010kV架空线路镀锌铁件标准技术标书通用部分.docx

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1、中国南方电网CHINASOUTHERNPOWERGRID南方电网公司标准技术标书IOkV架空线路镀锌铁件（通用部分）技术标书编号：0604200052201512中国南方电网有限责任公司2015年12月本标书对应的专用技术标书目录序号名称编号1IOkV架空线路镀锌铁件标准技术标书（专用部分）0604201052201512IOkV镀锌铁件技术标书使用说明1 .本技术标书分为通用部分、专用部分。2 .项目单位根据需求选择所需设备的技术标书，技术标书通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。4 .技术标书的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。5,投标人逐项响应技术标书专用部分

2、中“1标准技术参数”、“2项目需求部分”和“3投标人响应部分”三部分相应内容。填写“2项目需求部分”时，应严格按“项目单位要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求时，如有偏差除填写”表3.2投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。II11总则12工作范围13 .规范性引用文件14 .使用条件24.1 正常使用条件25 .技术要求36 .试验要求107 .产品对环境的影响118 .技术文件111总则1.1 本招标技术标书适用于南方电网公司电网建设工程采购的IOkV镀锌铁件，它提出了镀锌铁件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2

3、本招标技术标书提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术标书中未规定，但在相关的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，卖方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 如果卖方没有以书面形式对本招标技术标书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本招标技术标书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术标书的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本招标技术标书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5 本招标技术标书经买、卖双方确认后作为订货合同

4、的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6 本招标技术标书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。1.7 卖方在应标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术标书的技术差异。如果卖方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，买方发现卖方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，买方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.8 卖方应在应标技术部分按本招标技术标书的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.9 卖方应充分理解本招标技术标书并按本招标技术标书的具体条款、格式要求填写应标的技

5、术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术标书的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。2工作范围1.1 范围和界限(1)本标书适应于所供南网电网公司电网建设工程IOkV镀锌铁件的设计、制造、装配、工厂试验、交付、现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。(2)现场安装和试验在卖方的技术指导和监督下由买方完成。(3)本标书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。3 .规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修

6、订版均不适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB/T700碳素结构钢GB/T159I低合金结构钢GB/T702热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许误差GB/T470锌锭IS01461钢铁制品热浸镀锌要求D1/T768.7电力金具制造质量钢铁件热镀锌层GB/T13912金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求JB/T8177绝缘子金属附件热度锌层通用技术条件ISO1464钢铁制品的热镀锌层规范和试验方法GB/T985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T2314电力金具通用技术条件GB/T2649焊接接头机械性能试验取样方法GB/T2650焊接接头冲击试

7、验方法GB/T2651焊接接头拉坤试验方法GB/T2652焊缝及熔敷金属拉坤试验方法GB/T2653焊接接问弯曲及压扁试验GB/T6417金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明JB/T10045.P10045.5热切割。4 .使用条件4.1 正常使用条件本规范所规定的铁附件，应能在下列环境条件使用：4.1.1海拔高度：2500m4.1.2最高环境温度：+454.1.3最低环境温度：-25C4.1.4年平均气温：204.1.5最大日温差：304.1.6日照强度:0.1Wcm2（风速0.5ms,大跨越采用0.6ms）4.1.7覆冰厚度：030mm4.18最大设计风速：35ms（离地面IOm高处15年一遇、1

8、0分钟平均最大值）4.1.9环境相对湿度：日平均值：95%月平均值：90%4.110污秽等级：IN级4.1.11最大年降雨量：2400mm最大日降雨量：375mm4.112雷暴日:I1O日/年地震烈度：U1度凡不满以上使用条件之外的特殊条件，如环境温度、海拔、污秽等级等应在订货时说明。5.技术要求5.1热浸镀锌铁件钢材要求镀锌铁件钢材按设计要求选用，一般采用Q235、Q345、Q390钢。所用锌的纯度不得低于99.5机5.2焊接零部件质量要求5.2.1、母材及焊接材料5.2.1.1用于焊接的母材（钢材、型钢等）必须符合有关标准或图样的规定。5.2.1.2焊接材料（焊条、焊丝、气体、焊剂和铝棒等

9、）必须符合国家标准。5. 2.1.3焊接用母材及焊接材料均应有制造厂的质量合格证书。5.2. 1.4用于燃气一氧气火焰气割的母材，除符合3.1的规定外，还应能使切割过程顺利进行。5.3. 1.5首次使用的母材或焊接材料，必须做焊接性试验，经工艺评定合格后方可使用。5.2.1.6焊接材料的选用应满足以下要求：一保证焊接接头的机械性能不低于母材相应性能的最低值。一纯铝和防锈铝合金焊接接头的抗拉强度不小于母材。（一母材供货状态抗拉强度的下限）的90舟。一对于低合金钢和抗裂性能要求较高的零部件的焊接，一般应选用与母材相应的低氢型焊条。焊条在施焊前应按工艺规范进行烘干处理。5.2.1.7母材焊缝位置和焊

10、丝在施焊前应按工艺要求清理和清洗。5.2.2焊缝坡口的基本形式与要求5.2.2.1焊缝坡口的基本形式应符合GB/T985的规定。5.2.2.2坡口的制备以机加工的方法进行。5.2.2.3坡口处母材应无裂缝、重皮、坡口损伤、毛刺和缺陷。5.2.3装配5.2.3.1装配前应将连接表面及沿中心每边30m50mm范围内的铁锈、毛刺和油污等清除干净。5.2.3.2装配前应详细检查零、部件尺寸偏差，合格后方可装配。平对接接头装配间隙的极限偏差为1.0mm；T形接头装配间隙的极限偏差应小于Immo平对接接头对口的下上错边量的极限偏差应小于板厚的15%,焊接接头的搭接长度的极限偏差为5mm.5.2.3.3定位

11、焊所用的焊接材料应与正式焊接使用的焊接材料相同，定位焊焊缝长度不宜小于20mm,厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,定位焊应由持相应合格证的焊工担任。5.2.3.4当发现定位焊缝有裂纹、夹渣、未熔合等缺陷时，应清除干净后重新焊接。5.2.4焊接5.2.4.1严禁使用药皮脱落或焊芯生锈、受潮结块或已熔烧过的焊剂。5.2.4.2焊接时焊工应严格遵守焊接规程，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。5.2.4.3当角焊接的端部在构件上时，转角处应连续绕角施焊，起弧点不应在端部，应缩进IOmm以上。5.2.4.4多层焊道宜连续施焊，其中每层焊道焊完后应及时清理检查，如发生影响，焊接质量的缺陷，必须清除后再焊

12、。5.2.5焊接件外观5.2.5.1焊缝（1）所有焊缝都应首先进行外观检查，外观检查不合格的焊缝不允许进行其他项目检查。（2）焊缝应具有均匀的鳞状波纹表面，并在全长上保持一致。（3）焊缝缺陷的允许偏差应在允许范围之内，见表1表1焊缝缺陷的允许偏差序号缺陷名称GB6417中表内数字序号允许范围钢焊缝铝焊缝1裂纹IOO不允许不允许2弧坑裂纹104不允许不允许3表面气孔2017允许气孔直径不大于38且不大于2mm不允许的气孔2个孔间跟不小于6倍孔径4弧坑缩孔2024不低于母才表面5表面夹渣301不允许不允许6皱褶3031不允许7未熔合401不允许不允许8未焊透402不允许不允许9咬边50115012

13、不大于0.058,且不大于0.5mm,连续长度不大于IOOnun,且焊缝两侧咬边总长不大于10%焊缝总长10凸度过大5033m3+0.1511下塌50450412mm不允许12焊瘤5062mm不允许13错边507单面焊不大于1.5mm,双面焊不大于2mm14未焊满5110.2+2%且Whnnb焊缝内缺陷总长不大于25m15角焊缝焊脚不对称5120.2+0.05aa设计焊缝有效厚度16接头不良517造成缺口深度不大于0.05,每米焊缝且不得超过(4)焊缝尺寸应符合图样要求，焊缝边缘应圆滑过度开母材。(5)焊缝表面不允许有药皮、熔渣。焊接件上的飞溅必须清洁干净。(6)镀锌焊件的所有焊缝均应封边。(

14、7)用目力或借助于5倍放大镜外观检查，也可用磁粉或渗透检验方法进行检验，焊缝不应有超出表1允许的缺陷存在。(6)对于重要焊缝，应有焊工标记。5.2.6焊接件尺寸5.2.6.1焊接件的未注公差尺寸的极限偏差应符合表2规定。该偏差值适用于焊接件的长度、宽度、内外部尺寸及中心距。表2未注公差尺寸的极限偏差基本尺寸(a)30a120120a315315a10001000a2000极限偏差123+45.2.6.2焊接件的未注公差角度的极限偏差应符合表3的规定。如在图样上标注角度时，可采用表中的角度偏差，如在图样上未标注角度，而只标注基本尺寸的，则极限偏差按mm/m计。表3未注公差角度的极限偏差基本尺寸(b)b315315b10001000b2000角度极限偏差45z30,20Mm/m极限偏差13965.2.7焊接接头机械性能试验5.2.7.1焊接接头机械试验取样方法按GB/T2649的规定进行。5.2.7.2焊接接头冲击试验按GB/T2650的规定进行。5.2.7.3焊接接头拉伸试验按GB/T2651的规定进行。5.2.7,4焊缝及熔敷金属拉伸试验按GB/T2652的规定进行。5.2.7.5焊接接头弯曲压扁试验按GB/T2653