设备设施表.docx

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1、安全检查表分析法(SC1)记录表单位：镒系铁合金公司装置名称：硅镒车间皮带及布料小车装置编号：1评价人员：赵建东、郭志强、李金刚、矫辰、郭俊杰、迟义、田继军审核人员：高日时间：4月10日序号检查项目标准未达标准造成的主要后果现有安全控制措施1SR改正/控制措施1皮带启动装置皮带启动前要有声(光)警示卷入或夹伤等机械伤害有声光报警133修订操作规程2布料料仓仓口仓盖要盖严且符合承重要求，仓口要有护杆且间距不大于30cm高处坠落有符合要求的仓盖与护杆133修订操作规程3皮带机身超出Iom长的皮带输送机要装设紧急开关，开关要灵敏可靠，皮带两侧要有可靠的护栏卷入或夹伤等机械伤害有紧急开关且灵敏可靠、1

2、33修订操作规程4滚筒转动部位，皮带两侧要有护罩或护网，网眼直经不大于Icm卷入或夹伤等机械伤害有可靠的护罩或护网，且网眼直经不大于Icm133修订操作规程5布料小车链条护罩转动部位，皮带两侧要有护罩或护网卷入或夹伤等机械伤害有可靠的护罩或护网，且网眼直经不大于ICm133修订操作规程结论：无需采用控制措施，但需保存记录单位：镒系铁合金分厂装置名称：硅镒、中碳车间单梁吊装置编号：2评价人员：贾云力、赵建东、郭志强、高卿、李金刚、矫辰、郭俊杰、迟义、田继军审核人员：高日时间：4月10日序号检查项目标准未达标准造成的主要后果现有安全控制措施1SR改正/控制措施1制动器灵敏可靠、无偏磨、开裂、漏油现

3、象吊物脱落启动前测试每班检查133修订操作规程2轨道卡片紧固、端止挡器、缓冲器齐全，灵敏可靠，道距符合设计要求（高低误差不大于IOmm,左右不大于2m量2mm,全长不于10mm）o轨道无破口，接口无错位、间距不大5mm。车体坠落每班检查155修订操作规程3吊钩有防脱钩器、无裂纹或变形、危险断面磨损不超过原尺寸的10%吊物脱落每班检查133修订操作规程4手电门手电门绝缘良好（最好用安全电压），无破损；操作按钮标记与起重机动作一致。吊物冲顶脱落或相反方向运动伤人使用前测试133修订操作规程5钢丝绳钢丝绳不准超负荷使用，不准用绳芯为可燃物质材料的钢丝绳，磨损断面（直径磨损）不超过原直径的10%,无松

4、捻，压扁，打结，扭曲，结构破损,纤维芯挤出，明显卷缩、聚堆、腐蚀现象，取物器放到最低点时，卷筒上最少有两圈以上绕绳吊物脱落使用前检查133修订操作规程结论：无需采用控制措施，但需保存记录。单位：镒系铁合金分厂装置名称：硅镒车间环形加料机装置编号：3评价人员：赵建东、郭志强、李金刚、矫辰、郭俊杰、迟义、田继军审核人员：高日时间：4月10日序号检查项目标准未达标准造成的主要后果现有安全控制措施1SR改正/控制措施1料位仪显示准确且上下限设置符合标准煤气泄漏、爆炸每班检查数值显示并与现场料位核实2510修订操作规程2盖板封闭严密无变形煤气泄漏、爆炸盖板盖严，随时修夏变形处155修订操作规程3轨道无变

5、形、无杂物将内部人员挂住绞伤每班停机检查155修订操作规程结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。单位：镒系铁合金分厂装置名称：硅镒车间开堵眼机装置编号：4评价人员：赵建东、郭志强、李金刚、矫辰、郭俊杰、迟义、田继军审核人员：高日时间：4月10日序号检查项目标准未达标准造成的主要后果现有安全控制措施1SR改正/控制措施1轨道无松动变形掉道砸伤作业人每班检查133修订操作规程2链条无磨损有完好的护罩绞伤、崩开伤人有完好护罩并每班检查133修订操作规程3气管连接使用专用卡子或双卡丝崩开伤人连接使用专用卡子或双卡丝236修订操作规程4阀门能够有效关闭不能有效泄压，误启动伤人作业前与作业后检查155

6、修订操作规程5油缸无漏油现象火灾使用前检查密封情况155修订操作规程6电源及划线绝缘良好、滑轮灵敏触电、火灾划线套管、专用配电箱、使用前测试滑轮25IO修订操作规程结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。单位：镒系铁合金分厂装置名称：硅镒车间出炉小车装置编号：5评价人员：赵建东、郭志强、李金刚、矫辰、郭俊杰、迟义、田继军审核人员：高日时间：4月10日序号检查项目标准未达标准造成的主要后果现有安全控制措施1SR改正/控制措施1拉动式划线良好绝缘且挂钩完好触电、火灾划线套管、尽量避免跨线拖地25IO修订操作规程2轨道无变形、松动、明显凹凸、接头无错位且间距不大于5mm掉道砸伤、铁水洒出烫伤每班检

7、查25IO修订操作规程3连接销子接环完好牢固、销子无严重磨损且止挡牢固脱节摆动导致铁水洒出使用前检查236修订操作规程4减速机无漏油、电源绝缘良好触电、火灾使用前检查2510修订操作规程5车体无松动开焊处铁水包掉落、爆炸爆炸使用前检查、避免潮湿或积水1510修订操作规程6车轮密封良好,无变形、明显磨损铁水包倾斜或掉落使用前检查、避免潮湿或积水1510修订操作规程结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。单位：镒系铁合金分厂装置名称：硅镒、中碳车间天车装置编号：6评价人员：贾云利、赵建东、郭志强、高卿、李金刚、矫辰、郭俊杰、迟义、田继军审核人员：高日时间：4月10日序号检查项目标准未达标准造成的

8、主要后果现有安全控制措施1SR改正/控制措施1大车小车轮距、轨距符合原设计要求,护栏牢固健全,大车无啃道现象车体坠落、吊物脱落启动前测试每班检查155修订操作规程2制动器灵敏可靠、无偏磨、开裂、漏油现象吊物脱落启动前测试每班检查155修订操作规程3轨道端止挡器、缓冲器齐全，灵敏可靠，道距符合设计要求（高低误差不大于IOmm,左右不大于2m量2mm,全长不于IOmm）O轨道无破口，接口无错位、间距不大5mm。车体坠落每班检查155修订操作规程4吊钩有防脱钩器、无裂纹或变形、危险断面磨损不超过原尺寸的10%吊物脱落每班检查2510修订操作规程5钢丝绳钢丝绳不准超负荷使用，不准用绳芯为可燃物质材料的

9、钢丝绳，磨损断面（直径磨损）不超过原直径的10%,无松捻，压扁，打结，扭曲，结构破损,纤维芯挤出，明显卷缩、聚堆、腐蚀现象,取物器放到最低点时，卷筒上最少有两圈以上绕绳吊物脱落使用前检查2510修订操作规程6链条及链钩断面直径磨损超过5%时，须进行试验和计算，否则应更新；无变形、松脱，发现有裂纹时应更新吊物脱落使用前检查2510修订操作规程7安全装置制动器，门联锁，过卷扬限制器，缓冲器，“0”位保护，行程限位器,超负荷限制器，挡车器，防脱钩器,抱闸，电铃，防撞车器等安全装置完好、灵敏、可靠挤伤、触电、吊物脱落等起重伤害启动前测试每班检查2510修订操作规程结论：建立操作规程、作业指导书并定期检

10、查。单位：镒系铁合金分厂装置名称：硅镒车间竖井卷扬机装置编号：7评价人员：赵建东、郭志强、李金刚、矫辰、郭俊杰、迟义、田继军审核人员：高日时间：4月10日序号检查项目标准未达标准造成的主要后果现有安全控制措施1SR改正/控制措施1钢丝绳滑轮无明显磨损、转动灵敏、挡片完好有效坠落伤人每班检查133修订操作规程2升降台无变形、滑轮无脱轨偏离现象坠落伤人操作前检查133修订操作规程3护网无变形、破损载物掉落伤人每班检查155修订操作规程4钢丝绳钢丝绳不准超负荷使用，不准用绳芯为可燃物质材料的坠落伤人操作前检查133钢丝绳，磨损断面（直径磨损）不超过原直径的10%,无松捻，压扁，打结，扭曲，结构破损,

11、纤维芯挤出，明显卷缩、聚堆、腐蚀现象，取物器放到最低点时，卷筒上最少有两圈以上绕绳5门能够有效关闭、门限位灵敏有效高处坠落操作前检查2556减速机抱闸灵敏有效、无漏油现象坠落伤人、火灾操作前、后检查1557轨道无变形、松动现象、接头牢固无偏离坠落伤人每班检查1338停层保护能够有效活动、无断裂磨损现象坠落伤人操作前检查1339顶架牢固无开裂现象、上限位灵敏有效倒塌、坠落伤人在上限位的基础上增加重锤限位与轴线位I55结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。单位：镒系铁合金分厂装置名称：硅镒、中碳车间出铁及上料除尘装置编号：8评价人员：贾云利、赵建东、郭志强、高卿、李金刚、矫辰、郭俊杰、迟义、田

12、继军审核人员：高日时间：4月10日序号检查项目标准未达标准造成的主要后果现有安全控制措施1SR改正/控制措施1楼梯符合制作规范、无松动、开焊现象高处坠落每日检查2510修订操作规程2顶层护栏符合制作规范、无松动、开焊现象高处坠落每日检查25IO修订操作规程3除尘管道及舱体无漏气松动现象粉尘危害及物体打击伤害每日检查I55修订操作规程结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。单位：镒系铁合金分厂装置名称：硅镒车间直排装置编号：9评价人员：赵建东、郭志强、李金刚、矫辰、郭俊杰、迟义、田继军审核人员：高日时间：4月10日序号检查项目标准未达标准造成的主要后果现有安全控制措施1SR改正/控制措施1水冷无漏水、断水现象管道腐蚀、水流入电炉水管双道紧固并每班检查2510修订操作规程2阀门开关、连锁灵敏有效无法有效打开导致炉体喷火、煤气泄漏每班检查测试2510修订操作规程3管道无明显腐蚀、松动煤气泄漏、倒塌每班检查155修订操作规程结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。单位：镒系铁合金分厂装置名称：高低压及变压器室装置编号：10评价人员：贾云利、乔海军、曹文强、赵建东、郭志强、高卿、宋志兵、李