两份钢结构焊接工艺（管-板、管-管）评定资料.docx

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1、焊接工艺，管-板、管-管）评定报告评定编号HP2021-03HP2021-05备注母材名称Q235B/20#20#GB50661-2011钢结构焊接工艺规范编制母材规格型号12mm/0 57X5057 x 5mm焊材名称J422H08MnnA焊材规格型号02. 5/0 3. 2/04.001.6焊接方法SMAWGTAW坡口型式单边V角接V对接目录报告编号：HP2021-033焊接工艺评定报告目录4表B. 0.3-1焊接工艺评定报告5表B. 0. 3-2焊接工艺评定指导书6表B. 0. 3-3焊接工艺评定记录表7表B. 0. 3-4焊接工艺评定检验结果8报告编号：HP2021-059焊接工艺评定

2、报告目录10表B. 0. 3-1焊接工艺评定报告11表B. 0. 3-2焊接工艺评定指导书12表B. 0. 3-3焊接工艺评定记录表13表B. 0. 3-4焊接工艺评定检验结果14钢结构焊接工艺评定报告报告编号：HP2021-03根据最新GB50661-2011钢结构焊接工艺规范编制材料：Q235B/20#板厚：12mm/57义5焊接坡口：管-板V角接焊接方法：SMAW编制：maszhc审核：XXX才比准：XXX单位： XXX市建设有限公司日期：2021 年 10 月 14 日焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺评定报告HP2021-0312焊接工艺评定指导书WPS2021-

3、0313焊接工艺评定记录表WPS2021-0314焊接工艺评定检验结果HP2021-031表B. 0.3-1焊接工艺评定报告共4页第1页工程（产品）名称XX建筑钢结构评定报告编号HP2021-03委托单位XX辉煌建设有限公司工艺指导书编号WPS2021-03项目负责人黄伟伟依据标准焊接钢结构规范GB50661-2011试样焊接单位XX辉煌建设有限公司施焊日期2021-10-4母材钢号Q235B/20#板厚或12mm、管径x壁厚 57X5轧制或热处理状态热轧生产厂宝钢化学成分和力学性能标准CMnSiSPCrMoVCuNiBRi (Ri)(N/mm2)Rr(N/mm2)A (%)Z(%)AUJ)合

4、格证10.180. 200.420.0110.0180.020. 020.012804153051合格证20.210.480.240.0030.0190.040.060.0129046028复胺10.160. 200. 360. 020. 0260.0110. 0020. 0220. 0013755353148受验20.210.480.240.0030.0190.040.060.0129046028Ceq, IIW (%)c.Mn.Cr+Mo+V , Cu+Ni 八 4 cC+ +=0. 196515Pen, (%)Si , Mn+Cu+Cr, Ni, Mo , V ,八 cC+ + + 5B

5、 =0. 1 86302060 1510焊接材料生产厂家牌号类型直径（mm）烘干温度（Xh）备注焊条天津金桥焊材J422(E4303)酸性2. 5、3. 2. 04.0150X1h焊丝/焊剂或气体/焊接方法SMAW焊接位置F接头型式B焊接工艺参数见焊接工艺指导书清根工碳弧气刨焊接设备型号ZX7-315D电源及极性直流、反接预热温度（）/层间温度（C）150后热温度（）/及时间（min）焊后热处理/评定结论：本评定按钢结构焊接规范GB50661-2011的规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测试性能、确认实验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评

6、定指导书规范执行。评定XXX2021年10月14日评定单位:XXX焊接实脸中心（签章）2021年10月14日审核XXX2021年10月14日技术负责XXX2021年10月14日表B.03-2焊接工艺评定指导书共4页第2页道次焊接方法焊条或埠丝焊剂或保护气保护气体流量(L/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(kJ/cm)牌号(mm)1SMAWJ4222.5/75-9018-202SMAWJ4223. 2/110-13020-223SMAWJ4224.0/150-17022-24/焊前清理坡口两侧20mm范围内须清道间清理碳弧气刨或角向磨光机工程名称XX建筑钢结构母材钢号Q

7、235B/20#极厚或管径X壁厚12mm/ 57 X5焊接材料生产厂牌号型号焊条天津金桥J422E4303焊丝/焊剂或气体/焊接方法SMAW焊接设备型号BX1-350预热温度。C)/道间温度(C)焊后热处理/指导书编号WPS2021-01热轧或热处理状态热轧生产厂宝钢类型烘干温度(Xh)备注酸性150, 1h/焊接位置F电源及极性交流150后热温度(C)及时间(min)/焊脚高：56mm,宽度比坡口宽2 mm技术措施除干净背面清根 碳弧气刨或角向磨光机编制 XXX日期2021年10月4日审核XXX日期2021年10月4日其它：焊前焊条烘干100-150,时间为1 h,对接间隙预留尾部收缩量，对

8、接预留反变形Q3-5表B.0.3-4焊接工艺评定检验结果共4页第4页工程名称XX建筑钢结构指导书编号WPS2021-01焊接方法SMAW焊接位置F设备型号BX1-300电源极性交流母材型号Q235B、 20#类别I生产厂宝钢母材板厚或管径X壁厚12mn/57X5热轧或热处理状态热轧焊脚高：56mm，宽度比坡口宽2 mm焊接接头尺寸及施焊道次顺序焊条牌号J422型号E4303类型碱性生产厂天津金桥批号21050328烘干温度（）100150时间(min)60焊丝牌号/型号/规格(mm)/生产厂/批号/焊剂牌号/规格(mm)/生产厂/烘干温度（C）/时间（min ）/焊接材料施焊工艺参数记录道次焊

9、接方法焊条（焊丝）直径（mm）保护气体流量（min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）1SMAW2.5/75-9018-202SMAW3.2/110-13020-223SMAW4.0/160-18022-24热输入(KJ/cm)备注施焊环境面室内/口室外环境温度（C）25相对湿度65%预热温度（C）/道间温度（C）100后热温度（C）/时间(min)/后热处理/技术措施焊前清根坡口两侧20mm范围内须清除干净道间清理碳弧气刨或角向磨光机背面碳弧气刨或角向磨光机其他焊前焊条烘干100-150,时间为1h,对接间隙预留尾部收缩量，对接预留反变形Q3-5焊工姓名XXX资格代号HJ005级别

10、中级施焊日期2021年10月4日记录XXX日期2021年10月4日审核XXX日期2021年10月4日非破坏性实验实验项目合格标准评定结果报告编号备注外观无可见裂纹和未熔合/X光BII合格/GB/T3323超声波BII/GB11345磁粉/宏观检查冷酸浸蚀法合格HP3-01金相检验合格HP3-02拉伸实验报告编号/弯曲实验报告编号/试样编号ReH (Rcl) (MPa)Rm (MPa)断口位置评定结果试样编实验类型弯心直径D（mm）弯曲角度评定结果/热影响区/面弯背弯/冲击实脸报告编号/宏观金相报告编号HP3-01试样编号缺口位置试验温度（）冲击功Akv（J）评定结果：合格/硬度试验报告编号HP3-03评定结果：合格评定结果：合格其它检验：1、宏观检查方法：冷酸浸蚀法，浸湿剂：1:1盐酸水溶液，四个试样均未见裂纹、未熔合、未焊透等缺陷。2、金相检验（角焊缝）1）根部：（焊透、未焊透）经检验根部焊透2）焊缝：（熔合、未熔合）经检验焊缝熔合好3）焊缝、热影响区（有裂缝、无裂缝）经检验焊缝热影响区未见裂缝检脸裁面IIIIIIIVV焊脚差（mm）1.01.31.51.82. 3检脸XXX日期 2021年10月14日审核XXX日期2021年10月14日根据最新GB50661-2011钢结构焊接工艺规范编制钢结构焊接工艺评定报告报告编号： HP202