华电南定电厂资料.docx

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1、栓塞输送系统在电厂气力输灰系统中的应用华电淄博热电有限公司（255054）刘培华 毕志军（摘 要）我公司气力输灰系统运行中达不到设计要求，严重影响机组的稳定运行。通过栓塞输送改造，基本解决了气力输灰系统输灰能力低、用气量大、管道堵塞等问题,取得了较好的效果。（关键词）栓塞输送气力输灰应用Abstract: Our Company Pneumatic Ash system operating less than the designrequirements, seriously affected the stable operation of generating units.Through t

2、he transformation of Embolization transmission, lower ability of thePneumatic Ash , the large volume of use gas, pipeline blockage have basicsolution and achieved good results.Key words: Embolization transmission Pneumatic Ash Application循环流化床锅炉燃烧技术是近几十年来发展起来的一种高效、低污染清洁燃烧技术，在国内外得到了迅速发展和商业推广。随着我国对电厂的

3、环保要求的提高，电厂输灰系统的正常运行是保证机组稳定运行以及达到环保要求的一个重要因素，尤其是输灰系统长期安全运行，对机组的安全稳定性至关重要。1设备概况华电淄博热电有限公司#3、4炉为哈尔滨锅炉有限公司引进EVT技术设计制造的CFB锅炉，型号为HG-465/13.7-L.PM7。锅炉配套采用双室四电场静电除尘器，除尘器下方采用干式气力输灰方式，气力除灰系统为南京顺风气力输送系统有限公司提供，电除尘一电场使用NCD2. 0型仓泵，二电场使用NCD1. 5型仓泵，三、四电场使用NCD0. 75型仓泵。一电场使用单独的输灰管道，一电场的灰进入粗灰库。二电场和三、四电场共用一根管道，二电场与三、四电

4、场的管道接口处设有管路切换阀。当二电场输灰时，三、四电场停止输灰，其对应的管路切换阀关闭。二、三、四电场的灰既可进入粗灰库，也可进入细灰库，库顶设有顶切换阀。2气力输灰系统运行存在的问题及分析#3、4炉自2003年8月、12月相继投产以来，由于电厂燃煤来源广，煤质热值高低不一，当燃用低热值、高灰份的煤时，输灰压力较大，曾出现过因输灰不及时，烟囱冒浓烟停炉的事件。输灰系统改造前的运行方式见图1,运行过程中出现以下问题：2.1 输灰能力低造成输灰能力低主要有两个原因：一是一电场进料阀密封圈损坏，密封压力不够导致漏灰、漏气。输灰管道利用率不高，当一台仓泵向外排灰时，其余的仓泵不能向外排灰，而排灰是以

5、时间为控制参数，输灰管道内的灰充满度低。为解决输灰能力低，甚至在原气力输灰的基础上加上一套水力除灰系统。2.2 输灰系统用气量大两台锅炉正常运行时需用四台空压机，在同时输送石灰石时，即使将全部5台空压都开起来也不能满足需要。压缩空气系统运行非常薄弱。frl计一电场图1改造前的运行方式3改造方案为彻底解决困扰我厂输灰系统的输送能力和用气量大的问题，2007年10月采用邹平创星环保设备有限公司的栓塞输送原理对输灰系统进行了改造。栓塞输送是继双套管输送之后，一种稳定高效的新型输送方式，其最大的特点是可以对长距离高浓度大比重的物料进行输送。栓塞输送是气力输送中运行最稳定，输送效率最高的一种输送方式。3

6、.1栓塞系统的输送机理栓塞输送原理见图2。3. 3. 1成栓前仓泵内的灰进入办灰管后，在管道阻力的作用下，会迅速升高，当管道内的压力升高到一定值时，就具备了成栓条件（本系统设计为0.28MPa）。图2栓塞输送原理图3. 3. 2栓塞的形成当成栓条件具备时（近似堵管时），此时成栓阀门会在压力高的点向前的阀门全部打开，将管道内的灰进行切断分断，每一个成栓阀与下一个成栓阀之间的距离叫一个成栓单元，此时成栓阀的作用是把阀门后的灰向后推动，此时输送压力会比成栓前有所升高，以利于栓塞的运动。3. 3. 3栓塞退化当输送管道内的灰在成栓设备进气和在管道内运动的作用下，栓塞会退化，栓塞退化的结果是管道内的输送

7、压力下降，此时管道内的灰恢复到畅通状态，成栓设备会自动关闭。成栓的机理就是在这样几个过程中工作的：成栓前一一栓塞形成一一栓塞退化一一成栓前。3. 2系统组成在输灰管道上加装成栓设备，使原来的输送方式改为栓塞输送方式，可彻底解决堵管和大降低系统的用气量。输灰系统改造后的组成见图3。3.2.1发送系统发送系统是由仓式发送泵作为发送器，可以是上引式出灰，也可以是下引式出灰,在泵体上可以不设任何流化装置（因是技术改造工程，保留此气化装置），仓泵作为压力容器，只要将泵内的灰压入输送管道中就可。仓泵上入口处装有仓泵进料阀，仓泵出口装有检修阀，以用于仓泵检修用。至粗庆姆成栓病用气图3改造后的运行方式3. 2

8、. 2成栓系统成栓系统是新型栓塞输送中的主要设备，在输送管道上每隔一定距离装有成栓装置，当仓泵内的灰压入输灰管道后，会随着阻力的增加，压力随之升高，些安装在输灰管道上的专用助吹阀门，会在压力高的位置自动打开，往管道中进气，促使栓塞的形成，如果在管道中某一位置压力达不到自动助吹阀打开的压力，则此处的阀门不会打开，所以能够解决堵管的难题，同时也是解决了耗气量的难题。根据输送介质的不同，在输灰管道上每隔一定装有自动助吹阀，自动助吹阀会通过检测输灰管道内的压力，当压力升高到自动助吹阀的开阀压力（可以调整）时，阀门会自动打开。自动助吹阀工作没有任何控制单元，工作稳定可靠，是成栓系统中必不可少的主要设备。

9、3. 2. 3气源系统气源系统是仓泵输送的主要动力，在新型栓塞输送系统中，对气源的压力要求不高，系统都可以正常输送，因为在专用助吹阀的作用下，管道内的灰已成栓柱，气源只要能够推动栓柱前进就可以进行正常输送。3.2.4控制系统控制系统配置较简单，在系统中，所要控制的元件较少，对PLC （DCS）的要求配置较低，所以系统相对运行稳定，3. 2. 4. 1 一电场2台仓泵由B1仓泵控制，A1仓泵保留进料阀、排气阀、出料阀；B1保留进料阀，排气阀、一次进气阀。其中将A1进料阀与B1进料阀控制短接，将A1排气阀与Bl排气阀控制短接，将A1出料阀与B1出料阀短接。B1出料阀输出线拆除，A1 一次进气阀输出

10、线拆除。运行时，将A1仓泵切至检修位置，B1仓泵切至运行位置。一电场就地连接通阀由原B1出料阀就地控制开关控制，运行时处于常开位置。3. 2. 4. 2二电场同一电场类似。3. 2. 4. 3三、四电场作为一个组态运行，由四电场B4仓泵控制，B4仓泵保留进料阀、排气阀、进气阀，并将B3、A3、A4仓泵的进料阀、排气阀与B4仓泵进料阀、排气阀的控制相连，将B4仓泵的出料阀与B3仓泵的出料阀控制相连，拆除B4出粟阀输出控制线。运行时将B4切至自动状态，B3、A3、A4仓泵切至检修状态。B4至A4连通阀由B4原出料阀就地控制开关控制，A4至A3连通阀由A4原出料阀就地控制开关控制，A3至B3连通阀由

11、A3原就地控制开关控制，以上连通阀运行时处于常开位置。3. 2. 5管路系统在原来输送方式的基础上，改为集中输送，本系统电除尘器配置为双室四电场静电除尘器。一电场和二个仓泵增加一根159X7左右的无缝钢管到粗灰库，且二个仓泵改为集中输送方式，在二个仓泵中间加一根DN200的连络管，二电场的仓泵输送方式与一电场相同，三、四电场的四个仓泵中间加联络管用原输灰管路输送至灰库。3.3系统设计参数1 x 145MW机组气力除灰系统设计参数见表1。表1 1X145MW机组气力除灰系统设计参数（单台炉）设备融参数一电场二耽三电场四电场仓泵12号2. Ob1.00.60.6仓家敷量（台222221.00.60

12、.6第送富数宣i1根格(mm)DN100DMIOODNIOO工作庆力（MPO0.20i 300. 20.280.20.28*送距离90米90米9。米毓送高度20米15米15米系统帙计援济指标输送流速6（初科平均流速）6（物料平均流速J6 （物料平均流速）仓泉出口胡速度030303道道末嫁海f 2$7745 85，14-85： 1输送军统所篇压第空气压力00.4MPa0.4MPa4改造后的运行效果改造完成后，输灰系统运行正常，做到了无故障运行、无泄漏运行、无堵管现象。输灰系统用气量大幅降低，不送石灰石时开23台空压机即可，系统用气量比原系统节省30%50%。但A1仓泵（向出灰侧）在运行中仍有发高

13、料位现象，这可能与A1仓泵的进料阀不能可靠关闭严密，可考虑在进料阀上加一路细微压缩空气用于吹扫阀芯，防止异物堵塞。5 结论锅炉输灰系统正常运行对机组运行稳定有着十分重要的影响，而且气力输灰也是近段时间发展起来的新技术，由于设计不合理、设备选型不当，磨损严重，运行重视不足，影响机组的稳定运行。通过栓塞输送系统的改造，基本解决了气力输灰能力低、用气量大、管道堵塞等问题，从而为循环流化床锅炉机组实现长周期稳定运行奠定了基础。6 参考文献1原永涛.火力发电厂气力除灰技术及其应用.中国电力出版社，2002.52焦明飞.490t/h锅炉气力输灰系统运行及改造.全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网第七届年会论文集2008年文章作者：刘培华毕志军发表时间：2009-09-28 00:00:00