特种设备无损检测NDT磁粉MT三级考试开卷工艺题.docx
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1、特种设备无损检测(NDT)磁粉(MT)高级考试开卷工艺题汇总三、问答题(每题5.0分,共20分)1什么是磁粉探伤灵敏度?影响磁粉探伤灵敏度的主要因素有哪些?答:通常把磁粉探伤能发现最小缺陷的能力称为磁粉探伤的灵敏度。有时也把磁粉探伤所能发现缺陷的最小尺寸称为磁粉探伤的灵敏度。(1.5分)影响磁粉探伤的灵敏度的因素有:(1)磁化方法的选择;(2)磁化磁场的大/坏口方向;磁粉的磁性、粒度、颜色;磁悬液的浓度;(5)试件的大小、形掰口表面状态;缺陷的既和位形;探罐作方法与步骤正确与否等。(3.5分)2、为什么交叉磁轮旋转磁场不适用剩磁法检测?答:用剩磁法检测的首要条件是能够获得足够的剩磁,当采用交流
2、设备磁化工件时必须配有断电相位控制器。因为交流电产生的磁场强度在不断的变化,如果不控制断电相位,让它能在达到最大剩磁的时限内停止磁化,就不能确保获得最在的剩磁。(2.5分)而交叉磁辗是由两相正弦交变磁场形成的旋转磁场,不仅其磁场的大小在不停的变化,而且其方向也在360。范围内在不断的改变。所以无论在什么时候断电,磁场的大4南方向都是未知的,更无法保证获得稳的最大剩磁。(2.5分)因此,旋转磁场磁粉探伤仪只能用于连续法,而不能用于剩磁法。3、磁粉检测系统有哪些潜在危险?答:(1)使用通电法或触头法时,由于接触不良,与电接触部位有铁锈和氧化皮,或触头带电时接触工件或离开工件,都会产生电弧打火,火星
3、飞溅,有可能烧伤检测人员的眼睛?口皮肤,还会烧伤工件,甚至会引起油磁悬液起火。(2分)为改善电接触,一般在磁化夹头上加装铅皮,如果接触不良或电流过大时,也会产生打火并产生有毒的铅蒸气,铅蒸气轻则使人头昏眼花,重则使人中毒,所以只有在通风良好时才准使用铅皮接触头,并尽量避免产生电弧打火。(2分)(3)磁化的工件和通电线圈周围都产生磁场,它会影响装在附近的磁罗盘和仪表的精4、简述磁标粒度对检测灵敏度的影响。答:磁粉粒度的大小对磁粉的悬浮性和漏磁场对磁粉的吸附能力都有很大的影响,从而对检测灵敏度产生影响。(1分)粒度细的i,悬浮性好,容易被小缺陷产生的微小漏磁场磁化和吸附,形成的磁痕显示线条清晰,对
4、细小缺陷的检测灵敏度高。(2分)粒度较粗的磁粉,在空气中容易分散开,也容易搭接跨过大缺陷,磁导率又较细磁粉的高,因而搭接起来容易磁化和形成磁痕显示,常用于干法检验中,对大裂纹的检测灵敏度高。(2分)在实际应用中,要求发现大坏同的各种缺陷,宜使用含有各种粒度的磁粉。5、影响磁粉探伤灵敏度的主要因素有哪些?答:1)磁化方法的选择,2)磁场的大小和方向,3)磁粉的磁性粒度和颜色,4)磁悬液的浓度,5)试件的大小形状和表面状态.6)缺陷的性质和位置,7)检测方法是否正确6、影响退磁场大4毗因素有明陛?答:(1)退磁场大4与外加磁场强度大小有关(1分)外加磁场强度愈大,产生的N极和S极磁场愈强,因而退磁
5、场也愈大。(2)退磁场大4与工件1/D值有关(1分)工件1/D值愈大,退磁场愈小。(3)退磁场大小与退磁因子有关,退磁因子N与工件几何形状有关(2分)纵向磁化所需的磁场强度大小与工件的几何形状及1/D值有关。如磁化尺寸相同的钢管与钢棒,钢管比钢棒产生的退磁场小。(4)退磁场大小与磁化电流有关,磁化同一工件时,交流电比直流电产生的退磁场小。(1分)7、对承压设备对接焊缝进行表面无损检测,如果母材为铁素体材料,焊材为奥氏体不锈钢,为检测焊缝的表面开口未熔合,在磁粉检测和渗透检测两种方法中,你认为哪种更合适?并简述理由。答:渗磁测更合适,其理由如下:(1分)(1)渗透检测可检测出任何非松孔性材料表面
6、开口的缺陷检验不受工件几何形状和施含方向的影响。(1分)(2)磁粉检测对该类缺陷检测不可靠,因为母材为铁磁性材料,焊缝为奥氏体不锈钢材料,在熔合线处由于磁导率的急剧变化从而产生漏磁场吸弓磁粉形成三相关显示,影响对缺陷的判别,从而降低检测的可靠性;(2分)另外奥氏体不锈钢的磁导率与空气的磁导率基本一致,也就是说,焊缝熔合线处是否存在表面开口未熔合,都不会影响母材与焊缝交接处的磁力线分布,因此用磁粉检测难以检出中母材与焊缝交接处存在的表面开口未熔合缺陷。(1分)8、特种设备在用与维修件磁粉检测的特点有哪些?书p144答:Q)、特种设备维修件检测的目的主要是为了检查疲劳裂纹和应力腐蚀裂纹,所以,检测
7、前,要充分了解工件在使用中的受力状态、应力集中部位、易开裂部位以及裂纹的方向。、疲劳裂纹一般出现在应力最大部位,因此,在许多情况下,只要进行局部检查。特别是不能拆卸的组合件,只能局部检测。、常用的磁粉检测方法是触头法、磁呢法、线圈法(绕电缆法)等。已拆卸的小工件常常利用固定式探伤机进行全面检测。、对于不可接近或视力不可达到的部位,可以用内窥镜配合检测。对于危险孔,最好采用磁粉探伤橡胶铸型法。、许多维修件有镀层,须采用特殊的检测工艺,必要时要除掉表面覆盖层。、磁粉检测后往往需要记录磁痕,以观察疲劳裂纹的扩展。9、磁粉检测系统的潜在危险有哪些?书p157答:、使用通电法或触头法时,由于接触不良,与
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