35kV 电缆附件技术规范书铝合金.docx

《35kV 电缆附件技术规范书铝合金.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《35kV 电缆附件技术规范书铝合金.docx（13页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、XXXX80MW（一期60MW）农渔光互补光伏电站项35kV铝合金冷缩电缆附件技术协议卖方：设计方：XXXX有限公司20XX年9月项目需求卖方必须严格根据招标文件规定的要求，提供以下产品的设计、制造、试验、包装、运输及现场服务和售后服务。卖方应确保供货范围完整，所有供货范围内的电缆附件，保证能组成一整体，完成其功能并达到业主所提出的技术参数要求。表1供货需求一览表序号名称型号及规格单位数量备注1电缆附件（冷缩电缆终端头，户外）1.1ZRC-YJH1V22-2635kV395套70其中金具为铝合金铜过渡金具1.2ZRC-YJH1V22-2635kV3185套4其中金具为铝合金铜过渡金具1.3ZR

2、C-YJH1V22-2635kV3240套16其中金具为铝合金铜过渡金具2电缆附件（冷缩电缆中间接头）2.1ZRC-YJH1V22-2635kV3240套4其中金具为铝合金金具注意：所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号电缆附件的相应部件能够互换。所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与电缆附件一并发运，并标注“备品备件”以区别本体）。目录项目需求A1 .总则22 .环境条件23 .标准和规范34 .技术参数及要求45 .质量保证和试验55.1. 质量保证55.2. 试验65.3. 其它事项76 .技术服务、设计联络、工厂检验和监造76.1. 技术服务76.2. 工厂检验

3、及监造76.3. 验收87 .产品标志、包装、运输和保管88 .对说明书和试验报告的要求88.1. 产品说明书98.2. 试验报告99 .卖方需提供的设备图纸及资料9附录A卖方需填写的表格101 .总则1.1. 卖方应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。1.2. 卖方须仔细阅读包括本技术规范在内的招标文件阐述的全部条款。卖方提供的铝合金电缆附件应符合技术协议所规定的要求，卖方亦可以推荐符合本技术协议要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。如有必要，也可以在技术协议中以“对规范书的意见和同规范书的差异为标题的专门章节加以详细描述。1.3. 本技术协议提出了对铝合金

4、电缆附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。1.4. 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术协议引用标准的最新版本标准和本技术协议技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。1.5. 如果卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出差异，则意味着卖方提供的电缆附件完全符合本技术协议的要求。如有与本技术协议要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。如果没有不一致的地方，必须在“技术差异表”中写明为“无差异二1.6. 本技术协

5、议将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力.本技术协议未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。1.7. 本技术协议中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。2 .环境条件表2环境条件参数表序号名称单位要求值1污秽等级IV2环境温度最高日温度+40最低日温度-10最大日温差k253月平均最高相对湿度，20下（）日相对湿度平均值%95月相对湿度平均值904海拔高度m小于IOOO5太阳辐射强度（晴天中午）Win210006最大覆冰厚度mm207离地面高IOm处，维持IOmin的平均最大风速（ms）m/s408耐受地震能力（对应水平加速度，安全系数不小于1.

6、67）ms20.2序号名称单位要求值9由于主回路中的开合操作在辅助和控制回路上所感应的共模电压的幅值kV1.610安装场所(户内/户外)户外3 .标准和规范3.1. 技术规范书范围内的设备应采用中华人民共和国国家标准(GB),在国内标准不完善的情况下，可参照选用IEC标准或双方认定的其它国家标准。选用标准应为最新版本。3.2. 技术规范书未提及的内容均应符合以下的国家、行业和企业的标准及规范，但不仅限于此，若标准之间出现矛盾时，以较高标准为准。选用标准应为签订合同时的最新版本。GB11033额定电压2635kV及以下电力电缆附件基本技术要求JB/T8144额定电压2635kV及以下电力电缆附件

7、基本技术要求JB/T8640额定电压26/35kV及以下电力电缆附件型号编制方法D1/T413额定电压35kV(Um=40.5kV)及以下电力电缆热缩式附件技术条件GB/T12706.4额定电压IkV(Um=I.2kV洌35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第4部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)至IJ35kV(Um=405kV)电力电缆附件试验要求GB/T18889额定电压6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV)电力电缆附件试验方法GB/T7354局部放电测量GB14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GBZT12706.1额定电压IkV(Um

8、=I.2kV)至J35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压30kV及以下电缆一般规定和结构要求GB/T12706.2额定电压1kV(Um=I.2kV)至J35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆IEC60885-2电缆电性能试验方法第2部分:局部放电试验GB14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB311.1高压输变电设备的绝缘配合IEC60502额定电压IkV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV)挤包绝缘电力电缆及其附件D1/T401高压电缆选用导

9、则4 .技术参数及要求4.1. 电缆附件技术参数(1)系统额定电压：35kV(2)最高运行电压：40.5kV(3)系统频率：50Hz(4)电缆附件额定电压标示方法1)电缆附件的额定电压应与电缆的额定电压相一致，以U0U(Um)表示电缆附件的额定电压，这些符号的意义如下：2) U0：电缆附件设计用的每一导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压；3) U：电缆附件设计用的任何两个导体之间的额定工频电压；4) Um：电缆附件设计用的任何两个导体之间的运行最高电压，但不包括由于事故和突然甩负荷所造成的暂态电压升高。4.2. 电缆附件技术要求要求(1)电缆附件型式选择35kV交联聚乙烯(X1PE)绝缘电力电

10、缆应选用配套的冷缩式电缆附件，在故障修复时也可以考虑采用绕包式电缆附件。终端头需穿入开关柜或者环网柜时，考虑到热缩电缆附件应力控制管部位以上热所管可能会对柜子的接地金属封板产生悬浮放电，因此推荐使用冷缩式电缆附件。(2)冷缩式电缆终端附件冷缩式电缆附件必须明确与电缆芯绝缘外径的适配范围，保证界面紧固力。塑料支撑弹簧抽出时不得产生毛刺等锋利的刃口。终端的外绝缘必须采用进口液态硅橡胶绝缘材料，以实现较好的抗爬电、耐压和抗紫外线老化性能。终端顶端需采用硅橡胶胶带绕包密封，保证其防水和抗爬电性能。终端为全冷缩式结构，即所有的终端、外绝缘管、三叉手套及密封直管也都是全冷缩结构。终端的电场控制的应力锥与外

11、绝缘提前预制为一个整体，一次收缩即可完成其安装、无需单独恢复电应力控制管。(3)冷缩式中间接头中间接头主体需采用进口硅橡胶材料整体成型工艺，及保证所有内屏蔽、外屏蔽、主绝缘和应力控制部分为一个整体，相互之间无分层、无气隙，无需单独绕包胶带来恢复内电极或应力控制层。中间接头的外屏蔽层必须为模制方式，并保证一定厚度，不能为简单的喷半导体漆或单独半导电管方式。中间接头防水层恢复必须采用多层绕包弹性防水自粘带的方式，具有优良的防水特性，为保证较好的散热性能，不得采用灌胶方式恢发防水。同时应能提供第三方出具的长期泡水运行证明。中间接头应有机械轻度良好的装甲带作为外层保护，外保护应具有与电缆金属铠装的相间

12、机械强度。中间接头内部和电缆主绝缘表面须采用不会被吸收或者干涸的绝缘混合剂以增强电气性能，绝缘混合剂必须长时间呈液态状态，以填充气隙，降低局部防电水平。所有的中间接头都在工厂内进行100%的局部放电量测试，测试局放应小于2pc。提供并描述其试验方法，并有检验的历史记录可供检查。为避免中间接头过于厚重，而导致散热不良，应衡量单位厚度上的耐压值，单位为kV/mm,要求中间接头单位厚度耐压不低于15kVmm.(4)导体连接金具导体连接金具(压接型接线端子、压接型连接管)的材质、结构、性能必须满足GB14315的规定。导体连接金具的外径必须与压接模相配合，保证可靠压缩比。(5)电缆附件产品标志每个出厂

13、的电缆附件产品，都必须带有明显的永久性标志，标志内容如下：A制造厂名称； 产品型号、名称； 额定电压； 导体截面； 出厂日期和编号； 有效期(对某些材料或部件)5.质保证和试验5.1. 质保证(1)卖方当对电缆附件部件进行全面和试验，以保证整个设计制造质量符合要求，产品应按包装标准包装、发运。(2)对于检查的结果，卖方对甲方不保密且有责任在合同规定时间内将资料提交给甲方，一些重要的检查及试验项目，成批供货产品的抽样验收试验，甲方有权派代表参加，以证实卖方提供电缆附件的技术性能是否满足合同技术条件规定，卖方在试验前规定时间内通知甲方参加。(3)卖方提供的电缆附件符合本规范书的各项规定并不低于有关

14、厂标和行业标准要求。(4)卖方提供下列质量证明书1)产品合格证2)制造、检验记录3)材料化验单及合格证4)电气试验报告(型式试验和出厂试验报告)(5)对主要材料的要求(6)主要材料应漏足本规范书中的有关规定及厂标和行业标准。(7)主要材料附有试验报告和产品合格证。5.2. 试验5.2.1. 根据最新版的IEC标准和国家标准(GB)进行试验。试验中，要遵循并执行下列附加要求和IEC的补充说明。5.2.2. 型式试验按GB/T12706.4额定电压IkV(Um=I.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第4部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV)电力电缆附件试验要求和GB/T18889额定电压6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV)电力电缆附件试验方法进行。5.2.3. 例行(出厂)试验整体预制型、冷缩型电缆附件出厂前，制造厂必须对每件产品按下述要求进行出厂试验。5.2.4. 交流工频耐压试验按照GBI1O33要求加4.5Uo,5min不击穿。5.2.5. 局部放电试验按照GB/T7354和IEC60885-2的规定，在1.73UO下，10pCo5.2.6. 抽样试验抽样试验按每1000套，做如下电性能试验。5.2.7. 冲击电压试验按照GB-T3048.13试验方法