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1、室内给水系统安装规程(附图)第一节给水管道安装1 .工艺流程施工准备一支吊架制作安装一管道预制加工一干管安装一支管及配件安装一管道试压一管道防腐和保温一管道消毒、冲洗2 .控制要点2.1 生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。2.2 支吊架预制加工形式正确,支吊架设置位置合理,间距符合规范要求。2.3 管道安装完成应当进行强度和严密性试压。3 .质量要求3.1 给水水平管道应有2%05%。的坡度坡向泄水装置。3.2 管道支、吊架安装应平整牢固。支架型钢下料、加工应采用机械方式切割钻孔,禁止采用气(电)割。3.3 当采用塑料、不锈钢、铜等材质的管道时,其与金属支、吊架间应加衬非金属垫。
2、3.4 当阀门与管道连接时不能使阀体承担管道的重力,应在阀门两侧的管道上设置支吊架,且以不影响阀门开闭和拆装为宜。3.5 穿楼板套管应使下部与楼板平齐,上部有防水要求的房间套管应高出地面50mm,其它部位应为20mmO支吊架安装实例图管道安装实例图管道与支架间加衬非金属垫安装图第二节阀门及配件安装1 .工艺流程施工准备一阀门试压一安装一系统试压一消毒、冲洗2 .控制要点2.1 核对阀门的规格、型号、材质,并确定安装方向。2.2 阀门安装前按照规范进行(强度、严密性)检验试验。2.3 阀门安装要便于操作、维修,符合安全要求的原则,安全阀安装时应保证其铅垂度。2.4 法兰垫片材质与管道内介质匹配,
3、垫片安装方式正确。3 .质量要求3.1 阀门安装前,应作强度和严密性试验,试验在每批(同牌号、同型号、同规格)产品中抽查10%,且不少于一个。对于安在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性检验。3.2 阀门安装的方向应方便操作,接口及盘根均不应有渗漏,成排安装时,阀门的高度、方向应尽量保持一致。3.3 阀门手轮的中心距操作面的高度为750150Omm之间,最佳高度为1200mm,不需经常操作的阀门安装高度可达15001800mm。3.4 较大的阀门应在阀门的一侧或两侧设置支架,设置的原则为拆下阀门时不应影响管道的支撑,一般支架距法兰30Omm左右。3.5 法兰垫片材质应与管道内介质
4、相匹配,符合使用要求。组对时放置在法兰的中心位置,不得安放双垫或偏垫。3.6 连接螺栓规格正确,紧固均匀,松紧适度。螺栓长度一致,螺杆外露长度应为螺杆直径的一半。阀门安装实例图大阀门安装实例图法兰垫安装实例图第三节水表安装1 .工艺流程施工准备一支吊架制作安装一管道预制加工一干管安装一支管及配件安装一管道消毒、冲洗2 .控制要点2.1 水表安装前应当报送计量检定,合格后才能进行安装使用。2.2 水表进出水口前后安装的直线管段应当符合规范要求。2.3 小口径旋翼式水表必须水平安装,倾斜会导致灵敏度降低。3 .质量要求3.1 水表应按表身箭头所示顺向安装,不得倒装、侧装、斜装、垂直装,管径210O
5、mm的水表组应有支墩支承。3.2 多个水表组上下排列安装时,须排列整齐,表与表中轴水平间距不得小于0.2mo水表安装高度的上下限为0.2m1.4m。3.3 安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为IOmm03.4 水表安装完之后,要缓慢放水充满管道,防止高速气流冲坏水表。管井成排水表安装管井成排水表安装单独水表安装第四节室内消火栓系统安装1 .工艺流程安装准备一消防水泵安装f干、立管安装一消火栓及支管安装一消防水箱和水泵结合器安装一管道试压f管道冲洗一消火栓配件安装一系统通水试调2 .控制要点2.
6、1 消火栓及配件应当验收合格,获得当地消防部门认可,标识清晰。2.2 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。2.3 消火栓箱门应开启灵活,开启方向、角度应符合规范规定。2.4 沟槽式连接管道支、吊架不得支承在连接头上。水平管的任意两个连接头之间和弯头处必须有固定支、吊架。2.5 水龙带与水枪和快速接头应有两道绑扎。3 .质量要求3.1 消火栓栓口朝外(箱体较薄时使用可旋转的消火栓头)且在门开启侧。栓口及手轮不得被其他物品遮掩,即“开门见栓”。栓口距地面1Im,无渗漏或渗漏的痕迹。3.2 阀门中心距箱侧为140mm,距箱后内表面为IOomm,允许偏差
7、5mm.3.3 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。3.4 消火栓系统中DN50mm的阀体两边的150mm处水平管道下应各设一个支吊架;在DNIOOmm的阀体除在两边的250mm处水平管道下设支吊架外,还应在阀体下设置专用支架。消火性断消火柠装饰”消火栓精装修界面消防箱安装实例图消火栓箱内器件安装实例图第五节给水设备安装1 .工艺流程基础放线一基础验收一水泵就位与初平一精平与抹面一加油盘车一试运转2 .控制要点2.1 机房应当进行综合排布,将设备位置、尺寸、标高等资料提交给土建专业。基础施工完成后对强度、位置、标高、尺寸、螺栓孔位置进行验收。2.2 水泵机组基础的减震形式正确,减振装置合格
8、。水泵吸水管和出水管上应设置减振装置,柔性连接位置正确,支架设置位置合理。2.3 水泵试运行符合相关要求。3 .质量要求本章节适用于水泵安装:3.1 给水设备安装允许偏差见下表:序号项目允许偏差1静止设备标高(mm)5垂直度(mm)52水泵立式泵体垂直度(mm)0.1卧式泵体水平度(mm)0.13.2 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表下规定。3.3 水泵与建筑本体墙面的净距离应满足检修的需要,无管道的侧面宜2800mm,管道外壁与墙面的距离宜2600mm。3.4 水泵吸入管变径连接时,采用偏心异径管件并采用管顶平接。3.5 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。3.6 水泵吸入
9、管变径连接时,采用偏心异径管件并采用管顶平接。3.7 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。水泵房安装实例图水泵吸入端异径管按顶平连接水泵与柔性接头间严禁设置固定支架1 .工艺流程设备基础检验一设备就位一底座及框架焊接加工一箱体板材拼装一水箱管接配件安装f注水试验2 .控制要点2.1 机房应当进行综合排布。设备安装前应当对基础进行验收,基础混凝土强度、尺寸、位置应当达到安装要求。2.2 连接件与箱体同材质,防电化学腐蚀。不锈钢水箱安装时与支座间应有隔离措施。2.3 水箱的溢流管、放空管不得与排污管直接连接,管口不得伸入排水沟,溢流管口必须设密目防虫网。2.4 水箱人孔、检修口设在便于人员上下的位置,内外均配有爬梯,满足人员检修清洁的要求。3 .质量要求3.1 本章节适用于水箱等静置设备安装:3.2 成品水箱的拼装焊缝要饱满,外部拼装的焊接必须平整、匀称。3.3 敞口水箱的满水试验静置24h观察,不渗不漏;密闭水箱(罐)的水压试验在试验压力下10分钟压力不降,不渗不漏。3.4 水箱的进水口应与最高水位保持安全距离,溢流口不应高于进水口。水箱防虫网施工详图水箱进水管与溢流管位置水箱溢流管放水阀