静压桩施工方法.docx

《静压桩施工方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《静压桩施工方法.docx（4页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、静压桩施工方法一、材料要求预制钢筋混凝管桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。本工程采用预应力高强混凝土空心方桩，即PHS400(220)A-13,设计总桩数484根，桩径400mm,内径220mm,桩长为13m。二、主要机具一般应备有:静力压桩机、电焊机、桩帽、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及钢尺等。三、作业条件1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。3、场地应辗压平整，排

2、水畅通。保证桩机的移动和稳定垂直。4、根据轴线放出桩位线;用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰做上标志，便于施打。5、要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序制定施工方案，做好技术交底。四、施工方法1、工艺流程：桩机就位一起吊预制桩T稳桩T打桩一送桩T中间检查验收一移至下一条桩2、就位桩机。打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。3、起吊预制桩。先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩。使桩尖垂直对桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。4、稳桩。用线锤或经纬仪双向校

3、正。桩插入时垂直度偏差不得超过0。5%o桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。5、打桩。(1)压桩加压必须均匀，变化不能太大，以防压力变化过大引起断桩。下压时垂直度偏差不应大于0。5%；宜将每根桩一次性连续压到底，停顿时间不宜大于30分钟。(2)打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行，也可由一侧向单一方向进行。6、送桩。按照设计要求送桩时，送桩的中心线应与桩身吻合一致，方能进行送桩。若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。7、检查验收。每根桩已达到设计压力

4、要求，而桩尖标高进入持力层接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。在进行控制时，以压力控制和桩压至设计标高来双向控制，符合设计要求后,填好施工记录。然后移桩机到新桩位。如打桩发生与要求相差较大时,应经同有关单位研究处理。8、打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理。(1)压力值剧变；(2)桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；(3)桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。9、待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收，并将技术资料提交总包。五、质量标准1、保证项目(1)钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。(2)打桩的标高或压力值、桩的接头节

5、点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。六、成品保护1、桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。2、桩在起吊和搬运时，必须作到吊点符合设计要求，应平稳和不得损坏。3、桩的堆放应符合下列要求：(1)场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。(2)垫木与吊点的位置相同，并应保持在同一平面内。(3)同桩号的桩应堆放在一起，桩尖应向一端。(4)当场地条件许可时，宜单层堆放;当叠层堆放时，外径为500-600mm的桩不宜超过4层，外径为300-400mm的桩不宜超过5层;O4、打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工与有关单位研究处理。七、应注意的质量问题1、预制桩必须提前订制，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%。2、桩身断裂。由于桩身弯曲过大，强度不足及地下有障碍物等原因造成,或桩在堆放、起吊、运输过程中产生的断裂没有发现而致。3、桩顶破碎。由桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶太小，或桩顶不平，施工机具选择不当等原因造成。4、桩身倾斜。由于场地不平，打桩机底盘不水平或稳桩不垂直，桩尖在地下遇见硬物等原因造成。