UPS及EPS安装施工工艺与规程.docx

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1、UPS及EPS安装施工工艺与规程1材料要求1.1UPS及EPS电源设备应符合下列规定：1应满足供货合同技术交底要求。D在进行UPS及EPS电源设备招标时，应根据综合排布绘制的深化设计图纸，确定柜体的尺寸、柜门开启形式、线缆进出线方向等内容，对生产厂家进行加工技术交底，明确柜体开孔形式、开孔的位置、尺寸和数量等；2）UPS机柜的通风进气口宜位于机柜的正面或侧面，出气口在机柜的上部或后部；3）蓄电池组宜采用相同批号的蓄电池；4）对UPS及EPS有其他特殊要求的，应经设计认可，在订货前向生产厂家做好技术交底。2外观：UPS及EPS应有铭牌，表面涂层应完整、无明显碰撞凹陷，柜内元器件完好无损、接线无脱

2、落虚焊，蓄电池柜内电池壳体应无碎裂、漏液。1.2安装使用材料应符合下列规定：（1）基础型钢表面无锈蚀、扭曲、变形等缺陷。（2）安装所需的配件，如支架、膨胀螺栓、螺丝等均应是镀锌产品，表面镀锌均匀，无锈斑。2主要机具2.1 搬运工具应包括汽车吊、叉车、吊具等。2.2 安装机具应包括台钻、电锤、电钻、切割机、角磨机、电焊机及手持工具等。2.3 检测用具应包括红外水平仪、红外线测距仪、水平尺、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、力矩测试仪、A声级计、钢卷尺、塞尺、角尺等。3作业条件3.1 施工策划应符合下列规定：IUPS及EPS在竖井、配电室、机房等场所安装时，应对箱柜、梯架、托盘、槽盒、母线、设备管道

3、、预留洞口、建筑墙面等的空间位置进行综合排布。1）结构预留阶段应对槽盒洞口、UPS及EPS安装的位置进行定位，并应做好相关预留；2）UPS及EPS不宜安装在水管的正下方；3）多个成排UPS及EPS柜安装时宜制作整体槽钢基础；4）成列安装的UPS及EPS高度、厚度、颜色宜一致；5） UPS及EPS柜门开启应不小于70。，达不到要求时应合理调整柜门尺寸、安装位置或改变柜门形式，亦可与土建协商改变相关做法；6）安装距离和通道宽度应满足规范要求，且不宜小于表3.1中数值。表3.1UPS及EPS柜安装距离和通道宽度（m）类别布置方式机柜周边热源维护通道操作通道四周上部一面有开关设备0.5101.01.0

4、0.81.5两面有开关设备1.02.03.2施工条件应符合下列规定：（1） UPS室、大型EPS室对土建专业的施工条件要求见表3.2-1。表3.2-1UPS室、大型EPS室对土建专业的要求项目类别UPS室大型EPS室楼层净高23m23m地板无特殊要求耐酸瓷砖墙面、顶棚水泥石灰砂浆粉刷水泥石灰砂浆粉刷门良好防尘，涂耐酸漆良好防尘，涂耐酸漆窗双层窗、外层窗装磨砂玻璃双层窗、外层窗装磨砂玻璃（2） UPS、EPS电源设备安装的环境要求见表3.2-2。表3.2-2UPS、EPS电源设备安装的环境要求UPS电源设备EPS电源设备防止粉尘、金属杂质、腐蚀性污染等进入，尤其不应有导电性质的尘埃。无特殊要求通

5、风良好，且避免阳光直射。安装在通风良好的环境中远离火源，与暖气等热源相距Im以上。远离火源，与暖气等热源相距Im以上。避免与有机溶剂等有害物质接触避免与有机溶剂等有害物质接触环境温度在5C40C,工作相对湿度73%（402）,且不凝霜。产品技术要求电池运行寿命最佳温度为2025。电池运行寿命最佳温度25（3）大、中型UPS电源设备应安装在水平硬质地面上；如设防静电活动地板，应按设备重量和防静电活动地板架空高度设计加工钢质底架；设备安装满足相关规范的减震要求。（4） UPS及EPS的型钢基础安装完成（厂家自带型钢除外）；与UPS及EPS相连接的钢导管、梯架、托盘或槽盒敷设完成。4.3 机房内综合

6、排布已经完成，施工图纸及技术资料齐全，专项施工方案获得批准。4操作工艺UPS及EPS安装工艺流程应符合图1的规定：图IUPS及EPS安装工艺流程4.4 设备清点检查应符合下列规定：（1） UPS及EPS开箱检查应由施工单位组织，供货单位、监理单位（建设单位）参与,共同进行验收，并应做好开箱检查记录。（2）根据装箱清单和订货合同，清点数量、产品合格证、随机技术文件应齐全；核对UPS及EPS产品技术参数应符合设计要求。（3）主机、机柜等设备外观应正常，应无受潮、涂层脱落及变形等情况，加工工艺应满足订货合同中相关技术要求，并应做好验收记录和签字确认手续。4.5 基础型钢安装应符合下列规定：（1） U

7、PS及EPS安装的型钢基础宜高出地面IOCm。（2）型钢基础下料时，应根据柜体实际尺寸，使用切割机进行加工制作，不应热切割。（3）成排柜体安装时，宜采用通长型钢基础；组对时，应将型钢放在平整的加工台上,并用角尺进行度量，确保角度为直角，组对完成后，先点焊再满焊，焊缝应平整、饱满，无气孔、夹渣等缺陷，详见下列流程图。配件组对H角尺度址曰点焊连接卜=）复核尺力总构件满焊卜=|质量检杳（4）型钢基础接地螺栓应焊接在型钢内侧并垂直于地面,焊接时应满焊，不应点焊连接。（5）型钢基础上应采用电钻开孔，不应采用热熔开孔，螺栓孔应与螺栓相匹配，不应过大。（6）型钢基础制作完成后，打磨除锈，将其表面清理干净，先

8、涂刷一层防锈漆，做好防腐处理，待前一道漆膜干后，再涂刷后一道面漆，面漆颜色应与柜台、机房环境相协调，不应有流痕、起皱等缺陷，应平整、光滑。（7）型钢基础安装时应将场地清理干净，将型钢放置到预定安装位置，用水平尺进行度量，利用垫铁调平，螺栓固定牢固，固定螺栓直径不宜小于12mm,基础型钢安装允许偏差应符合表3的要求。表3基础型钢安装允许偏差项目允许偏差（mm）每米全长不宜度1.05.0水平度1.05.0不平行度5.08UPS及EPS的各功能单元由独立机架搁置安装时，安放UPS及EPS的机架或金属底座的组装应横平竖直、紧固件齐全，水平度、垂直度允许偏差不应大于1.5%。；当其与型钢基础水平偏差较大

9、时，选其最高点进行固定，其余各点与其之间的差值添加垫铁进行调整，调整完成后，将固定螺栓拧紧。4.6 角钢托架安装应符合下列规定：对于容量大于0.5kW而小于2kW的EPS箱体，采用常规膨胀螺栓无法满足承重要求，需将角钢制作成直角托架进行固定安装。（1）根据设计图纸确定的箱体安装高度，用膨胀螺栓将托架固定于墙体，其顶面高度与箱底边线重合。4.7 机柜就位、固定应符合下列规定：（1）机柜搬运时宜用吊车卸货，经叉车进行转移，安放到预先设置好的型钢基础上，调整机柜、机架的垂直度偏差及各机柜间的接缝偏差,水平度、垂直度允许偏差不应大于1.5%。，成排机柜相互间接缝不应大于2mm。（2）进行精细调整：当U

10、PS及EPS机柜较少时，先精调整第一台，然后以第一台为标准逐个调整；当UPS及EPS机柜较多时，从中间向两边进行调整。可采用楔形垫铁、薄垫铁进行调整，符合要求后，拧紧固定螺栓，将UPS及EPS机柜固定在基础型钢上，且防松零件齐全。（3）单柜体、多柜体落地安装详见示意图51、5.4.5-2o4.84.9 箱体就位、固定应符合下列规定:1EPS箱挂墙明装应符合下列要求:1）应包括两种安装方式；直接用膨胀螺栓固定于墙上，适用于容量在0.5kW以下箱体的安装；借助托架明装于墙上，适用于容量在0.5kW2kW之间箱体的安装。EPS箱直接用膨胀螺栓固定安装时，依据设计图纸及规范要求，确定箱体的安装位置和高

11、度，并用水平尺定位箱体的底边线，将箱体的底边与确定的底边线重合，用记号笔确定箱体螺栓孔的位置，使用与箱体螺栓孔配套的开孔钻头进行开孔，随后将箱体用膨胀螺栓固定于墙上，明管明箱、暗管明装安装详见图6-1。图6-1EPS箱直接用膨胀螺栓固定安装3）采用托架固定安装时,将箱体放置于托架上，并将箱体底边螺栓孔与托架螺栓孔对齐，用记号笔定位箱体固定螺栓孔的位置，使用与箱体螺栓孔配套的开孔钻头进行开孔，随后将箱体用膨胀螺栓固定于墙上，明管明箱、暗管明装安装详见图6-2。图6-2箱体借助托架安装图2EPS箱嵌墙安装应符合下列要求:1）在主体结构钢筋下料前对土建专业进行技术交底，确定EPS箱安装洞口尺寸、位置

12、、标高，预留好箱体安装洞口；若安装在二次结构墙上时，应与二次结构砌筑同时进行，箱体宽度大于60Omm时，箱体上方宜加混凝土过梁；箱体安装前，应先调整穿线导管的位置，将导管调整到箱体中间，并用根母与箱体锁紧；根据EPS箱的安装标高，将箱体、穿线导管固定后，箱体四周、导管周围孔隙应用C20豆石混凝土填实，当箱体厚度与墙体厚度相当时为防止墙体开裂，配电箱箱体背面需粘贴0.5mm厚的钢板网后再抹灰处理。2）箱体安装时，不应用力过猛，并有防止箱体变形的措施；土建抹灰时，抹灰层不应分层，不应有空鼓现象；EPS箱嵌墙安装详见图6-3。4.10 图6-3EPS嵌墙安装示意图4.11 电池组安装应符合下列规定：

13、（1）安装前的检查应包括机柜安装完成，蓄电池支承架固定牢固，且水平度符合规范要求；外壳应无裂纹、损伤、变形、漏液等现象；蓄电池的正、负端柱极性正确，无变形。（2）蓄电池安装应包括蓄电池安装应平稳、间距均匀；同排的蓄电池应高度一致，排列整齐；根据厂家提供的说明书和技术资料，固定列间和层间的蓄电池连接板；压接、紧固蓄电池间的专用连接电缆。4.12 UPS及EPS内设备安装接线应符合下列规定：（1）蓄电池、连接蓄电池间的接线安装应符合规范要求。（2）柜内所有线缆不应有接头，导线连接紧密、不伤线芯、不断股，导线与接线端子压接后，导线外露的线芯长度不宜超过Imm；垫圈下螺丝两侧压的导线截面积应相同，同一

14、端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。（3）绝缘导线、电缆的线芯连接金具（连接管和端子），其规格应与线芯的规格适配，且不得采用开口端子。（4） 6mm2及以下的单股铜芯线可直接与柜内接线端子连接，大于6mm2的多股铜芯线应压接端子后再与接线端子连接。（5）截面积在2.5mm2及以下的多芯铜芯线应接续端子后再与设备接线端子连接；截面积大于2.5mm2多芯铜芯线，除设备自带插接式端子外，应拧紧搪锡后压接端子，再与接线端子连接。（6）单芯导线盘圈直接压接时，盘圈方向应与压紧螺丝旋入方向一致，导线连接紧密，压接牢固可靠。（7）电缆头制作应符合有关规范要求，固定可靠，不应使电器元件或设备端子承受

15、额外应力。4.13 保护接地导体（PE）的连接应符合下列规定：（1） UPS输出端的系统接地连接方式应符合设计要求。（2）绝缘导线、电缆的屏蔽护套接地应连接可靠、紧固件齐全，与接地干线应就近连接。（3） UPS及EPS的外露可导电部分应与保护接地导体（PE）可靠连接，并应有标识。（4）装有电器的可开启门，门和金属框架的接地端子间应选用截面积不小于4mm2黄绿色绝缘铜芯软导线连接，并应有标识。4.14 系统通电前测试检查应符合下列规定：（1）依据施工图纸、设备技术文件检查各系统回路，接线应正确，并应进行绝缘电阻的测试，UPS的输入端、输出端对地间绝缘电阻值不应小于2M。；UPS及EPS连线及出线的线间、线对地间绝缘电阻值不应小于0.5MQ。（2）观察检查并用力矩测试仪测试电缆端子与柜内设备或器具连接的紧固度，并应符合规范的规定。（3）检查UPS及EPS设备，全部开关均应置于断开位置。4.15 系统整体调试及验收应符合下列规定：（1） 系统整体调试前，应安排UPS及EPS生产厂家技术人员提前进场配合。（2） UPS及EPS的