上锁挂签管理制度1.docx

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1、上锁挂签管理制度1、目的:为了规范生产设备所需最基本的隔离及防护（上锁、挂签、试验）措施，防止危险能量和物料的意外释放、隔离系统或某一设备，保证工作的人员免于安全和健康方面的危险，强化能量和物料隔离管理。2、适用范围：本制度适用于公司所有员工及提供服务的承包商3、术语：3.1、 上锁（1ockout）-隔离危险能源，包括释放可能存在的任何残留危险能源，并用锁定它来确保隔离3.2、 挂签（Tagput）-挂一个“危险一不得操作”标签3.3、 确认（清理）（CIear）-即清除现场的所有危险物品，设备的污染物、排空压缩空气、电容等储存能量或机械能量Q也指在必要时设置路障，并让不必要的人员离开现场3

2、.4、 试验（Try）-检查区域内确已无人，然后试着开启电动设备，确认上锁、挂牌和清场工作全部有效，在设备上工作完全安全。3.5、 个人锁：只供个人拥有和使用的安全锁，每人只有一把安全锁3.6、 集体锁：现场共用的安全锁，并包含有锁箱。4、引用标准：哈登的能量转移理论5、职责：5.1、 各级主管有责任执行本单位上锁挂签管理规范，保证该规范的实施5.2、 事业部分子公司安环科是上锁挂签试验的牵头、组织、协调、监督、管理部门，负责对上锁挂签执行情况进行协调、监督、检查、奖罚。5.3、 各车间、外委检修单位（含承包商）是上锁挂签试验的责任单位，负责上锁挂签的具体实施工作。5.4、 事业部分子公司生产

3、科是上锁挂签归口专业管理部门，负责上锁挂签工作的实施。5.5、 每一位员工及承包商人员应对其自己的安全负责5. 6、每一位员工及承包商人员应亲自执行上锁挂签和清除验证程序5.7、 主管是第一个上锁责任人6、工作程序：6. 1、严格按照“辨识-隔离-上锁挂签-确认-试验”五步法进行操作。6.7、 设备检维修作业前必须对作业中可能接触到的“能量”进行充分辨识，并进行正确隔离。6.8、 作业人员在工作之前必须确认设备、系统已正确上锁、挂签及试验。6.9、 安全锁的使用要求：6.9.1、 安全锁须与“危险禁止操作”标签必须同时使用。6.4.2.特殊情况下，如特殊尺寸的阀门或电源开关无法上锁时，经设备所

4、属车间负责人同意并在标签上签字，可以只挂签不上锁。6.4.3.在个人上锁或集体锁箱上的安全锁和标签，只有上锁本人有权移除，特殊情况下在本人监护下可由他人移除。6.4.4.集体上锁时，由维修段长、电气段长、或当值班长负责上锁;工作完成需解锁时，由维修段长、电气段长、或当值班长或其授权人负责执行。6.5、 个人上锁：1、 5.1、对于单个隔离点的作业，由当值班长和检修负责人用各自个人锁直接锁住隔离点。6、 5.2.对于多个隔离点的作业，先由设备所属车间操作人员使用集体锁对所有隔离点上锁，上锁后将集体锁的钥匙集中存放在锁箱中，再由设备所属车间段长或当值班长和检修负责人用各自个人锁对锁箱上锁。6.6、

5、 集体上锁：6.7、 1、设备所属车间段长或当值班长可指派上锁任务给操作人员进行上锁，段长或当值班长必须亲自到现场检查上锁点并对上锁情况进行确认，在其个人锁已锁至集体锁箱后，确认上锁程序完成，方可签发相关作业许可证。6.6.2、集体锁超过一套的，其所有钥匙均须放于集体锁箱内，且钥匙号码可以被工作人员辨别，并与现场安全锁相对应。6.7、 上锁点清单：上锁点清单在检修单位签名后张贴于检修单位锁箱。设备所属车间段长对上锁点清单的正确性负责。上锁点清单由段长或当班班长负责填写，当班操作人员执行上锁任务，检修技术负责人确认签字，方可进行作业。6.8、 集体上锁-换班时:1、 8.1、当换班时工作尚未完成

6、，设备所属车间集体锁、个人锁及“危险禁止操作标签不能被解除，接班人须先用其个人锁锁上设备所属车间集体锁箱后，交班人方可解除其个人锁。交班负责人须待接班负责人先在设备所属车间集体锁箱上锁后，交班负责人方可解除其个人锁。6、 8.2.设备所属车间及检修单位负责人在交接班后，接班负责人应承担上锁责任。应检查进行中的上锁程序。6.9、 工作完成一解锁：6.9.1、 检修人员在设备检修完毕交工时，须在安全的条件下装上安全附件，确认设备可安全使用。6.9.2.采取个人上锁方式时，工作完成后，须在所有检修人员解除各个隔离点的锁和标签或在目视下由他人移开后，检修单位方可通知设备所属车间检修、维护工作已结束。6

7、.9.3.采取集体上锁方式时，检修人员移开其集体锁箱上的个人锁,检修单位负责人取出钥匙并将个人锁从集体锁箱移开，当所有检修单位的锁移开后，检修、维护工作方可视为完成。6.9.4.设备所属车间段长或当班班长为第一个上锁人也是最后一个解锁人。6.10、 安全锁的备用钥匙：6.10.1、 个人锁禁止保留备用钥匙，集体锁的备用钥匙应与锁具发放目录一同移交并由各车间段长妥善保管，便于辨别安全锁的归属。6.10.2、 新钥匙只用于取代已损毁的旧钥匙，严禁取代遗失的钥匙。当遗失的钥匙已确定无法找回，个人锁必须归还本车间专人以便更新记录。新锁由安环科核发。6.10.3、 借用备用钥匙需填写申请表格，经本公司安

8、全人员批准。备用钥匙须当班归还。备用钥匙申请人的直线主管有责任确认申请表格的填写和备用钥匙的归还。6.11、 “危险禁止操作”标签的使用要求：6.11.1、 “危险禁止操作标签长时间在现场使用时，设备所属车间负责人须在30日内更换和重新填写信息。标签上应有工作内容、上锁者姓名、日期、单位、联络方式等。6.11.2、 标签不得涂改或重复使用。6.11.3、“危险禁止操作”标签与安全锁同时使用，先解锁后再拆除标签，除非标签单独使用。5.8.4采取集体上锁方式时，集体锁的“危险禁止操作”标签由设备所属车间的段长或其代理人拆除6. 12、试验确认程序：6.1.1、 在切断设备电源、开关后须进行测试确认

9、Q并对于其它设备上锁挂签后要进行状态的确认。6.1.2、 上锁时，由设备所属车间确定能量隔离清单，设备所属车间与检修单位人员一同对上锁点进行测试确认；当有一方对上锁、隔离的充分性、完整性存有疑虑时，均可要求对所有的隔离进行再次检查。6.1.3、 对某些有联锁装置的设备，防止虚假确认测试，在切断电源箱开关前应测试指示灯功能是否正常，然后在上锁后进行测试确认程序，确保电源被确实切断。6.1.4、 工作中临时启动设备的操作，如：试运行、试验、试送电等,恢复维修作业前需要再次测试确认能量的隔离，并在上锁点清单上签字确认。6.1.5、 工作进行中，如施工单位人员提出再测试确认要求时，须得到设备所属车间主管批准，避免因再次测试确认工作对工作中的人员或设备造成危害。6.13.培训:所有上锁挂签作业的相关人员必须经过相关培训之后，方可在现场工作。6.14、上锁一挂签一测试安全管理程序的审核每年至少审核一次。7、检查与考核：7.1、 依据安全奖惩制度及安全绩效考评制度进行考核。7.2、 本办法由各车间安全员和安环科现场管理人员检查。8、附则：8.1、 本制度的解释权属冶金事业部安全环保部。8.2、 本制度至签发之日起实施。9、附件：上锁挂签能量隔离点清单