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1、靖西市镒矿有限责任公司电解金属镒厂破碎系统项目技术规范书编制审核批准:招标方:靖西市锦矿有限责任公司投标方:年月日目录1、总则22、设备执行标准33、供货范围44、技术参数要求55、检验和测试126、油漆127、技术培训128、质量和机械保证139、检验、包装和运输1310、验收1411、其他要求141、总则1.1 采购基准:本规格书规定了靖西市镒矿有责任公司电解金属镒厂破碎系统项目设备的材料、制造、检验和试验标准以及要求。1.2 在设备的材料、制造、检验、试验、包装及运输过程中,投标人应严格按照本规格书尤其是附件中数据表的规定,任何偏离都应在技术规格偏离表中逐条列明。1.3 本规格包含了对招
2、标设备最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引用有关标准和规范条文投标方应提供满足本规格书和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。在遵守现行有关招标设备的标准、规范、规定的原则下,本规格书连同数据表一起对招标设备在设计与制造、检验和试验、涂漆与包装运输、性能保证等方面提出了补充、强调或限制性的说明。1.4 投标方必须对整个设备的性能负责,并保证在数据表中规定的工况下整个机组均能安全、稳定、高效、连续地运转。在规定的操作条件下,设备使用寿命最少为20年,且不间断连续操作最少为2年。1.5 只有经过实际生产验证的设备才可被接受。正常工作两年以
3、上的设备方可被认为是经过实际生产验证的设备。未经实际生产验证的新产品将不能被采用同时拒绝使用样品。16若投标方发现用户的招标文件之间相互有矛盾,应按下列优先顺序执行:数据表、技术规格书,同时投标方应及时在投标文件中以书而方式提出,以供用户确认。1.7 如投标方对相关招标文件的条款在技术上有不同的见解,应在投标文件中及时提出书面意见,并在加以说明,以供用户确认。1. 8投标方应将数据表中相应项目填写完整,并在投标文件中提交。2、设备执行标准设备制造的通用技术标准执行重型机械标准;设备制造的备料、焊接、铸造、切削加工、装配及防锈涂装等各工序过程中分别执行下述标准:1)零件材质应符合有关标准的规定并
4、经过检验合格。2)产品检验应符合JB/T5000.1-1998产品检验通用技术条件。3)切削加工应符合JB/T5000.9T998切削加工件通用技术条件。4)焊接件应符合JB/T5000.37998焊接件通用技术条件。5)铸钢件应符合JB/T5000.6-1998铸钢件通用技术条件。6)铸钢件补焊应符合JBT5000.7T998铸钢件补焊通用技术条件。7)锻件应符合JB/T5000.8-1998锻件通用技术条件。8)装配应符合JB/T5000.10-1998装配通用技术条件。9)配管应符合JBT5000.11T998配管通用技术条件。10)涂装应符合JB/T5000.12-1998涂装通用技术
5、条件。11)铸钢件无损探伤应符合JB/T5000.14-1998铸钢件无损探伤通用技术条件。12)锻钢件无损探伤应符JBT5000.15T998锻钢件无损探伤通用技术条件。13)钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析应符合GB11345-89标准规定。14)防锈包装应符合GB4879-85的有关规定。15)包装储运图示标志应符合GB191-90的有关规定。16)包装应符合JBT5000.13T998包装通用技术条件。17)以上标准如有更新,则严格按国家现行最新标准及规范执行。投标方必须使其设计、制造、检验、试验等符合规定的标准和规范以及有关的法规要求。整机检验分别按各部机的规程进行。电气标准按电气
6、装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范(GB50257)执行:机械方面按国家有关机械设计制造标准执行:无国家、部门标准的按制造厂企标执行。当与规定的标准和规范或法规要求有偏离时,投标方应及时将偏离内容提交招标方确认。如招标方同意,则应签署备忘录,并纳入合同。3、供货范围3. 1破碎系统设备投标方应提供破碎系统振动给料机、破碎机、皮带机、控制柜的设计、材料采购、制造、出厂前的预装配和试验、包装、运输、现场开箱交接、安装、参加安装阶段的质量检查、现场试验、验收、并应完全符合技术规范要求。4. 11供货范围1)供货范围包括设备(主要部件、辅件)、配套设备、备品备件及维护工具等,其他具体
7、要求详见数据表中相关内容。2)投标人应投标文件中填报确保设备正常操作和安全运行的所有的组件、内部连接管线、配管、阀门、仪表。所产生的费用均包含在本次投标报价中。3. 2供货设备数量表(投标方应在投标文件中列出整套系统的设备详细清单)3.2. 1供货清单(包括但不限于以下内容,投标方必须保证破碎系统的完整性):主要设备材料表序号名称规格型号单位数量备注一、破碎系统设备部分1破碎机处理能力260th出料粒度W50mm台12振动给料机台1与破碎机生产能力配套3皮带机B800*300001与破碎机生产能力配套4控制柜及电机套1备注:本破碎系统项目的设备安装包含全部附件连接,应含有地脚螺杆、设备连接紧固
8、件、二次接线电缆、接地装置、安装附件等配套材料由投标方负责提供,确保破碎系统安装工程施工完成试验合格交付,正常投入使用。4、技术参数要求41颗式破碎机技术参数表(1台)序号基本数据单位参数1加工对象锦矿处理能力t/h60进料粒度mm450出料粒度mm50进料口高度;mm型号;领式破碎机;供货范围;颗式破碎机整机,电机、皮带轮、三角带、连接螺栓等:外形尺寸(长X宽X高);mm符合行业有关标准;2机架;提供图纸;结构形式;整体铸造;材质;Q345B;热处理方式;3动额部分;结构形式;铸钢箱形结构;材质;ZG310-570及以上;活动、固定齿板、护板;提供图纸;材质;ZGMn18Cr2;硬度;HB1
9、79229;齿板更换方式;拆卸更换;4结构形式;上下对称可以倒置使用;偏心轴;提供图纸;材质;40Cr锻件;轴承(参考)型号;轴承制造厂家;哈、瓦、洛及进口国际知名品牌C级轴承;偏心轴转速;r/min250;连杆;提供图纸;材质;45#;断面形状;推力板;提供图纸;材质;HT200;增加耐磨性的处理方法;加干油润滑,提供加油点和油孔尺寸;润滑方式;干油润滑,提供加油点和油孔尺寸;5拉紧装置;拉紧装置的工作方式;弹簧,提供图纸;6调整装置;出料口调整装置的方式;通过增、减垫片调整出料口;可调出料粒度范围;mm15-60;7保护装置;混入不能破碎块时,推力板折断以保护主机;8驱动装置;含电机;电机
10、型号;三相异步电动机(全铜丝绕组);电机额定转速;r/min电机功率;KW6P-759设备总重量;Kg18000制造标准。符合国家及行业标准。电源控制柜额定进线电压:V400/230额定电流:A253A进线规格TN-S进线4.1.1技术要求式破碎机:共1套(从进料口至出料口,所有附件,包括但不限于下列内容:主机、电动机、控制柜、地脚螺栓及设备内部连接紧固件)1)备品备件2)润滑系统3)随机备件4)专用工具5)基础地脚螺栓:共2套4.1 .2电机要求电机的品牌为国内知名一线品牌(品牌知名度、技术标准和质量等级)1. 1.3技术要求:中心高度大于(对于)H180的电机均要求有前后柱排油装置。防腐等
11、级:根据安装地点、腐蚀程度选择(F1、F2、WF1、WF2)。4. 1.4电气要求机组的电控系统设备必须确保相关用电负荷的运行安全可靠、操作方便,并满足生产过程的要求。电气设备的控制、保护、信号和计量装置的设置应符合国家有关标准或规范的规定。4.2 振动给料机4.2.1 振动给料机技术参数表(1台)序号基本数据单位参数型号1给料量t/h150-300给料粒度mm0-750安装角度5-10双振幅mm6-12料层厚度mm450供货范围给料机整机,电机、皮带轮、三角带、连接螺栓等外形尺寸(长X宽X高)mm2机架提供图纸结构形式焊接材质Q345B3保护装置4振动装置含电机电机型号三相异步电动机(全铜丝
12、绕组)电机额定转速r/min电机功率KW56设备总重量Kg控制柜额定进线电压V额定电流A进线规格4.2.2.技术要求4.2.2.1投标方提供的电机振动给料机必须是技术先进、经济上合理、成熟可靠的产品,并具有较高的灵活性,能够满足招标方破碎系统运行方式的需要及防尘要求,并能满足人身安全和劳动保护条件。设备设计使用寿命不小于10年(年运行时间按8000小时计算),不间断连续运行时间大于6000小时。4.2.2.2振动给料机位于料仓下部,要求给料机具有最大承受仓压的能力,且带有软连接密封装置,给料机的最终尺寸以中标方出设计方案后经招标方确定为准。4.2.2.3振动器带调频调幅控制器,可实现不停机无级
13、调节给料量。额定处理量是数据表最大处理量的150%。4.2.2.4所有外购件除合同规定的厂家外均选用名牌优质产品,并具有产品检验合格证,外购件的质量问题由投标方负责。4.2.2.5机械部分性能要求4.2.2.6给料机槽体为材质Q235B厚度20mm的钢板整体制作。槽体衬板底、侧面即冲刷面采用厚度为20mm的耐磨钢板或加装高耐磨衬板。4.2.2.7槽体焊缝应平整,不得有未焊透、裂纹、夹渣、气孔等局部应力集中缺陷。焊缝的机械强度不得低于母材。4.2.2.8槽体应平整,沿长度方向的直线度为3/1000,横向圆弧面轮廓度为3/1000。4.2.2.9两推力板应平行对称,其平行度、对称度均为3/1000,电机振动器的安装孔孔距偏差为035uo4.2.2.11悬挂或支撑振动给料机的机架应具有足够的钢度,吊杆应避免与其它物体接触。4.2.2.12隔振钢弹簧应符合GB1239中2级精度的规定,且应保证至少5年的运行周期。4.2.3电机振动给料机保证性能指标:4.2.3.1振动频率偏差为2.5%o4.2.3.2给料量偏差为5%。4.2.3.3给料槽两侧板对应点的振幅值(双振幅)之差不得大于0.5mm,横向摆动不得大于Inmio4.2.3.4运转平稳,无卡料阻料现象。4.2.3.5可以负载起动、停机。停机时,应能迅速通过共振区,摆动、跳动振幅(双振幅)不超过4rnu4.2.3.6设