瓶装液化石油气计量规范.docx

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1、瓶装液化石油气计量规范1范围本文件规定了瓶装液化石油气计量的术语和定义、通用要求、计量要求、计量检验与评定、计量管理。本文件适用于XX省瓶装液化石油气充装、销售的计量。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本定量包装商品计量监督管理办法3术语和定义GB/T13005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。同种瓶装液化石油气samekindbottIedIiquefiedpetro1eumgas由同一充装单位充装、气瓶自有，标注净含量、盛装钢瓶规

2、格均相同的瓶装液化石油气。注：本标准中的瓶装液化石油气充装单位，即瓶装液化石油气的生产企业。检验批inspection1ot充装单位1小时的生产量，或者是抽样地点现场存在的同种瓶装液化石油气的全体。液化石油气残液Iiquefiedpetro1eumgasresidue在室内环境温度下，液化石油气钢瓶中残存且不再气化的炫类物质和其他杂质。4通用要求1.1 液化石油气钢瓶液化石油气钢瓶应符合GB/T5842的相关要求，钢瓶实测重量（含瓶阀）应符合产品图样的规定,钢印标志字体应明显、清晰。4. 2计量衡器充装单位应配备有与充装接头数量相等的计量衡器和充装后复检的计量衡器（参照表见表1）,充装和复检的

3、计量衡器应分开使用。充装单位配备的计量衡器应达到下列要求：a）最大允许误差应不大于表2允许短缺量的五分之一；b）最大称量值应不大于所充气瓶实际质量（包括气瓶质量和充液质量）的3倍，且不小于1.5倍；c）计量衡器应具备气瓶超装时报警或自动切断气源功能、瓶重异常拒充功能，对直接影响计量衡器量值的部位应加印封或铅封。表1常用瓶装液化石油气充装计量衡器配备参照表气瓶型号分度值W（g）量程选择（kg）YSP4.75816YSP121518-36YSP26.23039-78YSP35.53047-94YSP1181001452904.2.2计量衡器应建立定检制度及台账，编制周期检定或校准计划，确保按期检定

4、或校准。属于国家强制检定的计量衡器应当登记造册，向当地计量行政部门备案，强制检定合格后方可投入使用。5计量要求5. 1总则瓶装液化石油气属于一种特殊的定量包装商品，计量要求应符合5.2、5.3和5.4的规定。5.1 净含量标注气瓶充装单位应在每个气瓶的显著位置明示正确、清晰的净含量标注。净含量标注由“净含量”（中文）、数字和法定计量单位三部分组成。法定计量单位应选择“kg”或“千克”，净含量标注的最小字符高度不得小于6mmo5.2 残液量瓶装液化石油气的残液量不得大于最大残液量（见表2）。5.3 净含量依据JJF1o70-2005和GB/T14193的相关条款，瓶装液化石油气的净含量应符合、和

5、的规定。5.4.1单瓶瓶装液化石油气的标注净含量与实际含量之差不得大于规定的允许短缺量（见表2）；5. 4.2批量瓶装液化石油气需依据JJF1O70-2005的规定进行抽样检验和计算，其平均实际含量修正值应当大于或者等于其标注净含量,样本中单瓶的标注净含量与其实际含量之差大于允许短缺量的件数应符合JJF1O70-2005中表4（参见附录A）的要求；6. 4.3瓶装液化石油气的实际含量均不得大于气瓶产品规定的最大充装量（见表2）。表2常用瓶装液化石油气计量参数对照表气瓶型号最大充装量（kg）允许短缺量最大残液量（kg）YSP4.71.9标注净含量的1.5%0.06YSP125.00.15YSP2

6、6.211.0150g0.33YSP35.514.90.45YSP118/YSP118II49.5标注净含量的1%1.56计量检验与评定7. 1总则瓶装液化石油气的计量检验参照JJF1O70-2005、GB/T14193的相关相关要求执行，检验人员应准确填写瓶装液化石油气计量检验原始记录（参见附录B）。在瓶装液化石油气销售单位等不适用气体回收和残液倒空等检验场所，推荐实施常规计量检验，在瓶装液化石油气充装单位等可以进行气体回收和残液倒空等检验场所，推荐实施仲裁计量检验。6.2常规计量检验6. 2.1按5.2和5.4所规定的计量要求进行评定并出具瓶装液化石油气净含量计量检验报告（参见附录C）。7

7、. 2.2实际含量（0）计算Q=后一及P（1）式中：险一瓶装液化石油气充装完成后的总重；标钢瓶钢印标志的钢瓶重量值；8. 2.3结论评定a）检验结果全部符合5.2和5.4所规定的计量要求时，总体结论评定为:该检验批的净含量标注和净含量均合格。b）检验结果部分符合5.2和5.4所规定的计量要求时，总体结论需分别评定符合项和不符合项。例如:该检验批的净含量标注合格，净含量不合格。c）检验结果全部不符合5.2和5.4所规定的计量要求时，总体结论评定为:该检验批的净含量标注和净含量均不合格。6.3仲裁计量检验6.3.1按5.2、5.3和5.4所规定的计量要求进行评定并出具瓶装液化石油气净含量计量检验报

8、告。6.3.2残液量（%）计算在测量瓶装液化石油气残液量时，应在液化石油气充装单位使用残液倒空和回收装置以正立气瓶的状态回收余气，无法回收的残存物重量为残液量。修=修一梯（2）式中：眼瓶装液化石油气余气回收完成后的残液和空瓶的重量；附瓶装液化石油气余气回收和倒出残完成后的空瓶重量。6.3.3实际含量（0计算g%f（3）6.3.4结论评定a）检验结果全部符合5.2、5.3和5.4所规定的计量要求时，总体结论评定为:该检验批的净含量标注、残液量和净含量均合格。b）检验结果部分符合5.2、5.3和5.4所规定的计量要求时,总体结论需分别评定符合项和不符合项。例如:该检验批的净含量标注、残液量合格，净

9、含量不合格。c）检验结果全部不符合5.2、5.3和5.4所规定的计量要求时，总体结论评定为:该检验批的净含量标注、残液量和净含量均不合格。7计量管理7.1 充装单位应建立计量管理制度，明确计量管理部门或计量管理人员，保证充装量的计量准确。7.2 瓶装液化石油气销售门店不得破坏封口、擅自改变瓶装液化石油气的计球最值。7.3 瓶装液化石油气充装单位、销售门店应对其所售瓶装液化气的净含量和残液标准予以公示，若消费者有投诉净含量不足或残液量超标的情况，经营者应及时处理，净含量不足或残液量超标部分，经营者应对消费者予以赔偿。附录A（资料性附录）JJF1070-2005定量包装商品净含量计量检验规则表4计

10、量检验抽样方案检验批量N抽取样本量n样本平均实际含量修正值（As）允许大于1倍小于或者等于2倍允许短缺量（工类短缺）的件数允许大于2倍允许短缺量（A类短缺）的件数修正因子1X=t,995样本实际含量标准偏差S110N0011-50101.028S005199130.848S10100500500.379S30501-3200800.295S50大于32001250.234S70注1：注:本抽样方案的置信度为99.5%0注2：样本平均实际色量应大于或等于标注净含量减去平均实际含量修正值s即42（QjIS）-1,式中：4一样本平均实际含量q=-yQiQn-标注净含量-修正因子S-样本实际含量标准偏

11、差S=J7y（q,-q）2v-M附录B瓶装液化石油气净含量计量检验原始记录检验日期：编号:受检单位法人代表或负责人电话地址邮政编码商品名称标注净含量生产企业名称批量样本量检验依据检验方法测量设备名称规格型号准确度等级量程最小分度值设备编号检定有效期1、净含量标注检查标注正确、清晰计量单位字符高度多件包装标注检查结论2、实际含量、残液量检验最大充装量最大残液量允许短缺量修正因子相对湿度温度编号12345678910总重（）皮重（）实际含量（）偏差（）残液量（）编号11121314151617181920总重（）皮重（）实际含量（）偏差（）残液量（）编号21222324252627282930总重（）皮重（）实际含量（）偏差（）残液量（）编号31323334353637383940总重（）皮重（）实际含量（）偏差（）残液量（）编号41424344454647484950总重（）皮重（）实际含量（）偏差（）残液量（）编号51525354555657585960总重（）皮重（）实际含量（）偏差（）残液量（）编号61626364656667686970总重（）皮重（）实际含量（）偏差（）残液量（）编号7172737475