混凝土外观质量修补方案.docx

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1、第一章工程概况-2-1、工程概况-2-2、建筑及结构概况-2-第二章编制依据-2-第三章编制目的-2-第四章修补前准备工作-3-1、提高修补施工人员素质和技能-3-2、物资准备-3-第五章主要修补方案-3-一、现在需要维修的项目-4-二、各种质量通病的针对性维修办法-4-（-）脚印-4-（二）混凝土裂缝-5-（H）混凝土通病夹渣、露筋、蜂窝、麻面、混凝土缺楂掉角-7-（四）混凝土涨模表面凹凸不平-9-（五）螺栓切割、各种预留孔洞封堵-10-（六）铝模拉片端头防渗漏处理-13-（七）烂根-13-（八）表面起皮和沙石外露的缺陷处理-14-（九）外形尺寸偏差-14-（十）外墙楼层交界冷缝处理-14-

2、（十一）导墙批嵌维修-16-第六章混凝土缺陷的预防措施-16-一、通过控制钢筋施工质量预防-16-二、通过控制模板制作安装质量预防-16-三、通过控制混凝土工艺质量预防-16-（一）混凝土配合比-17-（二）混凝土浇筑与振捣-ITCH）养护-17-（四）拆模和成品保护-18-第七章工艺注意事项-18-第八章缺陷修补质量控制-18-第九章安全保障措施-19-第一章工程概况1、工程概况*2、建筑及结构概况结构形式：框架剪力墙结构建筑层数：地上18层地下室情况：地下1层地下室层高：3.8m标准层层高：2.9m第二章编制依据1、建筑施工组设计规范GB50502-2017；2、建筑工程施工质量验收统一标

3、准(GB50300-2013)；3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)；4、混凝土结构设计规范GB50010-20105、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015第三章编制目的本工程结构混凝土强度标号种类多，混凝土标号为C30C40,分别用于基础、柱、剪力墙、梁、板、梯等结构。主体结构剪力墙柱与楼层梁板有标号不同现象，地下室、及外墙有防渗要求；后浇带分温度后浇带和沉降后浇带，后浇带用C40微膨胀混凝土浇筑。混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、脚印、孔洞(含模板螺杆孔)、缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、

4、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等，是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。这些缺陷虽然不影响结构物的内在质量和使用,但严重影响了结构物的外表美观，降低了结构物的整体质量。因此，为了保证混凝土工程的外观质量，针对混凝土外观出现的缺陷，除采取必要的措施加以预防外，对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理，以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。第四章修补前准备工作1、提高修补施工人员素质和技能为保证混凝土外观最终符合规范要求，项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。项目部技术质量部门专门负责混凝土质量缺

5、陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。混凝土拆模后，各楼区应在第一时间通知技术质量部对混凝土外观进行检查、鉴定，发现质量缺陷后，及时登记并上报组长及副组长对缺陷产生的原因进行分析，并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见，督促施工队完善工艺措施。要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备工作，认真学习混凝土工程质量相关规范和验收标准,开展混凝土外观质量缺陷修补安全生产知识的宣传、教育,对施工技术人员、管理人员和操作人员进行培训I,提高作业人员的技术水平和安全操作技能，掌握混凝土外观质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施，以

6、求全面地理解和落实混凝土外观质量缺陷修补方案。2、物资准备修补施工所用材料必须满足施工的要求，应有一定的物资储备，根据混凝土外观质量缺陷状态，及时提出所需材料，及时购买，保证所需材料有可靠有来源，做好物资准备工作。本工程主要采用搅拌站的原浆料，建筑胶108胶、灌浆料等，物资部按照现场管理人员的提料及时供料，满足现场修补需求。第五章主要修补方案在混凝土施工过程中，不论现场管理水平如何，混凝土结构的施工都不可能在非常理想的条件下进行，往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷，或者是结构型式的特殊，或者是气候条件的恶劣，或者是施工方法、施工工艺的不规范等等，一般情况下，很容易在混凝土结构的浇筑过程中

7、或刚刚施工完不久产生表面缺陷。不管是哪一种表面缺陷，都会对混凝土结构的外观质量带来不利的影响。所以找到混凝土结构产生表面缺陷的内因，在施工中有针对性的采取治理措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提高结构的外观质量。一、现在需要维修的项目建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、楼板脚印、混凝土浅表裂缝、施工冷缝、夹渣、露筋、蜂窝、麻面、混凝土缺棱掉角、混凝土涨模表面凹凸不平、螺栓端头切割、螺栓洞口封堵、二、各种质量通病的针对性维修办法(-)脚印针对这种脚印：浅于2mm的直接打磨处理、采用苯板粘合剂和白色水泥混合调色涂刷,最后采用调色的干料搓擦。脚印深度达到2mm以上的，凿毛并清理干净、洒水湿润，采用

8、苯板粘合剂和白色水泥混合调色，然后修补抹平，待修补面强度达到50%以上时候再用木抹轻搓，尽力使面层保持协调。（二）混凝土裂缝1、混凝土裂缝分析混凝土受到荷载、温差等作用后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是我们工程中常说的裂缝。贯穿裂缝和深层裂缝会破坏结构的整体性,改变混凝土的受力条件，从而使构造物局部甚至整体结构发生破坏的可能，严重影响构造物质量和使用的安全。而且，由于裂缝的存在常常会使混凝土内部的钢筋产生锈蚀，降低构造物的承载能力和耐久性。所以说，裂缝的存在轻则影响构造物的外观和使用年限。重则影响构造物的受力情况，甚至威胁到生命和财产的安全。生活中很多工程事

9、故都由于裂缝的不稳定发展所致。所以施工中就应尽量避免裂缝的产生、控制裂缝的数量宽度。可是由于混凝土的特性，有些裂缝又是不可避免要产生的，这就需要我们用科学的方法对裂缝进行处理。原因分析：主体结构支撑体系拆模过早，混凝土强度未达到拆模条件混凝土结构受到外力扰动，如外墙回填土工序过早介入，施工作业层重载等预防措施：施工过程中严格控制拆模时间，避免混凝土结构过早受力拆模后混凝土强度未达到100%（一个月以后）时，不可重载，地下室外墙不可进行回填。2、较大裂缝处理办法压力注浆法处理混凝土裂缝的工艺流程及主要施工方法：（1）压力注浆法主要用于贯穿性裂缝和细而深裂缝的修补，尤其是受力裂缝的修补；应根据裂缝

10、的探测情况选择适用的注浆材料，宽度在0.5mm以下裂缝，宜采用丙烯酸甲酯类或低粘度改性环氧类注浆材料；宽度在0.5-5mm的裂缝，宜采用无收缩或低收缩的改性环氧类注浆材料，其体积收缩率应小于5%；宽度大于5mm的裂缝，宜采用注浆料或流动性好的无收缩水泥类胶凝注浆材料（2）当采用化学注浆材料以压力注浆法修补裂缝时，应符合下列要求：a.粘贴注浆嘴和封缝前，应沿缝对混凝土表面进行处理，清除松散灰砂、油垢，是注浆嘴和封缝胶带粘贴在坚实平整的混凝土基面上。b.注浆器材和工具的选择应按裂缝的情况决定，一般对深度的结构性裂缝，宜骑缝或斜向自下而上钻孔至裂缝深处（约为构件厚度的1/2）,且需与破裂面交叉，然后

11、在孔内埋设注浆管；对宽度小于0.5mm的裂缝，宜用注浆帽，注浆压力应大于0.4MPa；对宽度大于0.5mm的裂缝，宜用注浆嘴，注浆压力应大于0.2Mpa;注浆嘴应具有开启、关闭和密封功能并便于粘接，以满足封缝后的试压、试注、试排气和保压等的工艺要求。c.注浆嘴应埋设在裂缝端部、交叉处和较宽处，间隔300-10Omm。对贯穿性深裂缝应每隔1-2m加设一个注浆管。d.封缝时，应使用专用的封缝胶，胶与混凝土的粘接强度应大于4Mpa；胶层应均匀无气泡、砂眼，厚度大于2mm,与注浆嘴连接密封。注浆压力较大时，可加贴E玻璃纤维布增强密封带胶缝的粘结强度；纤维布宽度为80-WOmmO已封缝胶固化后，应使用洁

12、净无油的压缩空气试压，确认注浆通道是否通畅、密封、无泄漏。f.灌浆材料的调配和使用必须严格按说明书的规定进行。g.灌浆顺序应按由宽到细、由一端到另一端按设计布置的注浆嘴顺序，从第一注浆嘴开始灌注,待下一注浆嘴出浆后关闭本注浆嘴;再在下一注浆嘴继续压力灌注,这样依次进行。对垂直裂缝还应按由低到高的顺序进行。缝隙全部注满后应继续稳定压力一定时间，吸浆率小于50m1h后停止注浆，关闭注浆嘴。（3）灌浆材料固化后，应敲开表面封闭胶层观察，必要时可钻芯取样检验裂缝维修效果，若修补效果不能满足设计要求，应采取相应的补救或加固措施。3、浅表裂缝处理办法针对这种个别相对较小的浅表裂缝,采用环氧树脂涂刷两道,使

13、环氧树脂渗透至缝隙内，以增加裂缝部位混凝土完整性、增加构件强度。4、叠合板裂缝处理办法关于叠合板裂缝事宜经与设计院沟通，此类裂缝为浅表裂缝、不影响结构安全，同时因本项目为精装出售产品、叠合板内管线较多，因此采用环氧树脂涂刷两道，使环氧树脂渗透至缝隙内，以增加裂缝部位混凝土完整性、增加构件强度。()混凝土通病夹渣、露筋、蜂窝、麻面、混凝土缺棱掉角针对这几种通病：采用锤凿剔除松动的部分，清理干净、洒水湿润，苯板粘合剂和白色水泥混合调色，然后修补抹平，待修补面强度达到50%以上时候再用铁抹压光、板刷沾水轻刷，尽力使面层保持协调。（四）混凝土涨模表面凹凸不平针对这种通病：采用电镐、锤凿剔除涨模的部分，

14、清理干净、洒水湿润，苯板粘合剂和白色水泥混合调色，然后修补抹平，待修补面强度达到50%以上时候再用铁抹压光、板刷沾水轻刷，尽力使面层保持协调。混凝土维修后的效果（五）螺栓切割、各种预留孔洞封堵5.1、穿墙螺栓孔洞处理：1、用角磨机切除露出墙体部分套管；2、用钢丝刷清理管内残渣，并将孔边松散碎凿除；3、孔内冲入聚氨酯发泡；4、将多余的发泡向孔内按压、保证墙体两侧各留有2cm深孔，再用微膨胀水泥砂浆封堵两侧、并突出墙体外Imm,采用写字垫板做直径60mm圆模，确保封堵的Imm砂浆呈现规则的圆形。待封堵砂浆凝固后，在外墙封堵面涂刷两层聚氨酯涂膜，为保证美观，聚氨酯涂膜涂成规则的菱形图案。内墙只需按上

15、述要求封堵做圆即可，不必涂刷聚氨酯。为方便施工，可先行将孔洞外侧用砂浆封堵2cm,刷上聚氨酯，然后再做室内封堵。5.2、脚手架穿墙拉杆孔洞处理：1、外脚手架拆除时一并拆除拉杆，同时安排工人跟随拆架进度进行处理；2、用钢丝刷清理管内残渣，并将孔边松散碎凿除；3、孔洞内填塞微膨胀细石混凝土，混凝土不宜太稀，采用二次填塞保证密度；4、待孔洞内微膨胀混凝土凝固后,再用微膨胀水泥砂浆封堵两侧、并突出墙体外1mm,采用写字垫板做直径80mm圆模，确保封堵的Imm砂浆呈现规则的圆形。待封堵砂浆凝固后，在外墙封堵面涂刷两层聚氨酯涂膜，为保证美观，聚氨酯涂膜涂成规则的菱形图案。碎夕卜堵穿剧条栓孔洞之封堵节京5.3、悬挑工字钢拆除孔洞处理1、外脚手架工字钢拆除后，清理墙体孔洞内残渣、并将洞边松散碎凿除；2、墙体孔洞支模并浇筑微膨胀细石混凝土，混凝土不宜太稀，若混凝土收缩出现空隙再用微膨胀水泥砂浆填塞密实；3、待孔洞内微膨胀混凝土凝固后，再用聚合物砂浆涂饰洞口两侧，并做成规则的方形，待面层砂浆凝固后，在外墙封堵面涂刷两层聚氨酯涂膜，为保证美观，聚氨酯涂膜涂成规则的方形或菱形图案。（六）铝模拉片端头