通用设备模块设备设施风险分级管控清单.docx

《通用设备模块设备设施风险分级管控清单.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《通用设备模块设备设施风险分级管控清单.docx（37页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、风险分级管控清单通用设备模块设备设施风险分级管控清单单位:风险点检查项目危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果风险评价风险分级控制措施管控层级责任单位责任人备注编号名称序号名称可能性(1)频繁程度(E)严重性(C)风险值(D)评价等级工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1配电设施未做保护接零或未设置漏电保护器。触电167424级低风险1、漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠。2、保护零线应专用，不得做工作零线使用。检查设备接零保护和漏电保护器，不符合要求立即整改。学习施工现场临时用电安全技术规范JGJ46o操作人员佩戴绝缘手套和绝缘鞋等防护设施。停止施工，联系

2、电工进行整改，进行接地并设置漏电保护器。作业人员1拌和站2安全设施离合器磨损导致制动器失灵、钢丝绳出现断丝。机械伤害363544级低风险制定符合要求的设备设施。检查离合器、制动器、钢丝绳的设置，不符合要求立即整改。对维修人员进行安全教育，强化维修保养意识。佩戴安全帽防护手套等安全防护用品。停止施工，联系人员更换离合器和钢丝绳。作业人员3操作手柄未设置保险装置。机械伤害3671263级一般风险设置安全保护装置。检查手柄保险装置的设置，不符合要求立即整改。加强班前安全教育，确保检查到位。佩戴防护手套等防护设施。更换保险装置，设置外防护。班组级4未设置安全防护棚。物体打击110151503级一般风险

3、防护棚两侧应有效防护，宽度必须大于通道口宽度，长度必须符合坠落半径要求。检查防护棚设置，不符合要求立即整改。进行班组安全教育，确保安全设施到位。佩戴安全帽等劳动防护用品。停止施工，设置安全防护棚。班组级5上料斗未设置安全挂钩。机械伤害363544级低风险实行验收手续，杜绝隐患。安装完毕后相关人员进行验收，不符合要求立即整改。对作业人员进行三级安全教育。操作人员佩戴安全帽等防护用品。专业维修人员设置安全挂钩。作业人员6传动部位未设置防护罩。机械伤害3671263级般风险1、防护罩的材料可用钢板或有金属支架的铁丝网；2、传动系统运转应平稳,不应有异常冲击、振动、爬行、噪声、超温、超压；3、传动皮带

4、应完好，不应破损，松紧应适度。检查传动部位防护罩，不符合要求立即整改。三级安全教育。佩戴安全帽、护目镜等防护用品。若故障并非发生在关键部位，可以进行一些临时处置，比如使用代用件、临时断开部分设备功能，临时自加工配件等方式进行修复。班组级7限位不灵敏。机械伤害363544级低风险限位应由吊笼或其相关部件的运动直接触发。检查限位装置，不符合要求立即整改。佩戴安全防护用品。停止施工，由专业人员进行整改，将限位设施进行检查维修。作业人员8作业平台作业平台不平稳。其他伤害3671263级一般风险检查作业平台，不符合要求立即整改。学习岗位安全说明书，进行三级安全教自。佩戴安全带等防护用品。停止施工，由专业

5、人员进行整改，设置好作业平台。班组级9机械操作履带有磨损、转向与刹车系统操作出现异常机械伤害36152702级较大风险油滤器在试车运行期间头250小时后更换，以后每隔500小时更换。将所有的路面障碍清除出工作区，在非平整路面上，小心驾驶，避免滑坡、倾覆。学习岗位安全说明书，进行三级安全教育佩戴防护手套等安全防护用品专业维修人员进行修理或更换相关配件设施。MI1部10上料斗操作驱动装置的链条张力，与特定的应用情况和路面状况不适应或集料皮带和卸料皮带的张力不正常。机械伤害167424级低风险确保所有的防护装置和盖子在正确的位置上，并且紧固牢靠。专人负责，持证上岗。对上料人员学习岗位安全说明书，进行

6、三级安全教育。佩戴安全带和安全帽等防护用品。停止施工，由专业人员检查驱动装置，进行维修更换配件。作业人员1I电施配设未做保护接零或未设置漏电保护器。触电167424级低风险1、漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠。2、保护零线应专用，不得做工作零线使用。检查设备接零保护和漏电保护器，不符合要求立即整改。组织电工学习施工现场临时用电安全技术规范JGJ46o佩戴绝缘手套和绝缘鞋等安全防护用品。电工切断电源做紧急处置或者作业人员远离现场，并由专业人员进行维修添加漏电保护器0作业人员12械作机操履带有磨损、转向与刹车系统操作不正常、驱动系统操作不正常。机械伤害36152702级较大风险油滤

7、器在试车运行期间头250小时后更换，以后每隔500小时更换。将所有的路面障碍清除出工作区，在非平整路面上，小心驾驶，避免滑坡、倾覆。学习设备安全操作规程。佩戴安全帽等防护用品。更换履带，对不符合要求的紧急更新处理，受伤急救送医。项目部级13上料斗操作驱动装置的链条张力，与特定的应用情况和路面状况不适应或集料皮带和卸料皮带的张力不正常。机械伤害167424级低风险确保所有的防护装置和盖子在正确的位置上，并且紧固牢靠。专人负责，持证上岗。学习设备安全操作规程。佩戴安全防护用品。远离现场及时进行整改更换维修驱动装置，并告知安全人员作业人员3沥青摊铺机14配电设施未做保护接零或未设置漏电保护器。触电1

8、67424级低风险1、漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠。2、保护零线应专用，不得做工作零线使用。检查设备接零保护和漏电保护器，不符合要求立即整改。学习施工现场临时用电安全技术规范JGJ46o佩戴绝缘手套和绝缘鞋等防护用品。停止施工，联系专业人员进行整改，进行接地和增加漏电保护器。作业人员15制动与安全装置制动踏板行程不符合使用说明书的规定，制动液型号、规格不符合说明书规定。机械伤害167424级低风险制动总泵、分泵及连接管路不应漏油制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热，制动可靠有效。对制动进行检查，不符合要求立即整改。学习沥青摊铺机操作规程。佩戴防护手套等安全防护用

9、品。制动踏板联锁装置启动紧急防护和安全气囊。作业人员16动力系统柴油机启动、加速性能不符合要求。机械伤害0.56394级低风险发动机，变矩器，变速箱，前、后驱动桥性能良好。对动力设备进行检查，不符合要求立即整改。学习沥青摊铺机操作规程。佩戴安全防护用品。停止施工，联系专人进行柴油机保养维护。作业人员17作置工装摊铺性能不正常、输料减速装置工作有异响、润滑油油面未达到油位标记高度、螺旋分料器螺旋轴变形、螺旋叶片不齐全或有缺损。机械伤害363544级低风险1、刮板输送器应完好，刮板应齐全，不应变形，链条不应松旷；2、振捣梁、熨平板应工作正常，工作面平整，不应变形；断面挡板应完好；3、自动调平装置应

10、完好。对摊铺工作装置进行检查，不符合要求立即整改。组织操作手进行学习沥青摊铺机操作规程。佩戴防毒口罩等安全防护用品。工作装置紧急制动，设置警戒区并安排看管和抢修。作业人员挖掘机18履带履带有磨损。机械伤害3671263级一般风险及时对履带进行润滑保养。1、按管理制度检查履带：2、组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。对操作手进行安全操作规程培训、学习岗位安全说明书，进行三级安全教育、三级安全教育落实到位。佩戴安全帽等防护用品操作联系人员进行检查履带磨损程度，必要时进行更换。班组级19驱动系统转向与刹车系统操作失灵。机械伤害0.2640484级低风险驱动系统应可靠有效。组织相关人员检

11、查、第三方检测，不符合要求立即整改。学习岗位安全说明书，进行三级安全教育、三级安全教育落实到位穿绝缘鞋戴防护手套。启动自动报警系统，撤离设备设置滑动档轨。作业人员20压统作统液系操系转盘、轴承间距、螺栓、螺母安装不到位或操作室不正常。机械伤害167424级低风险大小臂应有安全防护装置。对液压系统进行检查，不符合要求立即整改。维修人员学习挖掘机操作规程.穿绝缘鞋戴防护手套。禁锢螺栓、螺母加强防护。作业人浜3装载机21制动装置履带有磨损。机械伤害3671263级一般风险1、制动液液而应在标记位置；2、制动总泵、分泵及连接管路不应漏油制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜，制动毅不应有过热，制动可靠有效；3

12、、驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效。按管理制度检查制动装置。学习岗位安全说明书，进行三级安全教育、三级安全教育落实到位。穿反光背心，戴安全帽。更换履带设置档位器和警示志O班组级22压统作统液系操系转盘、轴承间距、螺栓、螺母安装不到位或操作室不正常。机械伤害167424级低风险大小臂应有安全防护装置。对液压系统进行检查，不符合要求立即整改。组织操作手学习装我机操作规程。戴防护手套。联系人员紧固液压系统各装置。作业人八23铲掘和装卸当转斗油缸闭锁、动臂油缸举升或降落时，连杆机构使铲斗上下波动太大。机械伤害167424级低风险铲斗应有安全防护装置。对工作系统进行检查，不符合要求立即整改。对操作手进行班前教育，学习装载机操作规程。戴安全帽和防护手套。设置工作安全区域，并设置警示标志。作业人员24传动系统液力变矩器工作时过热，传递动力不平稳；各连接部位不密封、有漏油。机械伤害167424级低风险变矩器应有安全防护装置。对变矩器系统进行检查，不符合要求立即整改。对维修人员进行安全教育，强化维修保养意识。戴防护手套。用冷水降温，更换润滑油，加设密封圈。作业人员4平地机25电气电器线路有损坏，仪表、声光信号不齐全。机械伤害167424级低风险1、安装完毕后组织相关人员验收、检测；2、每天作业前对减速机进行检查，不符合要求立即整改。对操作手进行电器安全班前教育培训。穿绝缘鞋