关键岗位管理办法.docx
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1、1目的规范对关键岗位人员的识别、储备、培训、考核、激励以及离职等管理工作,保证产品品质稳定性。2范围适用于所有关键岗位人员。3定义序号项目说明3.1关键岗位对产品质量有较大影响的岗位;直接参与产品关键质量指标落实及管控的岗位;工序为非自动化,且无法通过严防死守管控的,等同于关键岗位管理4职责4.1 人力资源部是本规定的归口管理部门,并具体负责: 组织对关键岗位的确认和关键岗位人员名单备案; 监督关键岗位人员的培训考核和上岗证办理; 对关键岗位人员的激励管理; 对关键岗位人员的离职管理与流失率统计与分析。4.2 关键岗位所在部门负责: 对关键岗位人员进行识别; 对关键岗位人员的储备,储备一岗多能
2、工; 组织相关部门对关键岗位人员的培训与考核。4.3 工程技术部负责:参与对关键岗位的确认;编制并适时更新关键岗位人员培训教材;参与对关键岗位人员上岗资质的评定和定期再确认。4. 4品质管理部负责:参与对关键岗位的确认;一一参与对关键岗位人员上岗资质的评定和定期再确认。5内容4.1 关键岗位确认与关键岗位人员识别5. 1.1人力资源部组织工程技术部、品质管理部、生产车间等部门,根据公司产品特点、生产工艺流程及品质管控要求确认关键岗位。目前已确定的关键岗位如下表(后期更新需同步修订本文件):序号关键岗位车间部门1烧焊中大密车间、小密车间2铸焊中大密车间、小密车间3热封中大密车间4对焊中大密车间、
3、小密车间5过机检测小密车间6铅膏制备中大密车间、小密车间7涂板中大密车间、小密车间8固化干燥中大密车间、小密车间9注塑技术员中大密车间、小密车间10丝印中大密车间、小密车间11铸带、冲压中大密车间、小密车间12穿壁焊中大密车间、小密车间13加酸中大密车间、小密车间非一线生产关键岗位包括IQC、IPQC、OQC.配料员、化验员、实验员、出货员等。5.1.2关键岗位所在部门根据上表识别本部门关键岗位人员,建立并适时更新【关键岗位人员清单】,经部门负责人审核后交人力资源部备案,每季度更新一次。5.2 关键岗位人员储备5.2.1 为保证生产和品质的稳定性,一线生产关键岗位应按定编人数的20%以上进行储
4、备(所有关键岗位最低储备不低于2人;客户有特殊要求的按约定的标准配置)。5.2.2 2.2生产部门关键岗位采取多能工模式储备人员,参考持证上岗管理规定。5.2.3 .1顶岗人员至少具备三级资质,每月更新,同时抄送人力资源部备案。5.2.4 上岗证关键岗位考核周期表上岗证级别考核周期(天)重要岗位新进到一级22天一级到二级1427天二级到三级30215天三级到四级132290天合计178(半年)5.3 备注:以上为重要岗位考核周期的参考天数,具体视员工对岗位技能的掌握程度的实际情况缩短或延长考核周期(缩短周期应不低于参考周期的2/3)o5.4 关键岗位人员培训和考核5.3.1工程技术部负责编制和
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