国家标准《海绵钛和钛锭消耗限额》( 送审稿).docx

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1、GB 29448202XICS 27.010F 01OBI中华人民共和I家标准GB 29448202X代替 GB 291362012, GB 代448-2012海绵钛和钛锭单位产品能源消耗限额The norm of energy consumption per unit productionof sponge titanium and titanium ingot（送审稿）202X-X X-X X发布202X-X X-X X实施国家市场监督管理总局家标准化管理委员4发布-i/-i刖e本文件按照GB/T 1. 1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替G

2、B/T 29136-2012海绵钛单位产品能源消耗限额和GB/T 29448-2012钛及钛合金铸锭单位产品能源消耗限额，与GB/T 291362012和GB/T 294482012相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：a）更改了海绵钛单位产品综合能耗限额限（见表1, GB/T 291362012的表3、表4、表5）；b）更改了钛锭单位产品综合能耗限额限（见表2, GB/T 294482012的表1、表2、表3）；c）更改了附录（见附录A和附录B, GB/T 291362012和GB/T 294482012的附录A和附录B。本文件的附录A和附录B是资料性附录。本文件由国家标准化管理委员会提出并

3、归口。本文件起草单位：宝钛集团有限公司、遵义钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、宝鸡钛业股份有限公司、洛阳双瑞万基钛业有限公司、西部超导材料科技股份有限公司、攀钢集团攀枝花钛材有限公司、宝钛华神钛业有限公司、朝阳金达钛业股份有限公司、新疆湘润新材料科技有限公司、宁夏中色金航钛业有限公司、忠世高新材料股份有限公司、湖南金天钛业科技有限公司、云南国钛金属股份有限公司、西部钛业有限责任公司。本文件主要起草人：胡志杰、盛远禄、冯军宁、张江峰、白智辉、郑亚波、曲银化、胥永、张小航、姜宝伟、杨志波、李建锋、李永林、史小云、刘海波、王英辉、彭晖、陈建立、同晓乐、吴晓东、张泽春。本文件及其所

4、代替文件的历次版本发布情况为：GB/T 291362012；GB/T 294482012oGB 29448202X海绵钛和钛锭单位产品能源消耗限额1范围本文件规定了海绵钛、钛及钛合金铸锭单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的等级、技术要求、统计范围和计算方法。本文件适用于Kroll镁热还原法生产海绵钛（以下简称海绵钛）、真空自耗电弧炉生产钛及钛合金铸锭（以下简称钛锭）的企业进行能源消耗的计算、考核以及新建和改扩建项目的能耗控制。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（

5、包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2524海绵钛GB/T 2589综合能耗计算通则GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB 12723单位产品能源消耗限额编制通则GB/T 26060钛及钛合金铸锭3术语和定义、GB/T 2589、GB 12723界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1工序能源单耗 un i t energy consumpt i on of techno I ogy统计报告期内，生产某种产品的生产系统各工序消耗的能源量与同期内产出的合格品量的比值。3.2辅助能耗 ass i stant energy consumpt i on辅助生产系统用于产品

6、生产的能源消耗量。3.3辅助生产系统 aux i I i ary product ion system为生产系统配置的工艺过程、设施和设备的统称，包括动力、供电、机修、供水、供气、采暖、制冷、仪表、原料场地和各种载能工质（如循环水、压缩空气等）的生产装置。3.4附属生产系统 subs i d i ary product i on system为生产系统配置的生产指挥系统和为生产服务的部门及单位的统称，包括办公室、休息室、更衣室、开水站等。4能耗限额等级GB 29448202X海绵钛和钛锭能耗限额等级分为3级，见表1和表2,其中1级能耗最少。各等级能源消耗应按照GB/T8170相关条款的规定进行

7、修约，保留三位有效数字。表1海绵钛单位产品能耗限额生产工艺（工序）单位产品能耗限额，tce/t1级2级3级A（氯化精制一镁电解一还原蒸谭一破碎）W4.45W4. 82W5. 08B （还原蒸储一破碎）W1.00WL 10W1.23表2钛锭单位产品能耗限额熔炼工艺单位产品能耗限额，tce/t1级2级3级两次真空自耗电弧熔炼W0. 42W0. 48W0. 600以两次真空自耗电弧熔炼成品铸锭单耗限额为基准，生产三次熔炼成品铸锭所增加的能耗，其单位产品综合能耗限额乘以1.9的系数。5技术要求5.1 海绵钛单位产品能源消耗限额技术要求5.1.1 海绵钛现有生产企业单位产品能源消耗限额值应符合表1中3级

8、的规定。5.1.2 海绵钛新建或改扩建项目单位产品能源消耗限额准入值应符合表1中2级的规定。5. 2钛锭单位产品能源消耗限额技术要求5. 2.1钛锭现有生产企业单位产品能源消耗限额值应符合表2中3级的规定。6. 2. 2钛锭新建或改扩建项目单位产品能源消耗限额准入值应符合表2中2级的规定。6统计范围和计算方法7. 1通则7.1.1 企业生产消耗的能源企业消耗的能源，指主要用于生产活动的生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的一次能源、二次能源和生产使用的耗能工质所消耗的各种能源。不包括生活用能和基建项目用能。生活用能是指企业系统内的宿舍、学校、文化娱乐、医院保健、商业服务等直接用于生活方面能耗。

9、所消耗的各种能源不得重计或漏计。存在供需关系时，输入输出双方在计算中量值上应保持一致。7.1.2 企业统计期内的能源消耗量企业统计期内的能源消耗量是指计划统计期内直接用于生产的能源消耗量。企业回收的余热，应从回收余热的工序或工艺能耗中扣减，但如回收的余热返回本系统自用时不能扣除；回收余热装置和余热利用装置用能计入产品工艺（工序）能耗。7.1.3 各种能源（包括生产耗能工质消耗的能源）折算标准煤量方法应用基低（位）发热量等于29. 3076MJ （兆焦）的能源，称为1kg标煤。外购能源可取实测的低（位）发热量或供货单位提供的实测值为计算基础，或用国家统计部门的折算系数折算，参见附录A。二次能源及

10、耗能工质均按相应能源等价值折算：企业能源转换自产时，按实际投入的能源实物量折算标准煤量；由集中生产单位外销供应时，其能源等价值须经主管部门规定；外购外销时，其能源等价值必须相同；当未提供能源等价值时，可按国家统计部门的折算系数折算，参见附录B。企业回收的余热按热力的折算系数，余热发电统一按电力的折算系数。6.2海绵钛能耗统计范围6. 2,1海绵钛生产工序流程海绵钛生产全流程见图1。海绵钛图1镁热法生产海绵钛工艺流程图6. 2.2能耗统计范围6. 2. 2. 1采用A工艺制备海绵钛时，应统计氯化精制工序、镁电解工序、还原蒸饰工序和破碎包装工序的全过程能耗;采用B工艺制备海绵钛时，应统计还原蒸储工

11、序和破碎包装工序全过程能耗。其中氯化精制工序能耗包括配料、氯气的供给、氯化精制过程能耗；镁电解工序能耗包括氯化镁的电解及精炼过程能耗，其中氯化镁处理及尾气处理的能耗计入镁电解工序能耗，氯化镁电解产生的氯气回收、输送系统的能耗计入氯化精制工序能耗；还原蒸储工序能耗包括设备准备、还原蒸储、产品取出的过程能耗;破碎工序产品能耗包括产品切块、破碎包装、排空充敏贮存的过程能耗。6. 2. 2. 2辅助、附属生产系统的能耗，应根据各产品工序能耗量占企业生产工序总能耗的比例分摊至各个产品；设备大修的能源消耗也应计算在内，且按检修后设备的运行周期逐月平均分摊。6. 3钛锭能耗统计范围6. 3.1钛锭生产工序流

12、程钛锭生产全流程见图2o钛及钛合金铸锭注1：真空自耗熔炼：成品为两次熔炼时包括一次自耗电极熔炼（一次铸锭熔炼）、二次成品铸锭熔炼；成品为三次熔炼时包括一次自耗电极熔炼（一次铸锭熔炼）、二次铸锭熔炼和三次成品铸锭熔炼；注2:铸锭处理：成品为两次熔炼时包括一次铸锭处理、二次成品得锭处理；成品为三次熔炼时包括一次铸锭处理、二次铸锭处理和三次成品铸锭处理。图2钛锭真空自耗熔炼工艺流程图6. 3.2能耗统计范围6. 3. 2.1钛锭能耗的统计应包含配料及制备电极工序、真空自耗熔炼工序和铸锭处理工序的全过程能耗。其中配料及制备电极工序能耗包括海绵钛配料能耗、电极块制备能耗和一次自耗电极焊接能耗；真空自耗熔

13、炼工序能耗包含产品全过程熔炼能耗;铸锭处理工序能耗包括各阶段成品及半成品铸锭处理能耗。6. 3. 2, 2辅助、附属生产系统的能耗，应根据各产品工序能耗量占企业生产工序总能耗的比例分摊至各个产品；设备大修的能源消耗也应计算在内，且按检修后设备的运行周期逐月平均分摊。6. 4产品产量6. 4.1产品产量以统计期内企业生产的产品的总产量计，单位为吨。6. 4.2海绵钛应符合GB/T 2524或供需双方认可的技术要求规定，钛锭应符合GB/T 26060或供需双方认可的技术要求规定。6.5能耗计算方法6. 5.1工序能源单耗工序能耗按公式计算：nEMiXkJ-qE尸二! P式中：E. 一一统计报告期内

14、某工序能源单耗，单位为吨标准煤每吨(tce/t)；n 某工序消耗能源的介质数；一一统计报告期内某工序消耗的第i种能源实物量，单位为千瓦时(kWh)、立方米(m3)等；先统计报告期内某工序中第i种能源折算系数，按能量的当量或能源等价参考值折算；q统计报告期内某工序回收余热折算标煤量(未返回系统利用)，单位为吨标准煤(tee)；p一一统计报告期内某工序产出的合格产品产量，单位为吨(t)。6. 5.2产品能源单耗能源单耗按公式计算：Z=(Ez+ F+S) /P 式中：Z一一统计报告期内单位产品综合能源单耗，单位为吨标准煤每吨(tce/t)；Ez一统计报告期内工序能耗总量，单位为吨标准煤(tee)；F统计报告期内工序辅助能耗，单位为吨标准煤(tee)；S统计报告期内工序能源损耗，单位为吨标准煤每吨(tee)；P统计报告期内合格产品产量，单位为吨(t)o6附录A（资料性）常用能源品种现行参考折标煤系数A. 1常用能源品种现行折标准煤系数见表A.1和表A. 2。表A.1常用能源折标准煤系数耗能工质名称平均低位发热量折标准煤系数石油焦31997 kj/kg (7640kcal/kg)1.0918kgce/kg原煤20937 kj/kg (5000kcal/kg)0.7143kgce/kg洗精煤26377 kj/kg (6300kcal/kg)0.9000kgce/kg柴油42705 kj