重量,mg;Gb2过滤后,下层滤膜重量,mg;Gbi过滤前,下层滤膜重量,mg5.1 若Gbz-Gbj之差大于0.5mg,表明滤膜没有得到充分的冲洗，需重新检测（重复A4-A5条），并增加冲洗清洗液的用量。5.2 若过滤冲洗后，清洗液的滤膜多于二张，则可用同样的方法计算出每一对滤膜的污物重量，然后累计相加。6检测报告液压元件内部清洁度称重检测法检测报告格式按下表规定。表1液压元件内部清洁度称重检测法检测报告被测单位被测产品检测地点检测时间年月日检测人员技术指标实测颗粒总重量mg备注