矿山选厂重选工段设备操作规程.docx

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1、矿山选厂重选工段设备操作规程目录第一节、破碎机操作规程2第二节、皮带运输机操作规程3第三节、球磨机操作规程4第四节、分级机操作规程6第六节、液下泵操作规程8第七节、起重机（行车）操作规程8第八节、摇床操作规程10（一）、开车前检查工作1、检查破碎机电机接线是否接壳或裸露，有问题应立即汇报处理。2、检查颗式破碎机齿板、护板和各部螺丝是否松动，齿板等磨损情况，磨损四分之三以上时要更换。3、检查破碎腔中有无矿石，保证破碎机在空载下启动。4、检查颗式破碎机弹簧的压紧程度和安全防护罩位置是否正确,传动皮带的松紧情况，并按时（每周五）向轴承添加润滑油。5、检查排矿口大小,确保PE150呆750破碎机排矿口

2、在10至25毫米范围内。（二）、开停机操作1、在确认运输皮带正常开机后，将该设备的空气开关拔至“合”位置，按启动按钮，设备即起动。2、停机时，按“停止”按钮，设备即停止运转。设备检修时，应将该设备的空气开关拔至“关”位置，并将电源闸刀开关拉下，并警示挂牌，派专人看守。（三）注意事项1、颗式破碎机排矿口的调整通过增减调整座背后的垫铁块数和整体厚薄来实现,调整破碎机排矿口时,必须松开弹簧拉杆。2、颗式破碎机作业过程中，破碎腔内存矿不得超过腔体容积的23o3、不定期检查齿板、护板和地脚螺丝是否松动,轴承和电机温度是否正常,机器响声是否正常,轴承温度异常时,必须及时采取水冷措施,其他问题及时汇报处理.

3、停机时不得往轴承部位注水。4、注意矿石外飞和三角皮带折断，避免造成人身伤害事故。5、颗式破碎机卡死时,先停止给矿,再停机处理;处理颗式破碎机下部漏斗堵塞时,必须断开皮带运输机电源开关,并派人监护。6、检查各机架之间有没有相对位移,检查传动皮带完好与松紧情况。7、破碎机运转时不准爬上,也不许触摸任何运动部件,不要在破碎机没有关机时清除卡塞的破碎腔。第二节、皮带运输机操作规程（一）、开车前的检查工作1、检查皮带转动部分接头是否良好，松紧是否合适，各部件螺丝、托轮是否完好，给、排料是否有堵塞现象，磨损严重的要及时更换。2、检查皮带下面有无矿块及杂物，首尾轮及托轮是否粘矿泥，若有应立即处理。3、检查皮

4、带上，所挂磁铁工作性能是否正常。4、检查皮带有无撕裂,起头等情况。5、检查皮带运输机周围是否有人或障碍物,做好开机前的准备。6、开车前应发出信号与相关岗位联系后方可开车。（二）、开停机操作1、将该设备的空气开关拔至“合”位置，按启动按钮，设备即起动。2、停机时，按“停止”按钮，设备即停止运转。设备检修时，应将该设备的空气开关拔至“关”位置，并将电源闸刀开关拉下，并警示挂牌，派专人看守。（三）、注意事项1、严禁乘车、攀登、跨越运转的皮带。2、托轮不转或缺油时，必须更换和修理，运转中皮带机不得进行检查修理、注油、清扫工作，严禁用手摸首尾轮、托辐。3、及时处理皮带运输机出现的跑边、打滑、漏砂、漏矿等

5、。4、运转中检查各部螺丝是否松动；电机、变速器温度是否正常。5、运转中发现皮带与鼓轮间掉入矿石必须停机取出。6、及时清出吸铁机上吸出的铁块、铁丝、螺杆等。7、变速箱机油定期添加和清洗。8、运中严禁带手套检查传动部件。9、正常情况下停车，输送带上不得有矿石，皮带必须清理。10、皮带输送机的支架上，首尾轮上的泥，每班必须及时清理。11、事故停机，应立即拉下开关。第三节、球磨机操作规程（一）、开车前的准备工作1、球磨机和分级机检修后，按设备检修制度验收合格，方可交付使用。2、对设备及相关管路溜槽等整个系统进行全面检查，如果接班前已停机，开机前还要检查设备周围是否有人或障碍物，得联系确认允许开机，待浮

6、选开机正常方可开机。3、球磨机开机前的检查项目：检查球磨机前后轴承、大小齿轮、减速器、小齿轮轴承润滑情况；检查给矿漏斗及球磨机前后端盖及筒身有无漏矿。4、检查水管，矿浆管是否畅通，各部位有无滴、漏现象。5、在事故停机的情况下，停机达4小时以上,需进行盘机1/4圈,待筒体内发出钢球滚落声后,在值班长现场监督下开机。6、检查完毕，确认本岗位一切正常后，方可摘下“检修牌”通知下道工序开车。如果接班前已停机，开机前还要检查设备周围是否有人或障碍物，待浮选开机正常方可开机。（二）、开停机操作1、打开各补加水阀，并将球磨设备的空气开关拔至“合”位置，送上闸刀开关，按启动按钮，设备即起动，起动设备时，一手按

7、起动按钮，另一手按停止按钮，眼看运转部件和电流表指针，耳听声音,发现异常应立即停车，查清故障并处理后方可开车。2、停机时，按“停止”按钮，设备即停止运转。设备检修时，应将该设备的空气开关拔至“关”位置，并将电源闸刀开关拉下，并警示挂牌，派专人看守。（三）、运转中的作业1、设备正常运转后，调整加水量和给矿量，保证正常的工艺操作条件。2、磨矿中的用水均要用尾矿回水和浓缩池溢流水，特殊情况下用水需经班长同意，用完后马上关闭。3、经常检查各部位轴承温度和润滑点的润滑情况是否良好，是否油量适量。4、严格执行技术操作规程的规定，按时按量补加钢球。5、严格执行技术操作规程的规定，定时测量磨矿溢流浓度、细度及

8、给矿量。6、观察设备工作状态，掌握设备零部件磨损情况，提供计划检修的依据。7、定时定量按规定补加钢球、更换衬板和紧固螺栓，维修时上、下球磨机防止摔伤事故的发生。第四节、分级机操作规程（一）、开机前检查工作1、检查返砂槽有无堵塞，分级机叶片有无严重磨损、松动或掉落,减速器润滑情况,地脚螺丝松紧情况,三角皮带完好和松紧情况，溢流口除杂及磨损情况。2、检查设备电机接线是否接壳或裸露，有问题应立即汇报处理。（二）、开停机操作1、将该设备的空气开关拔至“合”位置，按启动按钮，设备即起动。开机顺序为:球磨机起动后一适当抬起分级机尾轴一开动分级机-起动渣浆泵一待运行平稳后逐渐放下分级机尾轴f调节水量直到合适

9、为止。2、停机时，按“停止”按钮，设备即停止运转。设备检修时，应将该设备的空气开关拔至“关”位置，并将电源闸刀开关拉下，并警示挂牌，派专人看守，停机顺序与开机顺序相反。（三）、注意事项1、停车前停止给矿，处理分级机返砂，然后停分级机并提升到一定高度。同时拉下总开关挂上“检修牌”方可进行检修作业。2、运行中经常检查分级机的溢流量，返砂量，溢流的浓度、细度。根据以上指标调整给矿量，供水量，钢球量及其配比来达到改善技术指标。3、经常检查分级机叶片有无松动或掉落,传动部位的温升情况，发现问题及时处理。4、及时清理溢流口的杂物。第五节、2PNJ砂泵操作规程（一）、作业前准备1、检查各部螺丝是否紧固，各润

10、滑点情况是否良好,安全设施是否齐全和就位。2、向泵室内注水以排出其中空气。3、打开渣浆泵水封水。（二）开、停车顺序1、砂泵的起动程序:盘动沙泵叶轮数圈一合上空气开关一调整STOP/RESET按钮,使变频率指数为O.OOf把转换开关调到自动档一按下选择砂泵按钮f按下变频起动按钮。2、砂泵的停机程序:按下变频停止按钮一把转换开关调到停止档f把控制柜空气开关拉下。（三）、注意事项1、经常检查电流大小和负荷情况,检查电机和砂泵轴承温度,仔细听设备有无异常响声。2、经常检查泵池,各处法兰及矿浆输送管路有无漏浆情况,检查盘根磨损情况。3、运转时不允许长时空转，以避免机轴烧坏。4、遇到正常停机或更换砂泵时,

11、要用水冲洗管路10分钟后方可停机。5、备用砂泵池要保持空池,备用泵要保持设备正常状态，以便备用泵能随时可以投入生产运转。6、每周一起动备用泵运行四小时,发现异常问题要及时汇报处理。7、遇到尾矿溜槽检修、焊补等类似作业时,开机前一定要把砂泵池中的铁丝、铁块、胶皮等杂物清理干净方可开机。8、遇温度在零度以下的冬季停机后,要把泵室内的水排放干净，以避免泵体被冰挤破。第六节、液下泵操作规程（一）、开机前检查工作1、检查液下泵槽内有无杂物，管路的堵塞情况，如有在开机前应清理或疏通。2、检查设备、电机的紧固螺丝是否松动，各轴承是否完好及其润滑情况。3、检查设备电气部分是否良好，电机外壳是否接地良好。（二）

12、、开停机操作1、将该设备的空气开关拔至“合”位置，按启动按钮，设备即起动。2、停机时，按“停止”按钮，设备即停止运转。设备检修时，应将该设备的空气开关拔至“关”位置，并将电源闸刀开关拉下，并警示挂牌，派专人看守。（三）、注意事项1、运转中经常检查液下泵的运行情况，及时清理泵槽中的杂物，可以利用补加水量来控制流量的大小，从而使液下泵运行工作的稳定。2、经常检查设备及电机轴承的温度，泵体温度过高时，可利用冷却水进行冷却，并及时向上级汇报。3、经常检查电流大小，聆听设备有无异常响声，发现问题及时报告。第七节、起重机（行车）操作规程（一）操作要求1、行车工必须经过培训，进行考核合格后，方可单独操作;行

13、车必须固定专人操作，非操作人员严禁开动。2、严格按照指挥人员指令操作，末接到指令和有关人员未离开危险区之前不要开车，指令不清不能开车。3、吊运时要稳起稳落，不允许一下子把物件吊起或落下，必须谨慎操作(起吊时须吊离地稍许，确认安全时方可稳稳起吊，落下时必须慢慢接触地面)。4、吊物件时要保持钢丝绳垂直，严禁吊物人工人头或重要的设备上通过，严禁超负荷起重。5、吊运物件时，被吊物件要离于地面设备O5m上，被吊物件上不允许站人，不许浮放物件。6、吊运重要物件和液态金属时，吊起O,5m左右，要试验起升机构制动器的可靠性，只有一个制动器的行车不能吊运液态金属，起动机构吊有负荷时，不准对其制动器进行调整。7、

14、没有专用工具，不能吊运氧气瓶之类的受压器。8、严禁在运行中进行维护。9、行车运行时，距主阻车器或卸装地点一定的距离，需减速行驶。；10、严禁突然开反车。11、作业时思想高度集中，严禁酒后作业。(-)操作责任与程序1、行车必须常检查、保养、准整，维护，提高其工作效率。2、开车前先检蚕各部件的设备是否正常，包扎是否正确，起动行车后贯性多大。3、先要检查钢丝绳是否牢固，钢丝绳在一个捻距内损伤10%时必须更换，制动装置是否齐全良好。4、开车前先要告知协同人员，并观察附近设备和人员情况，有不安全因素严禁作业。5、严禁在运行中进行维护工作。6、在运行中，发出行车有异常现象必须立即停车检查，排除故障。7、行

15、车在吊块或处理封顶时，发现钩住衬板或钩住横梁不能起8、经常保持设备清洁卫生，在清扫设备或排除故障时，必须切断电源或采取有效安全措施。（三）注意事项1、行车工对指挥工的协作，行车工在处理大块或封顶时，必须听从指挥工指挥，无明确的起吊指示，不能随意起吊。2、行车工对设备起重的协作，行车工在起吊设备等物件时，必须听从起重工的指挥，遵守一听、二看。3、行车工对修理工协作，在行车检修期间，行车工必须在修理工的指挥下，开、停行车。4、行车工对行车进行维护，定期注油，进行电气检查，确保设备正常运行。第八节、摇床操作规程（一）、开机前检查工作1、检查设备、电机的紧固螺丝是否松动，各轴承是否完好及其润滑情况。2、检查设备电气部分是否良好，电机外壳是否接地良好。3、检查摇床变速箱是否有油，摇床连接是否正常（二）、开停机操作1、将该设备的空气开关拔至“合”位置，按启动按钮，设备即起动。2、开机顺序：尾砂泵一中矿摇床及补加水一中矿砂泵一粗选摇床及补加水一粗搅拌桶，停机顺序相反3、停机时，按“停止”按钮，设备即停止运转。设备检修时，应将该设备的空气开关拔至“关”位置，并将电源闸刀开关拉下，并