垃圾处理厂垃圾收运工程主体结构施工方案及技术措施.docx
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1、垃圾处理厂垃圾收运工程主体结构施工方案及技术措施1、模板工程施工此工程质量目标为确保达到“达到国家现行施工验收合格标准”,主体结构混凝土达到清水混凝土质量标准,故要求混凝土表面平整光滑,色泽均匀,施工健的设置应整齐美观,不出现一般混凝土工程的质量通病(蜂窝、麻面、砂带等),达到上述质量要求,施工进程中必须在模板工程的细部做法上精益求精。(1)框架柱模板施工:为了确保独立框架柱混凝土质量,我们将独立框架柱全面采用竹胶合板模板和木模相结合。安装柱模板:按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置做好定位台徽,以便保证柱轴线与标高的准确,安装拼好的柱模板,用经纬仪或线锤控制调节校正柱模垂直度。(2)框架梁柱接头
2、是达到清水混凝土的关键部位,此次采用全木模进行制作模板,每个角处模板配制成整块,并下夹混凝土柱50Onmb保证混凝土柱顺直和不错台。(3)梁、板模板施工全面采用多层竹胶板(18mm厚)为模板,现浇板模板下设60unX80mm木方,间距500mm,钢管支撑,梁侧设60mmXIOOnmI方木,间距50Omn,梁底根据梁宽设23道方木,钢管支撑,在楼层上钢管底部均设可调支座。(4)楼梯模板楼梯模板采用木模板结构,用多层胶合板作为楼梯底模板。侧模及踏步立模板采用50mm松木板制作,接触混凝土面的板面刨光,涂隔离剂。楼梯段的斜撑采用木支撑。楼梯模板支模前,应先根据层高放大样,先支平台梁模板再安装楼梯斜梁
3、模板,最后安装楼梯底板模板、外帮板模板。在外帮侧板内弹出楼梯板厚的底线,用样板画踏步小侧板的档木,再安装踏步小侧板模。(5)模板拆除模板拆除时要根据混凝土的强度而定,柱、梁等侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,方可拆除,底模板必须等到混凝土试块在同条件养护下达到规定的强度时,方可拆除。拆模时尽可能的避免混凝土表面或模板受到损坏。已拆除模板的结构在混凝土强度符合设计强度后,方可承受全部使用荷载,但施工时应特别注意材料在楼层堆放时,不得集中堆放,以免产生过大集中荷载对结构产生不利因素。(6)模板施工的质量控制及注意事项安装时放线应严格控制,允许误差为35mm0模板安装后应严格检查
4、,阴阳角模板是否拼接到位,否则影响混凝土的质量。模板支架的垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上,顶板排板时,尽量用整张胶合板做面板,做到拼缝严密,不漏浆,支撑体系稳固可靠。2、钢筋工程施工(1)钢筋采购所有钢筋原材料的采购均应严格进行评优选定合格供应方,由项目材料部编制备料计划,在编制计划中,要详细说明原材料名称、规格、型号、单位、数量、等级、类别,供应时间、技术指标、质量要求、使用部位,然后项目部再拟定采购计划和采购合同,实行采购。采购进场的钢筋,应由采购人员向相应的合格提供商索取产品质量合格证明书,并在产品质量合格证书之中标注工程名称、使用部位、该批钢筋型号,采购数量及进
5、场日期,以及供货方单位红章印,以便保证钢筋质量的可追溯性。(2)钢筋进场检验和取样复试进场后的钢筋,应根据采购合同进行核实并对钢筋外观质量、钢筋直径、长度,表面是否有锈蚀现象等进行检验,符合常规标准后,分类堆码安放。做好防水浸和防雨淋措施。并给予产品和试验待检状态挂牌标识。邀请项目监理旁站见证取样,严格按照试验标准要求取样复试。拿到合格结论的复试报告后,方可进行制作加工。(3)钢筋半成品的制作此工程的钢筋制作,可利用现场加工车间采用机械器具进行加工。现场加工机械器具有调直机、切断机、弯曲机等。1)箍筋加工对于小于等于10的圆盘钢筋,采用钢筋调直机进行调直,根据技术人员下达的箍筋加工尺寸自动切断
6、下料。箍筋加工尺寸应准确,必须满足主筋保护层厚度,箍筋端部应做135弯钩,平直段长度不小于IOd,拉结筋一端做90弯钩,另一端做135。弯钩。2)主筋加工技术人员对钢筋先翻样。钢筋翻样时,要综合考虑墙、柱在竖向施工阶段的留设。墙与梁、梁与柱、主梁与次梁、梁与板的相互关系,也应给予全面考虑,按照设计和规范的要求,确定钢筋相互穿插、避让关系,解决施工中首要矛盾。做到在准确理解设计意图,执行施工规范和国家验评标准的前提下进行施工作业。主筋加工使用的机械有:钢筋切断机、弯曲机、钢筋连接机械一一电焊机、电渣压力焊机。加工好的半成品的钢筋,应由质检员严格按分批抽检加工的质量,确保半成品的钢筋规格型号、尺寸
7、、角度符合设计要求,并给予检验挂牌标识,堆放到指定地点分类隔开,挂好相应的检验标识牌,标识牌上应写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量及检验状态。以免错用、混用,半成品堆放的场地还应做到地面不积水,钢筋上部覆盖防雨布,以免造成钢筋锈蚀,并防止油渍污染,避免影响日后钢筋与混凝土的握裹性能指标。(4)钢筋连接根据设计图纸和施工规范,不同部位、构件以及钢筋规格,我们将采用不同的连接方式。1)电渣压力焊连接对于柱、墙等纵向主筋连接,采取电渣焊压力焊的连接方法。该部位每层进行下料,到实物工程部位上进行电渣压力焊。电渣压力焊的施工工艺为:安装焊接钢筋f安放引弧钢丝球f装上焊剂盒一装放焊剂一接通电源
8、一形成渣池一钢筋断面溶化一切断电源顶压钢筋完成焊接一卸出焊剂拆卸焊盒一拆除夹具一接头清理电渣压力焊的技术质量要求:A、钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规范规定。B、钢筋焊接接头每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。每一楼层以300个同类接头作为一批。焊接头的拉伸试验结果,三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个不合格,应取双倍数量进行复检,复验结果,若仍有一个不合格,该批接头即为不合格品。C、接头焊包均匀,不得有裂纹,表面无明显烧伤等缺陷,外观检查不合格的接头,应将切除重焊。I)、接头处钢筋轴线的偏移不得超过01倍直径,同时不得大于2mm,接头处弯折不得大于4度。2)电
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