护栏模板安全技术交底.docx

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1、表格编号项目名称第1页共13页交底编号GJG-Y1DD-22-006工程名称护栏模板36m设计文件图号施工部位护栏模板加工安全技术交底书交底日期安全技术交底技术交底内容：一、注意事项加工前组织现场所有施工人员和各班组进行安全教育，针对现场可能出现的危险源，制定相应的安全防范措施。遵循“安全第一，预防为主”安全方针，确实履行安全职责，树立安全意识。现场人员必须佩戴安全帽。施工过程中严禁人员进入孔内作业。二、安全用电厂内车间安全用电需遵循以下几点要求：1 .除持证的电气专业人员外，其余人员一律不得随意乱动或私自修理部门内的电气设备和设施。2 .电气设备不得带故障运行:任何电气设备在未验明无电之前，

2、一律认为有电,不要盲目接触。3 .需要移动某些非固定安装的电气设备，必须先切断电源再移动；移动中，要防止导线被拉断。4 .员工经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持安全完好，不得有破损。定期检查。5 .停电后必须切断电源总开关。6 .在送电时，要仔细检查设备内及其周围是否有人，并发出信号或联络后再送电。7 .挂有电气维修牌的开关，绝对不允许闭合电源开关。8 .当漏电保护开关出现跳闸时，不能私自再合闸，并通知电工人员进行检查、维修，经电工同意合闸后，方可合闸。9 .电气设备的清扫必须在确认断电后再进行，设备进行清理时，严禁用水冲刷电气设施。10 .工厂内的所

3、有用电器具都必须安装使用漏电保护开关实行单机保护。11 .不要用潮湿的手、抹布和其他物体接触任何电气设备。12 .严禁不用插头而直接将电线末端线头插在插座里。13 .当设备内部出现冒烟，产生焦味、拉弧等不正常现象，要立即切断设备电源，并通知电工人员进行维修，避免故障范围扩大和发生触电事故。14 .设备使用完后，需切断设备的总电源。设备的断电顺序，先断设备控制电源，再断分路空气开关。15 .掌握断路器的拉闸合闸的操作方法，先拉分路开关再拉总开关。在拉闸过程中要执行一伸一拉制。16 .o带有机械传动的电器、电气设备必须装防护盖、防护罩或防护栅栏进行保护才能使用，不能将手或身体伸进运行中的设备机械传

4、动位置，对设备进行维修时，必须确保切断电源，悬挂警示牌后方能进行。17 .如发现有人触电，应赶快切断电源或用干燥的木棍、竹竿等绝缘物将电线挑开，使触电者马上脱离电源。如触电者精神昏迷，呼吸停止，应立即进行人工呼吸，及时送医院抢救。18 .发生电气火灾时，应切断电源，使用干粉、二氧化碳或绝缘性能好的灭火器进行灭火。严禁使用水、泡沫及其它绝缘性能差的灭火器进行灭火。19 .了解本车间的配电布局。20 .电焊机、气保焊机、磁力钻、手电钻、角向磨光机等中、小型电动机具，使用前操作人员应严格检查其电源线、临时电源线、焊把线、搭铁线、气管的连接装置是否牢靠。21 .电焊机、气保焊机、磁力钻、手电钻、角向磨

5、光机、砂轮切割机、电风扇等中、小型电动机具在带电及运转时严禁移动或拖拉电源线，设备检修人员严禁带电作业和排除故障。22 .作业前应做常规检查。如多功能接线盒、插头有无损坏；电源线绝缘层有无破损；金属丝有无裸露；气体软管、割枪、气体管道直立端球阀等有无漏气、破裂、损坏；减压阀、压力表是否处于正常工作状态；23 .氧气、乙块、丙烷瓶应远离火源（明火）10米以上，氧气瓶与乙快、丙烷瓶之间应保持在5米以上距离。乙烘瓶禁止平放使用，露天作业氧气、乙快、丙烷瓶必须采取防爆晒措施。24 .焊把线、搭铁线、临时电源线、氧气、乙快、丙烷等气体软管严禁缠绕在一起使用，防止搭铁线接头部分发热烧坏乙快、丙烷气体软管而

6、引起火灾25 .生产区域内的临时电源线、动力电缆线、气体软管（氧气、乙快、丙烷）严禁横跨车间和室外龙门吊地轨，避免碾压断裂造成漏电、气体泄漏所引起的事故隐患26 .砂轮切割、手工火焰切割、气刨、打磨、手工焊接等明火作业时，作业前必须对作业区及周围环境进行检查，确认无易燃易爆物品后方可作业，并采取相应的防火花、弧光、防火隔离措施。27 .严禁将电焊机、气刨焊机搭铁线与车间钢结构厂房主体结构和其他机械设备联接在一起O28 .现场供电采用接零保护系统，保护零线应与工作零线分开单独使用，杜绝混用。PE线在总配电箱处做一组重复接地，接地电阻不大于10oPE线不能加设开关及29 .熔断器，所有电气设备的金

7、属外壳必须与PE线做可靠电气连接，不能一部分接零，一部分接地。30 .配电箱和开关箱应配置两级漏电保护，并选用电流动作型。31 .配电箱实行一机一闸，并应有过载、短路、及断路保护功能。32 .配电箱内设备必须完好无损，安装牢固，导线接头包扎严密，绝缘良好，电源线进箱处做固定。箱内分路应标注明确。箱门内侧应标有单线系统，箱门应配锁，并由专人负责。配电箱要有门、有锁、有防雨措施，周围不能有杂物。33 .对用电人员进行安全基本知识培训，并做好安全技术交底，电工应持证上岗，34 .杜绝无证人员私自接电。三、机动车使用1机动车在保证安全的情况下，在无限速标志的企业内主干道行驶时，不得超过30kmh,其他

8、道路不得20kmh,如需超过规定速度，须经企业主管部门批准。2 .运送超宽、超高和超长物件前，应制定妥善的运输方法和安全措施，并必须符合道路运输的相关规定。3 .采用平板电动轨道车转运钢管或小型钢材时，电动平板轨道车上必须安装两件卡在该车辆两端防止钢管、构件横向滑动的I1型专用防护支架，电动平板轨道车上所用专用防护支架禁止挪做它用或衬垫其它钢构件4 .电动平板轨道车在转运钢柱、钢梁时，必须摆放整齐、平稳，尤其是散装零部构件，应本着下大上小整齐堆码，严禁倾斜堆放。其二，电动平板轨道车无论载货或空车禁止作业人员站立或端座于该车之上。5 .厂内机动车辆的安全管理、操作人员必须经专业培训和考核，取得特

9、种设备作业人员资格证后方可从事相应工作，严禁无证驾驶。6 .驾驶员在行驶中必须思想集中，谨慎驾驶，不准吸烟、饮食或闲谈，严禁酒后驾驶。7 .多班制运行时，驾驶人员在上下班前后应办理交接班手续。8 .每日投入运行前，应由驾驶人员对厂内机动车辆的制动、转向机、喇叭、灯光和液压装置是否灵敏可靠进行全面检查，确认设备完好方能正式启动。9 .工作完毕后，必须将厂内机动车辆驶入指定的地点，按序停放整齐，并做好清洁工作。10 .厂内机动车辆在行驶过程中发生事故，驾驶员必须立即采取措施，进行抢救，保护现场。车辆不得移动位置，并及时报告有关部门进行处理。I1厂内机动车辆严禁超载、超速行驶，超长、超宽、超高装载。

10、12 .叉车搬运货物时货叉必须全插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个货叉挑物。13 .货叉上不得站人，不得将货叉从人头顶经过。14 .起升高度大于3米的高起升叉车应注意上方货物掉下。高起升叉车工作时，应尽量使门架后倾，装卸作业时应在最小范围内作前、后倾。15 .带属具叉车空车运行时，应当作有载叉车来操作。16 .严格遵守载荷曲线表中允许的载重范围，不允许超负荷。17 .为使叉车在运动中有良好的稳定性，铲取货物后，门架应退至车身近处，货叉应最大后倾。四、设备安全1 .施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。在作业

11、活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。2 .激光、等离子和火焰切割机操作原应当经过专业培训，熟悉设备的结构、性能以及操作流程和控制面板。在没有弄清某些材料是否能用切割机生产之前不要随意进行加工，以免出现有毒烟雾和潜在的危险。3 .在切割机使用的前后都要对设备进行检查，保证机器的周围环境以及自身的安全和规范，便于机器进行工作。4 .施工操作人员在作业前，必须先进行全面的安全检查，做到传动部分的防护可靠有效、机械无故障和无异常情况后方可进行操作；5 .按规定穿戴好操作设备时所需的防护用具，在操作时应当避免激光及火花对眼睛造成的损伤，应当佩戴防护眼镜

12、；6 .操作人员必须懂得下料机、切割机、折弯机、卷板机的性能。在加工各种板材、型材等材料时，首先把被切材料固定牢固，在加工过程中用力要均匀，注意防护；7 .下料机、切割机、折弯机、卷板机必须安装在室内，必须垫起防潮。严禁在露天进行操作；8 .使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，造成漏电的情况。气瓶的使用、运输应当遵守气瓶监察规程。气瓶应当避免暴晒和放置火源附近，在启用时操作员应站在喷嘴的侧面，以免发生事故。9 .电源线路不得有破损、裸露、接头等危险源存在，开关应进行绝缘处理；10 .设备工作时应当注意机器的稳定性，应提前检查机器是否固定，以免发生滑脱碰撞的情况。11 .在操作过程中，如发生异常情况

13、，必须立即停机，拉闸、断电后再进行维修；12 .设备在工作时，操作员不得擅自离开工作岗位或托人照看，应当断电或停机。13 .灭火设施应当放置于触手可及的位置，并且在加工完成后关掉激光器或光闸。14 .要求操作员应当有应变能力，加工过程中若是出现异常状况，应立即停机，及时排除故障或报修。15.加工完毕后应拉闸、断电，锁好闸箱，把废料清理干净，做到安全生产、文明施工。五、涂装安全1 .进入施工现场必须正确佩戴安全帽及其它劳保用品，穿软底鞋，禁止穿凉鞋、硬底鞋、背心。2 .高空作业时，必须正确佩带安全带、自锁器，仔细检查跳板、脚手杆子、吊篮、云梯、绳索安全网等施工用具有无损坏、捆扎牢不牢、有无腐蚀或

14、搭接等隐患；每次使用前均应在地面做起重试验，以防造成事故；3 .防腐涂料溶剂，常易发出易燃易爆的蒸汽，当达到一定浓度后，遇火易引起燃烧或爆炸，因此，在施工时应加强通风降低积聚浓度；4 .因操作不小心，涂料溅到皮肤上时，可用木屑加肥皂水擦洗；最好不要用汽油或强溶剂擦洗，以免引起皮肤发炎；5 .使用机械除锈工具（如钢丝刷、粗铿、风动或电动除锈工具）清除锈层、工业粉尘、旧漆膜时，为避免眼睛受伤，要戴防护眼镜、防尘口罩，以防呼吸道感染；6 .在喷涂硝基漆或其它挥发型较大涂料时，严禁使用明火，严格遵守防火规则以免失火或引起爆炸；7 .施工场所的电线，要按防爆等级规定安装，电动机的启动装置及配电设备，应该

15、是防爆式的，要防止漆雾飞溅在照明灯泡上；8 .不允许把盛装涂料、溶剂或用剩的漆罐开口放置。浸染涂料或溶剂的破布及废棉纱等物，必需及及时清除；涂漆环境或配料房要保持清洁，出入通常；9 .操作人员涂漆施工时，如感觉头痛、心悸或恶心。应立即离开施工现场，到通风良好、空气新鲜的地方，如仍然感到不适，应速去医院治疗。六、商处作业1 .凡是坠落高度在2米以上（含2米）的作业，均称为高处作业，高度虽不足2米，但作业地段的下面是坡度大于45的斜坡，附近有坑、井、有转动设备或堆放容易伤人的物品，工作条件特殊（风雪天气），有机械震动的地方，在有毒气体存在的房内工作时，均应按高处作业的规定执行。2 .在进行高处作业时，作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，作业现场必须设置安全护梯或安全网（强度合格）等防护设施，遇有六级以上大风、暴雨或雷电天气时，应停止高处作业。3 .高处作业的人员必须经安全教育合格，并熟悉现场环境和施工安全要求，对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不准及酒后等人员不准进行高处作业。4 .进行高处作业的人员一般不应交叉作业，凡因工作需要，必须交叉作业时，要设安全网、防护碰等安全设施，否则不准作业。5 .高处拆除工作，必须提前作好方案，并落实到人。6 .高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件,且必须从指定的路线上下，