涵洞工程实施性施工组织设计.docx

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1、涵洞工程实施性施工组织设计1编制依据和原则1.1.编制依据1.1.1.XX第三勘察设计院集团有限公司设计的XX至XX城际XX工程X市域涵洞施工图。1.1. 2.X第三勘察设计院集团有限公司设计的涵洞工程通用图。1.1.3. 现场勘测调查资料。1. 1.4.客运专线XX桥涵工程施工技术指南。1.1. 5.客运专线XX桥涵工程施工质量验收暂行标准。1. 2.编制原则1.2. 1严格遵守国家、XX部和地方政府的政策、法规和条例。12.2.按照国家的法律法规要求，安排好环保水保工作，作好文物保护工作。12.3.根据东北的自然环境和气候条件，因地制宜地制定施工方案，突出施工重点。1. 2.4.采用新工艺

2、,新技术，以求得先进技术、工程质量和合理造价的高度统一。12.5.突出工程重点，强调施工组织设计的科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性，实现连续、均衡而紧凑的施工。1.2. 6.降低工程成本。2.编制范围及施工队伍的分布、施工管理机构的组成2.1. 编制范围XX城际XXCJCJ-2标段XX范围内的3座涵洞由我单位所属涵洞一队负责施工，内容包括基坑开挖、基底处理、基础、涵身、端翼墙、盖板吊装、附属工程等，盖板箱涵的盖板在预制场集中预制，钢筋半成品在1号钢筋加工厂加工，混凝土均由1号拌合站集中供应。2. 2.施工队伍的分布涵洞一队共120人，其中技术人员2人，管理人员7人。2 .3.施工组织管理

3、机构的组成队级施工组织管理机构由队长、副队长、技术主管各1名，技术员、质检员、安全员及环保员等人员组成，详见图1。图1、施工组织管理机构图3 .工程概况及主要工程数量3.1. 工程概况涵洞所在XX城际XXCJCJ-2标段一工区管段内，位于XX省XX市境内，3座涵洞的里程桩号和孔跨类型分别为：DK58+XX盖板涵，DK59+XX盖板涵，DK59+XX盖板涵。高程、地质情况和基底处理措施等见对应涵洞的施工图。3. 2.涵洞主要工程数量涵洞主要工程数量见XX涵洞主要工程量统计表:XX涵洞主要工程量统计表里程经垦*)石仝呈(m3)的够Ckg)后土方(m3)砌H石(r3)一注SESiS展iDK58+99

4、6.61-3.OmW板循2424565.0332.93376.SG49.645.7DKSG+300.01-Z-OmM板涵21.772869515.43843.9530.0OKSH-SO.O1-2.Om登板酒2.393O4.S23.04973.6725.333.74.涵洞施工方案4. 1.施工准备4. 11培训教育(1)项目部组织所有参建职工进行岗前教育，通过环保、质量、安全等各项教育使每个职工都牢固树立“环保、质量、安全至上”的意识。(2)通过学习环保、质量、安全各项管理制度和措施，让人人懂环保，个个抓质量。(3)组织工人学习各种传染病的预防措施，搞好医疗保障工作。(4)通过培训使工人掌握各项

5、施工技术和操作技能，并能持证上岗。4.1. 2.技术准备(1)审查涵洞设计文件，了解设计意图根据涵洞设计说明，掌握其设计依据，组成、长度、坡度、线路平面形状及涵址所处的水文、地质情况，基础类型等。(2)施工现场核对设计文件依据设计院对我单位交接的桩位，对涵洞位置进行现场核对，查看涵位设置是否合适，与室内审查时有无出入，核对涵洞里程、标高、坡度与该涵洞所在区段的线路设计文件能否相符。(3)确定合理施工方案确定每座涵洞的施工方案，并根据季节、气候、水量等因素科学安排涵洞的施工次序。(4)为避免盲目施工，在工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行环保、质量、安全技术交底，讲清该项工程的设计要求、技

6、术标准、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和环保、质量、安全等各项要求，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。4. 1.3.设备物资准备(1)所有机械设备及小型机具进入施工现场，并检修完毕使之正常运转。(2)计量、检测设备标定完毕。(3)搅拌机和发电设备要有备用。(4)雨季防雨用的五彩布蓬加工完毕。由于涵洞一队不负责碎的搅拌、运输以及涵洞盖板的预制，钢筋半成品在钢筋加工场加工，故进场如下设备：(见进场施工机械设备表)进场施工机械设备表序号机械设备名称规格及型号技术状况进场日期备注1汽车吊QY161台2008-5-202发电机40kwh2台2008-5-123生活车1辆朗20

7、08-5-124HJ2501台的2008-5-205电焊机BX6-250-13台的2008-5-126振捣棒NZ-703台的2008-5-207水准仪DS201台筋2008-5-208经纬仪TDJ2E1台的2008-5-204.1.4.现场准备(1)对原始地貌拍摄照片进行存档。(2)引排地表水，使之排水通畅，并在涵下游建长2米、宽2米、深1.5米的沉淀池。(3)修筑到达现场的施工便道，平整堆放材料的场地。(4)将场地用栅栏进行围护，在此范围内进行施工以保护周围环境。围护范围为涵身两侧各30米，出入口以铺砌边缘为界，栅栏内搭设临时帐篷1顶。(5)现场要有工程简介牌，并指明施工、质检、安全、环保责

8、任人。4.1.5.材料准备模板、钢管、中粗砂、碎石、围栏等材料要进场并满足施工数量的要求。(2)现场堆放的材料要求符合物资材料管理办法，并有产品标识指明产地、规格、使用部位。(3)原材料必须经项目部试验室检验合格方可使用，其抽检频率为：同一规格碎石为400立方米，同一规格砂为400立方米。不足上述数量时也按一批计。4.1.6.施工工艺盖板涵施工工艺见盖板涵施工工艺流程图（图2）4.2.测量放线4.2.1.工区测量班对涵洞的十字轴线桩和水准基点进行精密测设，交给施工队，施工队测量人员对涵洞进行放样，由工区测量班来校核。4.2.2.施工队要把各桩位用碎固好并做好标志，以免被破坏。4.2.3.施工队

9、根据涵洞的轮阔尺寸、地质条件、开挖深度、规范要求定出开挖边界并撒好白灰线。4.3.基坑开挖和基底换填处理4.3.1.有地面水淹没的基坑修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开水后，再开挖基坑。4.3.2.根据现场和地质条件确定本涵基坑边坡。4.3.3.开挖基坑用挖掘机开挖，人工配合，如地质条件不好可采用必要支护措施。4.3.4.经试验室检测，若土质合格，则挖出的土就近运往路基做为填料和留够基坑回填，若不合格则运往指定的弃土场。4.3.5.在基坑开挖的同时备齐排水设备，以保证基坑内无积水。4.3.6.开挖完成后要做基底承载力试验，满足设计要求后方可进行下一道工序施工，若与设计不符，应及时通知相关单位进行处

10、理。4.3.7.开挖后需要基坑回填和基坑换填的涵洞，按设计和指南要求进行分层夯填,夯填后要做承载力试验。要求地基容许承载力必须大于、等于O.18MPa.4.4.涵洞基础施工4.4.1模板安装(1)模板在使用之前要先进行打磨、整修、去除油污，使模板表面光洁平整。(2)基底处理完成后，按设计图放出基础尺寸线，组装模板。模板尽量采用大模板，必要时采用组合钢模，U型扣件联接，再用50的脚手钢管或5X8Cm的方木背杠四道，用8号铁线与钢模拧紧，再用5X8C1n的方木做边支撑，模板之间用中12拉筋加固，保证模板在浇筑混凝土的过程中不移位、不变形。(3)模板缝用双面胶条封闭，确保不漏浆。(4)模板在浇筑砂前

11、要再次清理并涂脱模剂。(5)边墙模板在基础混凝土强度达到2.5MPa以上方可支设，模板支设完毕经监理工程师检验合格后进入下一道工序。(6)所有油污、废料要集中处理，不得随意丢弃。4.4.2.碎的浇筑(1)碎浇筑前要对地基基础面予以处理，采取防排水措施，并填写检查记录。(2)砂浇筑前要对模板内的杂物、钢筋上的油污清理干净，并将板缝再检查一次，不得漏浆。(3)浇筑碎要分层进行，其厚度不应超过40CiIb以25Cm为宜。(4)混凝土的振捣采用插入式，插入式振捣器的移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，插入下层混凝土内的深度控制在5IOCm。振捣时不得碰撞模板，每一振点的振捣延续时间宜为2030s,以

12、混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈浮浆状为度，耐久混凝土不可过振。(5)当发生意外浇筑停止时，要留置施工缝，并作出记录。施工缝的平面与结构的轴线相垂直，施工缝按设计文件办理，如设计无规定时，周边预埋直径不小于中16的钢筋，埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍，间距不大于钢筋直径的20倍。(6)在混凝土施工缝处，接续浇筑新混凝土时，前层混凝土强度不得小于1.2Mpa,施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱混凝土层应凿除并用水冲净、湿润，但不得存有积水；新混凝土浇筑前，在横向施工缝处先铺一层厚约30cm的素混凝土，其粗骨料比新浇混凝土减少10%,然后再接续浇筑新混凝土。(7)当役泌水时，要予以消

13、除，不得扰动己浇好的碎，并做好记录。(8)每次浇筑要做含气量、泌水率、坍落度等试验，15X15X15CnI碎试件各分项工程每IoOm3取1组，不足IOOm3取1组，每台班取1组。(9)作业完毕要工完场清。4.4.3.校的养护(1)碎浇筑后要及时覆盖，进行保湿养护。(2)当新浇筑砂与水接触时，要有防护措施，直到强度达到50%以上。(3)碎的养护要派专人负责，使役一直保持湿润。(4)校的养护采用补水养护，首先在碎结构物表面包裹一层蓄水物，然后，再用塑料膜包裹封闭。在养护期内，要定时注水保持湿润，不得少于14天，确保早期水化质量。4.4.4.碎的拆模(1)当混凝土强度符合设计要求时，才允许拆模。(2

14、)拆模时按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸。(3)拆下的模板不得抛扔，要轻放，并及时处理干净，涂刷脱模剂，以备再用。(4)完工后的盖板涵必须达到优良标准：预制构件无蜂窝麻面，碎及砌体表面平整，洞身顺直，排水流畅，帽石及端翼墙棱角分明，墙体平直。涵底铺砌紧密、平整，进出口与上下游连接平顺。4.4.5.基坑回填对涵洞两侧基坑进行清理，做到基坑底部无先期涵洞施工中所产生的垃圾及松土(杂土)。基坑以C15素混凝土进行一次连续浇筑回填，路堤基底原地面平整后，用振动碾压机碾压密实。4.5.边墙、端翼墙施工4.5.1.钢筋加工绑扎(1)钢筋的规格、型号、数量、

15、尺寸等应符合设计图纸要求。(2)钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。(3)受拉热轧光圆钢筋的末端应做180。弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。(4)受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。(5)弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。(6)用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，其末端应做不小于90的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应做135或180。的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结