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1、2008年我国化纤产量达2z404.61万吨,占世界总产量的55.7% ,其中涤纶纤维约占83% ,达2,004.57万吨,已具有相当的生产规模。但由于受到科研力量、研发资金、技术条件等多种因素的限制,我国生产的涤纶纤维绝大多数为常规品种,涤纶纤维的功能性差别化产品比重仍较低,新型的、穿着更舒适的细旦、超细旦差别化纤维以及具有阻燃、抗菌、远红外、抗紫外等特性的功能性纤维却一直依赖进口。开发差别化纤维,提高差别化纤维的比重,能够有效地提高产品档次和附加值,抵御市场风险。对于我国化纤企业来说,加大力度开发技术含量高、高附加值的差别化纤维,既是全球经济发展的需要,也是企业自身生存的需要。技术创新、开
2、发生产差别化产品,规避常规产品竞争风险仍是我国化纤业发展壮大的惟一出路,也是完成从化纤大国向化其中涤纶纤维约占83% ,达2,004.57万吨,已具有相当的生产规模。但由于受到科研力量、研发资金、技术条件等多种因素的限制,我国生产的涤纶纤维绝大多数为常规品种,涤纶纤维的功能性差别化产品比重仍较低,新型的、穿着更舒适的细旦、超细旦差别化纤维以及具有阻燃、抗菌、远红外、抗紫外等特性的功能性纤维却一直依赖进口。开发差别化纤维,提高差别化纤维的比重,能够有效地提高产品档次和附加值,抵御市场风险。对于我国化纤企业来说,加大力度开发技术含量高、高附加值的差别化纤维,既是全球经济发展的需要,也是企业自身生存
3、的需要。技术创新、开发生产差别化产品,规避常规产品竞争风险仍是我国化纤业发展壮大的惟一出路,也是完成从化纤大国向化及涤纶纤维性能的不断改善,用涤纶纤维或涤纶纤维与天然纤维混纺或交织制成的衣料和针织品深受欢迎,涤纶纤维织物成为产量最大的化纤品种。近年来,我国涤纶纤维产量继续保持增长势头,产量从2005年的1,270.16万吨增长到2008年的2,004.57万吨,年均复合增长率为16.43%o其中涤纶长丝的产量由2005年的784.83万吨增长至2008年的1,282.92万吨,年均复合增长率为17.80%o2、行业结构调整在加快我国涤纶长丝行业发展势头强劲,但也面临严峻挑战,在连续多年的高速发
4、展中也暴露了许多问题,主要体现在:新产品开发不力、常规产品比重过大、结构失调。纺织工业调整和振兴规划的推出将积极推动涤纶长丝行业产业链、供应链的整合与发展,加快转换行业发展模式,淘汰落后产能,强化自主创新。据中国化纤工业协会资料显示,2009年-2011年三年间,我国将淘汰130万吨能耗高、效率低的常规涤纶长丝的产能,同时鼓励发展高性能、差别化、功能化纤维涤纶长丝给吴江纺织业的发展提供了一个良好的外部环境。目前吴江市拥有6余万台喷气织机、12万余台喷水织机,每年需消耗270万吨涤纶长丝,而吴江市现有涤纶长丝生产能力不足200万吨,原料缺口较大。本项目拟建20万吨/年大规模连续聚合装置及熔体直接
5、纺长丝装置,产品提供给当地及周边地区纺织企业,既解决纺织厂的需求,又推进长江三角洲地区纺织产品结构调整优化和升级,提高纺织产品的功能、品质、档次。(四)项目主要内容1、项目建设规模本项目主要新增一条日产600吨聚酯连续生产线和288位纺丝生产线。聚酯连续生产线,按一头两尾,柔性生产体系设计,纺丝设备采用目前最先进的24头/位的卷绕设备。整个工程包括聚酯装置、涤纶长丝装置、辅助生产设施及公用工程设施,辅助生产设施包括中间罐区、热媒站、PTA库、成品库、维修及综合库等;公用工程设施包括码头、综合动力站、综合给水站及对110/10KV变配电站和污水预处理站的改扩建。2、产品方案酯化反应器后分成两条生产线,其中一条生产线生产纤维级半消光聚酯熔体 按新建8条288位半消光细旦FDY生产线,可年产118,237吨半消光细旦FDY ;另一条生产线生产大有光纤维级聚酯熔体,直接送原新民化纤5条大有光细旦FDY生产线,可年产47,740吨大有光FDY z在满足直接纺长丝的前提下,每年还可生产涤纶大有光聚酯切片44z023吨,可供新民高纤切片纺使用或对外销售。半消光细旦FDY长丝,单丝纤度0.51.0dtex ,适用于仿真丝产品;大有光异形FDY ,适用于高仿真、仿毛织物。使用不同的异形喷丝板可生产三叶形、三角形和三异混纤丝等差别化品种,以扩大产品范围,增强企业竞争能力。6