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1、ICS77.010CCSH90中华人民共和国有色金属行业标准YS/T61620XX代替YS/T616-2006陶瓷过滤机Ceramic-mediumfi1ter(预审稿)20-X-XX发布20-X实施中华人民共和国工业和信息化部发布44-刖本文件按照GBTJ.1-2023标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本标准代替YS/T616-2006陶堂过滤机,与YS/T616-2006相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下1J批注1:语音表述方式稍作修改.a)增加了5m2和6n的两个产品系列分类(见4.1,见2006版3.1):b)修改了叶片搅拌方式的种类,删除其中
2、旋转叶片结构的内容(见4.2.2,见2(X)6版322):C)增加了过滤面积IoOm2和120m2的具体参数(见表1):d)修改了刮刀与过渔机滤板间板参数,由“0.4mm0.6mm”修改为“0.4mm2m”(见5.1.3.3,见2006版4J.3.3);C)修改了产品各轴承处空载和负荷状态的温升(见5.I.3.4,见2006版4.13.4):。修改了反冲洗水压力参数,由“0.1MPa0.12MPa”修改为“0.1MPa0.15XPa”(见5.1.3.5,见2006版4.1.3.5),请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由全国有色金属标准化技术委员会(
3、SAC/TC243)提出并归口。本文件起草服位:安徽铜冠机械股份有限公司、葫芦岛宏跃集团有限公司、安徽马钢张庄矿业有限责任公司。本文件主要起草人:朱晓宏、曹智晋、龚好、黄春明、丁云、陈五九、朱耕。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:2006首次发布为YS/T616-2006;一一本次为第一次修订。陶瓷过滤机1范围本文件规定了陶瓷过滤机(以下简称“过渡机”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、随行文件、订货单内容。本文件适用于有色、冶金、环保、化工及其他非金属领域进行固液分离的陶瓷过灌机。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少
4、的条款。其中,注口期的引用文件,仅该口期对应的版本适用于本文件;不注口期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第一部分:通用技术要求GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和要求_GB/T3280_不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3767.声学_声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射而上方近似自由场的工程法GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB/T7217分离机械涂装通用技术条件3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类4.1 系列分类过滤机按每盘过滤面积金为Im、2m3m4m5r和6m?六
5、个系列。4.2 工作原理及工作方式4.2.1过滤方式为基于毛细效应原理的真空过滤。4.2.2针财物料性侦的不同,搅拌方式可以采用摆动耙式结构、气动搅拌结构、摆动耙式-气动联合搅拌结构,在过茂机型号表示中分别用字母B、Q、1加以区分。4.2.3过滤机采用刮刀方式卸料。4.2.4清洗方式为超声波及化学清洗等有效的混合清洗方式。4.2.5过港机排液方式采用离心泵排液、自动排液或重力自然排液,用b、z、n表示。4.3型号-排液方式代号:匕2或口:每盘过漉面积:1.或2,或3,或4,或5,或6示例:过渡机代号为T1过滤面枳为30m搅拌方式为摆动耙式结构,每盘过漉面积为3m排液方式为离心泵排液,其型号表示
6、为:-30B3b批注ws2:F1前产M标准要求第5章为技术要求,第6章为相应试验方法,第7率为检验规则,有一定章条对应性,请后续相应考虑如何清晰对应。目前对应的不是很清麻。可以看一下新发布的一些设备标准比如【国家标准IGB“31138-2023(SamI.g.1.3.8过滤机的供电电压为三相交流380V,频率为50Hz,其电压波动范围不超过10%;特殊情况由供需双方协商确定。5.1.3.9过滤机的主要操作集中在操作台上进行,控制按钮应操作方便、安全可余;允许根据生产需要实现远程控制。5.1.2.10操作台上装备显示过海机主要工作状态的指示装置。5.1.4主要部件5.1.4.1滤板1.1.1.1
7、.1 1.1根据分离物料化学成份、粒度、密度、粘度、浓度和PH值的不同,在试验的基础上选用不同微孔孔径的滤板。1.1.1.1.2 渔板可互换。1.1.1.1.3 海板的表面平整,不得有裂纹等质量缺陷。5.1.4.1.4装配时相邻港板的过滤面位于同一平面内,相邻灌板的平面错位不得超过0.1mm。5.1.4.2转子5.1.4.2.1转子在制作过程中进行耐压试验,各密封结合处不得渗漏。5.1.4.2.2转子的转速符合表1的规定。5.1.4. 3分配阀5.1.5. 3.1分配阀动盘与定盘之间的压紧力利用压紧弹簧可实现调节。.1.4.3.2分配阀定盘可以实现围绕中心进行角度调整。5.1.6. 漆5.1.
8、6.1 油漆表面均匀,无脱落、流坠等质量缺陷。.1.5.25面喷涂黄色漆或根据用户要求喷涂其它颜色漆,应符合JB/T7217的规定。3.1.6成套性过滤机的成套供应范围包括:a)主机:b)辅助设备;c)备件。5.2安全要求5. 2.1联轴器应安装有安全保护外罩,并用红色箭头标志标明回转方向。6. 2.2操作台上装设位置醒目、操作方便的紧急停车按钮。7. 2.3操作台上的所有按钮都应装有说明其用途的标牌。8. 2.4过滤机工作时发出的噪音不得超过85dB(16试验方法6.1 出厂试验6.1.1 整机6.1.1.1 过滤机各部件经检验合格,各部件的安装符合图纸规范和本文件有关规定。6.1.1.2
9、试验前仔细检杳紧固件的联接情况。6.1.1.3各回转机构部件动作方向应与设计一致,动作灵活可雏。6.1.1.4 刮刀与滤板间隙用塞尺测量。6.1.1.5 圆盘端面跳动用百分表测量。6.1.2主要部件6.1.2.1滤板外观检测为目测,外形尺寸及平面错位用平直尺和塞尺测。6.1.2.2转子采用气压法试验,试验压力为0.3MPa,保压时间不少于5min.6.1.2.3将分配阀定盘旋转调整到合适位置,并预调压紧力。6.1.3点动试验.1.3.1试验前在过滤机槽体内注入清水,使清水浸没超声波清洗盒。6.1.3.2保证控制柜与各控制部件的联线正确,启动控制柜上电源开关。6.1.3.3气动阀接通气源,保持气
10、压表表值在0.4MPa0.5MPa之间。6.1.3.4启动搅拌装置,目测能否正常动作。6.1.3.5启动超声波清洗装置,电流表表值稳定,持续时间不少于90min6.1.3.6启动反冲洗装置,观测水压表,其经过过漉器的反冲洗水压力差差值不大于OjMPa。6.1.3. 7启动真空系统,观测真空泵及管路系统工作是否正常。6.1.4联动试验6.1.4. 1启动自动操作程序按钮,观测各工作部分的动作顺序是否符合设计要求。6.1.4.2观测设备运转状况是否正常。6.1.4.3观测管路渗漏情况。6.1.4.4调整分配阀压紧力,观测是否有漏水现象。6.1.4.5真空度大小查验真空表。6.1.4.6反冲洗水压力
11、范围查验反冲洗压力表,表值应符合.1.3.5规定。6.2型式试验6.2.1 过滤机在相应的工业现场进行型式试验,在试验期间必须有专人负责测试记录。6. 2.2操纵各相应的手阀和按钮,观测各部件的运动及变幅范围是否满足技术要求。7. 2.3在试验场地,在过滤机工作过程中,观测其转子转动、刮刀卸料、排液、搅拌结构的稳定性。6.2.4 过滤机达到最高转速时,用声级计按GB/T3767规定测量噪音。6.2.5 真空度大小查验真空表。6.2.6 转子进行变速试验,Ih后用点温计测量轴承温升。.2.7过滤机的型式试验项目应包括本标准的全部内容。6.3外观质量产品外观质量用目测检验J1检验规则7.1 每台自显须经制造厂质量检验部门检验,并保证产品质量符合本文件的规定,并填写质量证明书。/.2用户应对收到的产品按本文件的规定进行复验,复验结果与本文件或订货合同不符时,应在产品质量保证期内(在用户遵守。贮存规定及正常使川条件下,产品质量保证期从安装调试正常之H起12个月,或从发货之日起18个月,以先到H期为准)以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。7.3 每台