氨合成塔安全检查分析SCL记录.docx

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1、氨合成塔安全检查分析(SC1)记录表区域/工艺过程：氨合成装置装置/设备/设施：氨合成塔分析人员：日期：序O检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施1S风险度(R)建议改正/控制措施1基础无下沉、倾斜、风化塔体撕裂、漏料、腐蚀静设备点检、巡回检查制度，大修时检查236定期检测，进行防腐2塔体壁厚塔体符合标准要求减薄、泄漏.引起溶液泄漏、燃烧、爆炸无损探伤，检查厚度236定期检测3焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏，引起溶液泄漏、燃烧、爆炸无损探伤，静设备点检、巡回检查制度236定期检测4压力表选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏合成塔超压，泄漏氨气、氮氢等可燃气,爆炸着火日常检查

2、，严格执行管理规定；可燃气体报瞥2510定期检测5接口法兰法兰、垫片、螺检材质正确，安装好，无泄漏泄漏氨气、氮氢等可燃气，爆炸着火日常检查，严格执行管理规定；可燃气体报警2510定期检查6塔体、管线保Zm完好，符合要求烫伤日常检查，加强维护2510定期检查7接地在规定范围内着火、爆炸定期检测、维护2510至少1次/半年检查8变送器无泄漏，指示准确泄露、着火、爆炸定期鉴定，加强维护、检查2510定期鉴定，至少1次/周检查9高压系统操作压力小于系统高限操作压力合成塔超压，泄漏氨气、氮氢等可燃气，爆炸着火有压力高限报警2510严格执行操作规程10低压系统操作压力小于系统高限操作压力超压，泄漏氨气，爆

3、炸着火；蒸汽超压烫伤有压力高限报警2510严格执行操作规程11合成塔操作温度严格执行塔热点温度波动范围5C,随催化剂使用情况而定；严格控制升温速率合成塔设备损坏，泄漏氨氮氮等可燃气，爆炸着火温度高限报警2510严格执行操作规程12安全阀资料齐全、在鉴定期内、有铅封、前后手阀开、无泄漏合成塔超压，泄漏氨气、氮氢等可燃气,着火爆炸日常检查，有管理规定严格执行；可燃气体报瞥2510定期校验，至少1次/月检查13测温点仪表套管安装完好，无泄漏泄漏氨气、翅氢等可燃气，着火爆炸日常检查，加强维护155加强巡检，至少1次/周检查14热电偶指示正常、安装完好合成塔超压，泄漏氨气、氮氢等可燃气，着火爆炸日常检查

4、，加强维护2510加强巡检，至少1次/周检查15支承支座牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉，紧固螺栓完好泄漏氢氮气，爆炸着火有管理规定，严格执行1510至少1次/半年检查16自调阀、电动阀安装好，无泄漏，调整精准灵敏泄漏氨液、氨气、氢氮等可燃气，爆炸、人员伤亡日常检查，有管理规定严格执行；可燃气体报警2510加强巡检，至少1次/周检查17液位计安装好，无泄漏，指示精准灵敏泄漏氨、热水，冷冻伤、烫伤；失准易造成带液或蒸汽带水日常检查，有管理规定严格执行2510完善操作规程18手动阀门各手动阀门开关正常，无泄漏影响生产或造成系统停车日常检查，有管理规定严格执行2510加强巡检19气体成分氢氮比、微量、情性气体、出入塔氨含量控制在指标内影响系统压力、生产、产量有管理规定，严格执行428加强操作调节、联系20安全通道现场应急照明安全通道畅通；现场应急照明好用影响紧急状况安全逃生日常检查，有管理规定并严格执行155加强管理21避雷针安装好电器、设备遭雷击日常检查，有管理规定并严格执行144加强管理22爬梯、护栏、护罩完好、无破损人身伤害曰常检查.有管理规定并严格执行236加强维护