基桩施工方案.docx

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1、某某市农业路快速通道项目第九标段工程桩基工程施工方案一、编制依据1、公路桥涵施工技术规范(JTGTF50-202*)2、公路工程质量检验评定标准(土建工程)(JTGF80/1202*)。3、公路工程施工安全施工规程(JTJO76-95)4、某某市农业路快速通道工程施工设计图5、市政桥梁工程质量检验评定标准(CJJ2-90)二、工程概况某某市农业路快速通道工程第九标段西起经五路东侧至经三路西侧里程桩号K9+745.0-K10+983.2,主线高架桥梁总长1238km,主线桥共11联，匝道2处。高架桥主线为双向六车道，地面双向八车道，其中中间两车道为BRT专用道，BRT站台结合高架桥桥墩布置。为了

2、更好的掌握基桩工程的机械组合、施工周期及人员配备,特在PImI39T#桩位进行首件工程施工，施工桩号为：K10+828.8o三、工程地质情况1 .地形地貌某某市区位于某某省西部黄土丘陵与东部黄河冲积平原的交接地带，为华北平原的一部分，地势由西南向东北倾斜，地貌单元自西向东分为山前冲洪积平原、黄河泛滥平原及黄河漫滩区，其中冲积(泛滥)平原区具体划分为黄河冲积二级阶地区、黄河冲积平原区。工程场址位于某某市区北部，所处地貌单元为黄河冲积平原，地形起伏较小，地势平坦，地面高程89.00-92.50m,整体呈西高东低趋势。2 .区域地形岩性区内地层属华北地层区，地表为第四系全新统冲积物，下伏上更新统、中

3、更新统及上第三系等地层，基岩埋深在拟建场地附近130O1n左右。地层由老到新简述如下：(1)、上第三系(N)区内被第四系覆盖。岩性岩相比较稳定，沉积厚度由西南向东北逐渐增大。主要为河湖相沉积的半胶结你演及细中砂、中砂、中粗砂、砂砾石、砂岩、粘土等。（2）、第四系（Q）据某某市第四纪地质研究成果，第四系底板埋深在60-2OOmnb缺失下更新统。 中更新统（Q2）：以冲洪积相为主，由黄棕、棕黄色粉质粘土、粉土夹薄层粉细砂、中粗砂组成，厚度20-150mo 上更新统（Q3）：为黄河冲积物，其特点是“二元结构”明显，上部以灰黄、灰色粉土为主，下部为粉细砂、中细砂层，厚度为30-60m0 全新统（Q4）

4、：为黄河新近冲积物，岩性特质在垂直向上可分为上、中、下三段，上段为浅黄色粉土、粉质粘土及灰黑色粉质粘土，交错层理清晰；中段为浅黄色、灰黄色细砂及中砂为主，含小砾石，夹粉砂薄层，具交错和水平层理；下段为灰黄色、浅灰色粉质黏土、粉土及粉细砂，层理清晰。3 .地质构造（1）区域地质构造及区域稳定性工程场址位于某某市北部，大地构造位置属华北断块区南部，豫皖断块的某某凹陷的西边缘，区域地质构造复杂，对场址有影响的北北东向区域断裂构造带有三条，即太行山前断裂带，聊成-兰考断裂带和汾渭断陷盆地构造带，强地震大部分发生在这三个构造带上，北西向的区域活动断裂主要有两条：即某某-某某断裂和封门口-五指岭断裂带，这

5、两条断裂带发生过中强度地震。他们对本区发生不同强度地震起严格的控制作用，总的来说，本区北纬35。以北主要受北北东向断裂构造控制，而35以南（场区位于35。以南）主要受近东西向的秦岭纬向构造所支配。（2）场地及附近地区的地质构造场址区域位于秦岭纬向构造带北支，根据国家地震局物探中心放射性氯气测量成果、人工地震勘探及重力勘探资料，某某市区范围内断裂构造主要有NW向和近EW向二组共12条断层。其中老鸦某断层（F1）、上街断层（F3）均从工程场地附近通过，其特征如下：老鸦某断层（F1）老鸦某断层分布于近场区的西部，重力异常为一北北西向的重力梯度带。北起黄某某岸，从邙某某侧地貌陡坎处通过，向南东方向延伸

6、经某某省体育馆东侧穿过市区，并与上街断层、须水断层（F4）交汇。老鸦某断裂走向330。，倾向北东，倾角6070。，西南盘上升，东北盘下降，为一正断层，探明长度约35km,为一条新近纪之前的断层。上街断层(F3)上街断层为一条隐伏断层，西起荥阳县上街镇附近，向东经某某市区，一直延伸到中牟县境内，终止与白沙一带。上街断层全场约120km,被古荥断层、老鸦某断层等北西向断层切割成数段。断层走向近东西，倾向北，倾角70,北盘下降，南盘上升，为一正断层。上街断层是由多个分支断层组成的断层带，并且在古近纪时期仍在活动，但晚第三季以来已不在活动，没有穿过第四纪地层，为不活动断层。基于以上表述，根据建筑抗震设

7、计规范(GB50011-202*)4.1.7条，及成市桥梁设计抗震规范(CJJ166-202*),场地区域内断裂为前第四纪断裂，可不考虑其对工程场地地表破裂的影响。4 .工程水、电条件情况桥梁沿线供水采用高空架管提供水源作为生活及施工用水使用。桥位沿线采用高空架线措施提供施工用电，桥位区域电较为发达，电力充足完全满足施工用电需求。四、工程管理目标本标段工程质量一次验收合格率100%,不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目。项目经理部承诺：不论是自检，还是业主、监理的抽检、终检，任何时候都要求达到100%合格率，争取良好的信誉。五、施工安排及准备工作1 .桩基首件工程计划于202*年3月25开

8、工。2 .本合同段施工桩位道路已完成围挡，桩位顶面原有路面结构层已经破除，钢筋场地利用原有路面并采取下垫上覆的方法堆放钢筋及其半成品。3 .主材：水泥采用天瑞水泥总承包公司生产的天瑞P.0P.042.5水泥；采用鲁山中砂、采用贾峪石子；采用某某钢铁厂生产的条钢及盘圆；采用某某新汉化工总承包公司生的的聚竣酸XH-S1O4 .佐配合比试验已进行。设计强度为C30Mpa,7天强度已达到33.2Mpa,28天强度已达到39.5MPa设计配合比为：355：779：1067：176(水泥：砂：砾石：水)。外加剂掺量为水泥用量的2%o六、施工组织及设备配备1施工组织体系如下图所示:2.机械配备（1） .施工

9、队配置25t吊机1台，装载机2台，工地交通车1辆，200KW发电机组1台。（2） .所用混凝土由商品混凝土站统一拌和运送。本标段至少联系2座商品混凝土站确保施工砂供应及时能够连续衔接。桩基施工配备10辆Iom3碎搅拌运输车。（3） .钢筋车间设切割机2台，弯曲机1台，调直机1台，电焊机8台。（4） .配置直径1.5m旋挖钻一台。七、施工工艺流程场地清理、测量放线、埋设护筒、钻机就位、泥浆制备、旋挖钻进尺、出钻渣、补浆、捞渣取样、泥浆性能检测、成孔（测量孔深、孔径及竖直度）、清孔、（检测泥浆比重）、逐段吊装焊接安放钢筋笼、导管安装（使用前要做水密承压试验）、碎灌注、成桩、超声波检测、桩底注浆。桩

10、基施工工艺框图如下:场地清理八、施工技术方案（一）测量控制：1、控制方案：通过平面控制测量，建立桥位控制O2、施工测量：根据设计院提供的测量桩位基准点位置及各导线点数据与高程,以桥位控制为基准，按规定精度利用GPS及全站仪测放所有桩位，并用水准仪测量所有标高，钻机就位前对每根桩位进行放样，放样完成后在每个桩位对角设置护桩，以保证桩基开挖后，可以依据护桩线找到桩位中心，并将桩位中心引至护筒内壁上，确保钻进过程中桩位对中，每个桩位应在不同控制点复核两次，确保桩基中心点的准确，自检无误合格后交由监理进行测量验收合格方可正式施工，坚持放样复核验收制度。（二）、基桩施工：1、基桩施工准备：用GPS测定基

11、桩的位置，对原有道路路面进行孔位破除路面结构层，对工作区场地施工垃圾进行清除，施工场地内周围设置环形排水沟，并在.适当的位置设置钻渣沉淀池，防止钻渣外运泥浆污染市政交通路面。2、护筒的制作及埋设：护筒采用=IOmm钢板卷制而成，护筒内径比桩径大20-30cm,埋设时，护筒中心应与桩中心重合，在确保孔内水头及.高质量泥浆的前提下，必需要确保护筒入土深度不小于2m。护筒顶面要高出地面以上0.5左右，护筒底部和四周所填粘土必须填实，确保护筒底脚不塌方,不露浆为宜。为避免钢护筒在运输吊装过程中位移变形，需在适当位置用钢管焊成十字形内支撑，待吊装竖直后切除，钢护筒埋置时要求竖直且定位准确，其顶面位置偏差

12、不大于5cm,倾斜度不大于1%,3、泥浆箱：由于施工现场狭小，根据现场施工规划，桩基施工期间泥浆循环全部采用泥浆箱，施工期间泥浆容易损失消耗较大，根据桩长不同泥浆箱容积需大于桩基容积20m3以上，泥浆箱采用钢板焊接成长方体，其规格尺寸为，4m8m1.5m,每台钻机布置3个泥浆箱4、泥浆液：在钻进过程中由于旋挖钻为静态泥浆无循环钻进，且成孔速度快，护壁泥皮薄，根据地质勘查资料本标段在较厚的软塑性粘土层和粉砂地层，易造成缩孔、塌孔的事故，因此在、钻进时对泥浆性能要求较高，旋挖钻钻孔施工采用化学泥浆液进行护壁，桩基在进尺过程中要不断连续加注，加注数量根据桩基钻孔进尺深度而定，桩径按15m计算，每进尺

13、1延米加注Ikg化学泥浆液，根据现场实际情况与地质不同可进行调整加注量保证不缩颈、不塌孔，加注期间要对泥浆的各项指标进行检测，确保钻孔过程中泥浆护壁安全有效。5、施工钻渣：大型施工车辆受交通时间段的限制，施工钻渣不能及时外运弃土场堆放，桩基钻孔过程中所产生的钻渣根据现场情况选一块不影响施工通行的地段进行堆放，等到晚上大型施工车辆可以通行时间段集中外运。6、钻孔施工钻机安装就位，确保机座平稳，在钻进和运行中不应产生位移及沉陷，否则应找出原因，及时处理。钻孔前，应了解钻孔地质剖面图，以便按不同土层选用适当的加压或减压钻进速度和泥浆。开始钻进时应适当控制进尺，使初成孔竖直，防止孔位偏斜、坍塌，进入正

14、常钻进状态后，可逐渐提高进尺速度。操作人员需全面了解每根桩基地质剖面图和柱状图，掌握地质情况，根据实测深度并对照地层埋深，判断钻进进度，在地层变化处附近，捞渣取样与地质资料核实，以精确控制换层时的钻进参数，确保成孔质量。旋挖钻机钻进过程中，钻杆要保持垂直状态，严格控制垂直度在规范允许范围之内。当钻进深度达到设计要求时，应对孔深、孔径、孔位和孔形进行检查，满足设计要求后，填写终孔检查证，经监理工程师签认后方可进行清理和灌注水下碎的准备工作做好钻孔施工记录，记录必须与实际工序同步，真实、齐全、整洁。孔深、钻速、换层特别是持力层应记录清楚。(1)钻孔泥浆及水头要求钻孔工艺的成败关键是泥浆工艺，因此恰

15、当的泥浆性能对成孔至关重要，施工中要求经常测定泥浆物理性并及时调整泥浆物理性到要求标准。泥浆指标必须达到下表要求:钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度(pa.s)静切力(ps)含砂度(%)胶体率(%)失水率(m130min)酸碱度PH旋挖钻粘性土1.05-1.2016221.0-2.59095258-10砂土1.21.451928359095158-10(2)钻孔施工要求钻孔作业应分班连续进行，不得中断。遇有问题，应立即处理;应经常对钻孔泥浆进行试验，检查泥浆的主要指数；钻进过程中随时注意地层变化，在地层变化处应捞取渣样，判断地质类别，记入记录表中，并与地质报告相对照，钻渣样应编号保存，以便分析；必须及时填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项；因故停止钻进，孔口应加护盖。严禁钻头留在孔内，以防埋钻。应经常检查钻机对中情况及钻盘水平度情况.（3）钻孔和成孔质量检验（5） 验方法钻孔达到设计标高后，对孔深、孔径、垂直度（倾斜率）进行检查，利用自制专用检孔器检验。检孔器采用外径同基桩直径，长度为5倍外径的自制钢筋笼。检验时用吊车吊起检孔器孔口，利用孔口护筒侧壁或顶面桩位“+”字