华能莱芜发电有限公司6号机高排超高排通风阀阀内组件改造技术规范书.docx

《华能莱芜发电有限公司6号机高排超高排通风阀阀内组件改造技术规范书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《华能莱芜发电有限公司6号机高排超高排通风阀阀内组件改造技术规范书.docx（18页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、华能莱芜发电有限公司6号机高排、超高排通风阀阀内组件改造技术规范书批准：刘峥噪审定：李念震审核：高伟编写：贾培庆二。二二年十二月6号机组高排、超高排通风阀阀内组件改造技术规范书一、总则1、本技术规范书适用于华能莱芜发电有限公司6号机组高排、超高排通风阀阀内组件改造项目，它提出了该项目的设计、结构、技术要求、安装及质保等方面的技术要求。2、本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，未对所有技术细节做出规定，也并未充分引述有关的标准和规范条文，投标方应保证提供符合本规范书和现行相关的国际、国内有效标准的优质产品及服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。3、投标方所提供的资料数据单位全

2、部采用国际单位制，严格执行本规范书所列的各项现行（国内、国际）标准。本技术规范中未提及的内容均应满足或优于所列的国家标准、电力行业标准和国际标有关准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则应按最新技术标准、规定、规范执行。4、投标方负责6号机组高排、超高排通风阀的设计、制造、更换全过程作业，包括原阀门现场解体、测绘、原阀内件的拆除、新阀内件安装、密封面压线、阀门回装及调试作业等内容，直至设备正常投运为止。5、投标方所提供的设备应是全新的、完整的、技术成熟可靠、工艺先进的优质产品,投标方应对其供货范围内的所有产品技术及质量负有全责，包括其分包和外购的产

3、品，分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。6、投标方所供货的阀门、阀内组件等必须完全满足、适应运行各工况要求，投标方承担全部质量责任，如由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常启停、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行并满足所有技术性能要求，则投标方必须为此负全部责任。一旦发现供货设备不符合此要求，招标方保留采取经济或法律制裁措施的权利。7、设备采用的专利涉及到的主要费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。8、投标方如对本招标文件有偏差（无论多少或微小）都必须清楚地表示在本招标文件的“差异表”中。否则招标方将认为投标方完全接受和

4、同意本招标文件的要求。投标方如有优于本招标文件基本要求的条款，也应在投标文件中特殊说明。9、在签订合同之后，招标方仍保留有因规范、标准及规程发生变化而产生的一些补充要求修改的权力，投标方应承诺予以配合。10、本规范书是签订协议的基础。最终经招、投标双方确认后的技术协议将作为订货合同的技术附件，并与合同正文具有相同的法律效力。招标文件中要求的配套设备按最高价计入总价，最终由招标方确认，投标方在投标报价及中标后必须执行此条款。二、项目概况华能莱芜发电有限公司6号机组配套锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的HG-2752/32.87/10.61/2.26-YM1型IOOoMW级超超临界参数、二次

5、中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、塔式变压直流炉。汽轮机由上海汽轮机有限公司设计制造，采用德国西门子公司技术，汽轮机型号为：N1000-31(THA)/600/620/620o汽轮机型式为：超超临界、二次中间再热、单轴、五缸四排汽、双背压、十级回热抽汽、反动凝汽式。于2015年12月投入商业运行。原超高压缸排汽管道通风阀(FINSHER6寸HPD)、高压缸排汽管道通风阀(FINSHER10*8EWD)设计为笼式平衡阀芯结构，自投产以来一直存在内漏现象，虽经多次进行检修处理，但效果不佳，机组启动后仍有内漏现象，严重影响机组的经济性和安全性。故需委托专业厂家

6、对高排、超高排通风阀阀内件进行重新设计、改造，以彻底解决阀门内漏问题。原阀门设计参数见下表：x位置名称超高排通风阀高排通风阀改造数量1套1套系统最大压力(MPa)12.9184.039设计温度()448.55465.31泄漏等级MSSSP-61零泄漏MSSSP-61零泄漏接口材质12CrIMoVG12Cr1MoVG进口尺寸16814mm27315mm出口尺寸27315mm42615mm接口连接方式焊接焊接阀体形式直通直通执行机构气动气动气源压力(MPa)O.30.7O.30.7启闭时间小于3S小于3S三、项目实施范围、资质要求1、投标方负责对现场设备运行等情况进行摸底勘查，提前安排进行解体、测

7、量(原阀门结构、尺寸、参数的现场测量、核实)；对阀芯、阀座结构形式进行转换设计，包括阀杆、阀芯、阀座等；进行通风阀阀内组件的制造、供货；在招标方现场对原阀门阀芯、阀座等阀内件拆除，新阀座安装，密封面研磨、压线检测，阀门回装及调试。通过改造后以彻底解决阀门内漏问题。投标方如有新的设计方案、需利旧设备必须在投标文件中予以详细说明。2、投标单位所改造的阀门无不良使用和售后服务记录，提供改造用户的使用意见书、证明材料。如一旦发现投标方提供的业绩和用户给出的证明材料不真实或有造假行为的,将取消投标方的投标资格，按照废标处理，若存在造假的行为将被列入不合格供应商黑名单，三年内不准许参加华能集团公司项目投标

8、。四、执行标准1、阀内组件改造必须按照以下标准和规范中有关条文的要求设计制作：1) D150002) D150283) NDGJ924) D1/T51755) D150536) D1/T50477) JB35958) JB26339) JB75510)JB264011)GB332312)GB104813)GB1086914)GB10868火力发电厂设计技术规程电力工程制图标准火力发电厂热工自动化内容深度规定火力发电厂热工控制系统设计技术规定火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程电力建设施工及验收技术规范电站阀门制造技术条件锅炉锻件技术条件压力容器锻件技术条件锅炉管道附件承压铸钢件技术条件钢熔化焊

9、接接头射线照相和质量分级管子和管路附件的公称压力和试验压力电站调节阀技术条件电站减温减压阀条件15) JB2981阀门电动装置技术条件16) GB3767噪声源声功率级的测定一简易法17) D1/T5210电力建设施工质量验收及评价规程18) D1/T869-2012火力发电厂焊接技术规程19) 中外合资企业所供设备及部件的适用规范和标准主要以(或相当于)下列的美国规范和标准为基础：20) AIEE美国电气工程师学会21) ASME美国机械工程师协会22) IEC国际电工委员会23) CEMA输送设备制造商协会24) )IEEE电气和电子工程师学会25) ISA美国仪表协会26) NEMA美国

10、全国电气制造商协会五、技术要求1、此次改造设计原则上可保留原阀体和气动执行机构，仅对阀内组件技术改造，承压部件大小头和阀门流向全部不作改变，改造后不得影响原阀门的安全、稳定运行。投标方需针对原有阀门的结构形式、流向特点及改进后的结构进行详细论证，制定完整可行的改造方案，并经过招标方的认可。要求设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合，确保改造后的通风阀能安全可靠长期运行。2、投标方应提前到现场勘测、了解阀门的运行现状，负责测量、计算阀门开关力矩、流量特性等，执行器全开关行程与新供的阀门要匹配。投标方若认为需解体阀门测量具体连接、配合尺寸时，应提前准备解体

11、所需的垫片、盘根等备品，以达阀门重新复装、投运条件，二次拆装所发生的费用应包含在总报价内。3、通风阀阀内组件的设计、制造、检验及试验遵照最新的美国国家标准(ANS1),材料选用符合ASTM标准，强度设计参数不低于招标方提供的设计参数。依照招标方提出的参数条件，设计、选定的阀门满足招标方提出的每一个工况，阀门设计给予最大和最小工况的裕度，调节应平稳、可靠、无抖动。4、阀内件设计为零泄漏结构。阀芯及阀座应耐磨、耐冲刷并便于拆装、研磨或更换备件，密封面具有良好的可修复性。阀门改造后各部件安装应牢固可靠，投运后冷、热态工况下开关均灵活、无卡涩，不得发生内漏、外漏等其它异常情况。5、阀芯、阀座密封面堆焊

12、司太立合金（厚度不小于5mm）,硬度达HRC40以上且耐冲刷、寿命长，阀杆表面镀硬铭处理。阀座、阀芯密封面平整光滑，阀杆弯曲WO.04mm。阀门复装前必须涂红丹粉检查密封面，确保密封面连续无间断且接触宽度不得小于整个密封面宽度的90%o6、铸造件外观无裂纹、缩孔、疏松、夹渣、粘砂；焊接部位无漏焊；锻件无重皮等缺陷；表面光滑、无凹陷、无尖锐划痕现象。操作动作灵活、指示正确。7、投标方需派技术人员到现场了解该设备的安装位置、运行情况、设备配置，并准确测量该设备与原管道系统的安装配合尺寸（法兰连接）及与原气动执行机构的配合尺寸。使用的气动执行机构为原阀门所配的气动执行机构，投标方所提供的阀门必须与原

13、气动执行机构相匹配，所需的连接附件等由投标方负责提供，并能与之很好地组装。在阀门开关过程中不允许存在传动死点，保证阀门动作灵活，调节稳定。如因测量、加工、制造工艺等出现质量问题，影响该设备无法现场安装和不能满足使用，由此产生的一切后果由投标方承担。8、投标方根据现场执行器参数自行核实相关数据是否满足改造后通风阀控制启闭要求。所供新改造部件必须与原执行机构连接可靠，阀门行程保持不变。9、重新设计的阀门必须满足原系统的各项功能及性能，投标方提供的产品应保证通风阀在失去控制气源时处于保位状态。10、投标方负责对原设备的气动装置、阀体、阀盖、连接螺栓等配合尺寸、强度进行计算核准，如气动头、连接螺栓等部

14、件强度不满足安全需要，投标方负责提供满足现场安全需要的装置、备件。密封、垫片要与所有流体相适应，密封石墨环及垫片、密封圈全部由投标方提供。11、改造部件的材质性能等各项参数应不低于现有设备部件性能参数，并提供各部件的材质报告证明。投标方应提前投料，按压力容器受压元件的条件选用钢材，钢材的质量及规格必须符合相应的国际标准、中国国家标准或有关技术条件且不低于原设备的材质等级，并附有钢厂的钢材质量证明书。12、投标方提供的设备、部件应能长期经受高温高压环境的考验，更换的设备部件使用寿命要求不低于20年。对于国内产品尚不过关的部件，应选用进口产品。在正常工况下设备能安全、持续运行，满足机组在各种启动工

15、况下，能够灵活、自动启闭，阀芯;、阀座具有足够的强度，以承受快开快关动作引起的冲击。13、阀门改造后应能承受管道系统施加在阀门上的力和力矩。阀门应能承受快速开、关引起的振动、冲击。14、由于高排、超高排通风阀前后压差大，在阀门出口应考虑设计降振、降噪结构，防止或减轻对阀门和管道的损伤。阀门动作时，在距离保温层1米以外的空间范围，其噪音不超过85分贝。15、阀门的泄漏试验要符合ANS1B16.104V级标准。改造后的阀门应关闭严密、无泄漏。阀门要进行双向关闭严密性试验，阀门的泄漏、严密性试验要符合ANS1BI6.104V级标准。试验的时间要足够长以确定泄漏率，提供检测、试验报告。随设备到货时应提供产品合格证、锻件材质检验报告、水压试验报告等技术资料。16、改造后的阀门在检修周期（6年）内阀门、阀内组件无损坏，关闭应严密而无泄漏，即阀门关闭8小时后，在任何负荷工况下阀后温度不能超过50。六、供货范围及要求1、投标方保证提供备件为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且备件的技术经济性能符合本技术规范书的要求。2、投标方应确保供货范围完整，以能满足