漆膜冲击试验器校准规范.docx

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1、漆膜冲击试验器校准规范1范围本规范适用于满足GB/T1732-2023测试用的漆膜冲击试验器（以下简称冲击器）的校准。2引用文件本规范引用了下列文件：JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则GB/T1732-2023漆膜耐冲击测定法凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。3术语3.1冲击深度attackdepth冲击器重锤自由下落后对漆膜产生的凹槽深度。4概述冲击器是以固定质量的重锤落于试板上而不引起漆膜破坏的最大高度（Cm）表示的漆膜耐冲击性试验器。主要由底座、铁砧、冲头、滑筒、重锤及重锤控制器组成（见图D

2、0图1冲击器示意图1底座；2嵌于座中之铁砧；3冲头；4滑筒；5重锤；6制动器器身；7控制销;8控制销螺钉；9顶盖；10制动器固定螺钉；11一定位标；12压紧螺帽；13圆锥；14一螺钉；15横梁；16一立柱5计量特性具体计量特性见表1。表1冲击器计量特性一览表序号项目技术要求1重锤质量/g100012滑筒刻度mm1001200130014001500+16校准条件6. 1环境条件6.1.1 温度条件环境温度：（205）oCo6.1.2 湿度条件相对湿度：（5020）%RHo6.1.3 其他条件仪器应平稳而牢固地安置在平整和水平的地面上。6.1.4 标准及其他设备测量标准及其他设备见表2。表2冲击

3、器校准项目和校准设备序号校准项目设备名称及计量特性1重锤质量电子天平：称量范围0.01g3200g,分辨力0.0Ig2滑筒刻度游标卡尺：测量范围（0600）mm,分辨力0.02mm7校准项目和校准方法7.1 校准项目冲击器的校准项目见表2。7.2校准方法1.1 .1校准前检查1.1.1.1 外观检查校准前检查仪器的调节及固定部件是否正常，重锤下落有无阻碍。1.1.1.2 冲击器的水平性将冲击器放置于平整的地面上，将框式水平仪放在冲击器底座，通过调整位置，确保与地面水平放置。1.1.1.3 冲击深度符合GB/T1732-2023要求的冲击器，由于调节冲击深度方法的不同，应采用相应调整方法进行调整

4、，之后使用游标卡尺进行测量，确保冲击深度在（20.1）mm的范围之间。1.2 .2重锤质量将仪器的滑筒从锥体中取出，旋开控制销螺钉，取出重锤，用电子天平称量重锤质量3次，取平均值作为测量结果，测量结果保留到0.1g。1.3 .3滑筒刻度观察滑筒上刻度划线(其分度值应为10mm)及标示高度值，用游标卡尺对滑筒上刻度位置1(X)mm,200mm,300mm,400mm,50Omm的刻度点分别进行测量，每次测量3次，取平均值作为测量结果，测量结果保留到0.1mm。8校准结果8.1 校准记录校准记录应详尽记录测量数据和计算结果。推荐的校准记录格式见附录Ao8.2 校准证书经校准的冲击器应出具校准证书。

5、校准证书包括的信息应符合JJF1071-2010中5.12的要求，推荐的校准证书内页格式见附录C。8.3 不确定度校准证书应给出各校准项目示值误差测量结果的扩展不确定度，计算示例见附录Ao9复校时间间隔由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定的，因此，送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。建议复校时间间隔为1年。附录A滑筒刻度测量不确定度评定示例A.1校准方法依据本规范对于(5001)mm规格的漆膜冲击试验器，在游标卡尺上直接测量滑筒刻度。A.2建立测量模型滑筒刻度的测量模型如下：1=(A.1)式中：1被测滑筒刻度的测量结果，mm;/游标卡尺的读数

6、值，mm;M游标卡尺的示值误差，mm。A.3滑筒刻度测量结果不确定度的评定A.3.1标准不确定度的来源(1)滑筒刻度测量重复性引入的标准不确定度分量(/J；(2)游标卡尺示值误差引入的标准不确定度分量(/2)。A.3.2滑筒刻度测量重复性引入的标准不确定度分量4)通过游标卡尺对(5001)mm规格的滑筒测量10次，测得结果见表A.1。表A.1重复测量10次滑筒的结果第i次测量123456789IO滑简刻度mm500.7500.5500.5500.8500.6500.8500.7500.6500.6500.4用贝塞尔公式计算单次测量的实验标准偏差s(X):I=10”)2Sa)=I上=0.13mm

7、(A.2)VST)式中：Ii第i次测量结果，mm;/10次测量结果的平均值，mm;测量次数。实际测量是在重复条件下连续测量3次，取其算术平均值为测量结果，故:(/P=苧=半=OO75mm33(A.3)A.3.3游标卡尺示值误差引入的标准不确定度分量u(12)根据检定证书，50Omm游标卡尺最大允许示值误差为0.05mm,其引入的标准不确定度分量为：(A.4)m(2=0.029mmJ3A.3.4标准不确定度分量标准不确定度分量见表C.2o表C.2标准不确定度分量一览表标准不确定度分量U(Xi)不确定度来源标准不确定度值mmu(I1)测量重复性引入的标准不确定度0.075u(I2)电子数显卡尺示值

8、误差引入的标准不确定度0.029A.3.5合成标准不确定度Uc灵敏系数，c1=c2=1各影响量相互独立，合成标准不确定度为:Uc=cj2w2(1)+CjM2(Z2)(A.5)uc=0.0752+0.0292=0.080mmA.3.6扩展不确定度U扩展不确定度U=hu取包含因子62,滑筒刻度测量结果的扩展不确定度为：U=kuc=20.080mm=0.16mm(A.6)附录B漆膜冲击试验器校准原始记录格式证书编号:送检单位校准依据器具名称型号规格制造厂环境温度出厂编号相对湿度校准日期校准地点校准员核验员标准器信息标准器名称编号不确定度或准确度等级或最大允许误差证书号有效期至校准项目1、校准前检查1

9、外观检查调节及固定部件重锤下落有无阻碍2冲击器的水平性电子角度仪数值判定3冲击深度深度千分尺数值判定2、计量特性1重锤质量/g123平均扩展不确定度/g2滑筒刻度mmIOO123平均扩展不确定度mm200123平均扩展不确定度mm300123平均扩展不确定度/mm400123平均扩展不确定度mm500123平均扩展不确定度/mm备注附录C漆膜冲击器校准证书内页格式证书编号XXXXXXXX-XXXXXXX校准证书内页格式证书编号：XXXXXX-XXXX校准机构授权说明:校准环境条件及地点：温度地点相对湿度其他校准所依据的技术文件(代号、名称)：校准所使用的主要测量标准名称测量范围不确定度/准确度

10、等级检定/校准证书编号证书有效期至注：1 .XXXXX仅对加盖“XXXXX校准专用章”的完整证书负责。2 .本证书的校准结果仅对所校准的对象有效。3 .未经实验室书面批准，不得部分复印证书。第X页共X页校准结果证书编号：-1、重锤质量：重锤质量/g实测值/g扩展不确定度U/g(k=2)2、滑筒刻度标称值mm实测值mm扩展不确定度U/mm(k=2)100200300400500校准结果不确定度的评定和表述均符合JJF1O59.1-2012的要求。敬告：1 .被校准仪器修理后，应立即进行校准。2 .在使用过程中，如对被校准仪器的技术指标产生怀疑，请重新校准。3 .根据客户要求和校准文件规定，通常情况下个月校准一次。校准员：核验员：