洞口临时截水天沟技术交底.docx

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1、新建蒙西至华中地区铁路煤运通道MHSS-7标编号：JD0102九岭山隧道洞口临时截水天沟技术交底单位：编制：审核：批准：.年月日发布年月日实施工程名称：蒙华铁路MHSS-7标段编号：JD0102施工单位中铁十九局集团有限公司蒙华铁路MHSS-7标段项目部交底项目洞口临时截水天沟交底单位接收交底人交底时间工程管理部交底内容：洞口临时截水天沟技术交底一、适用范围：本交底适用于新建蒙西华中地区铁路煤运通道岳阳至吉安段MHSS-7标段九岭山隧道进口、出口、1#斜井及3#斜井洞口临时截水天沟施工。二、施工准备：要求现场技术人员提前详细查阅相关洞口设计图纸，并将图纸设计与现场实际地形地貌进行认真比对，如现

2、场出现与图纸设计不符或设计不完善之处，应及时向项目工程管理部汇报，由工程管理部与设计单位进行对接确认方可施工。施工前应做到“三通一平”，确保施工人员充足、机械设备停置完好、材料储备到位。拟施工地段设计红线征地及相关便道、场地等临时征地工作应在施工前完毕。测量人员测量天沟位置，用石灰将截水沟位置、走向进行标识。三、施工要求及注意事项：截水天沟距洞顶边、仰坡开挖线边缘外应大于5m,沟底平顺、不得出现急转、内凹，天沟尾端应接入自然排水系统。截水天沟混凝土采用搅拌站集中拌制配送，不得进行现场拌制。钢筋搭接必须满足规范要求（1-2个网格）；原材料必须经实验检查合格后方可使用；浇筑混凝土前，必须将基底虚硝

3、，污物和基坑内积水排除干净，严禁向有积水的.基坑内倾倒混凝土干拌合物。混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆，严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至浇筑地点发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但不得再次加水。编号：JD-O1-02工程名称：蒙华铁路MHSS-7标段施工单位产铁十九局集团嘉隘普华铁路MHSS-7交底项目洞口临时截水天沟混凝土运输的允许延续时间不宜超过规范标准规定（温度在203OC范围，混凝土从拌和到混凝土送到最终位置捣实的最长允许时间为60分钟）。混凝土强度达到35MPa时方可拆模，拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝，并减少模板破损。加强养生，保证结构物质量。沉降缝每20m

4、设置一道，整齐垂直，上下贯通。沉降缝要用沥青麻筋填塞密实后用沥青灌缝。如需设泄水孔，按设计要求位置进行设置。四、施工流程及施工工艺4.1施工流程图工程名称：蒙华铁路MHSS-7标段编号：JD0102施工单位中铁十九局集团有限公司蒙华铁路MHSS-7标段项目部交底项目洞口临时截水天沟4.2施工方法1、测量放线(D截水天沟开挖前严格按设计图放出沟身的中心线及边线(结构尺寸见附图)，并复核各部位的标高。(2)挖好的基坑要及时复核各部位几何尺寸(允许误差IOmm)并挂准线。施工时必须做样架并挂线，以保证浇筑面顺直平整，边角分明。2、绑扎钢筋(1)钢筋应采用同标号混凝土垫块支撑保护层厚度不小于5cm。钢

5、筋间距允许误差20mm,保护层厚底允许误差+10,-5mm,受力钢筋全长允许误差10mm。(2)钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、颗粒状或片状老朽。钢筋调直成盘或弯曲钢筋的调直方法采用冷拉方法调直时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%,H级钢筋的冷拉率不宜大于1%。调直后的钢筋因表面缺损所致的横截面减少应不超过5%,钢筋不得用火加热。3立模1、立模板前先对上环沟身侧面进行凿毛处理，然后在技术员或班组长指定位置立设模板。采用木模板支模，要求立模尺寸必须按测量组放线及技术交底进行，误差应控制在5mm之内。2、模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。各竖向、纵向模板缝应成一条直线，局部错台错缝应控制在3m

6、m以内，模板表面应平整，局部不平整应控制在5mm以内。模板采用木楔及方木支撑。模板表面污物应清理干净，并满涂刷脱模剂。混凝土施工时应设模板工值班，发现问题及时处理。模板立好后应报测量、质检、监理检查合格后，方可进行下道工序。4混凝土施工沟身采用C25钢筋混凝土，厚度为25cm。混凝土由拌合站生产，混凝土由输送泵送至工作面，灌注前将虚石、浮土清理干净，积水全部排除，浇筑混凝土落差不得大于2m,落差过高需用串筒、溜槽施工防止混凝土离析，边浇灌边捣固密实，插入式捣固器振捣，捣固棒要竖直，快入慢出，振捣时间宜为30-90s,捣固点均匀分布，间距不超过捣固棒振捣范围，并远离模板不小于IOCm,无法用捣固

7、棒的地方使用钎子。捣固以混凝土不冒气泡、不下沉、表面开始泛浆为准，防止捣固不密实或泛砂。抹面：以模板面高程控制点为基点，挂线控制，人工修面。5混凝土养护混凝土浇筑后要及时进行养护，常温下养护期不得少于7天。特别是夏季，严禁结构物在高温下无覆盖暴晒。冬季施工温度低于5。时严禁洒水养生，应采用保温膜、草袋等覆盖养护。混凝土的洒水养护时间应符合下表规定，洒水次数应经混凝土表面保持湿润状态为度，养护用水应与拌制用水相同。当新浇筑的混凝土与流动的地表水或地下水相接触时，应采取临时防护措施，直至碎获得50%以上的设计强度为止，并不得少于7天。当环境水有侵蚀作用时，临时防护措施应延续到碎获得75%以上的设计

8、强度为止，并不得少于10天。当新浇筑混凝土的强度未达到8Mpa以前，不得在其表面行走，堆放机具或架设上层结构用的支撑和模板等设施。五、施工中易存在的问题及处置措施1沟身、沟底开裂解决措施：基槽开挖后应及时清除底部松散土层，并夯实，夯实度不小于0.9,每20m设置一道施工缝。2 .沟内地表水排水不畅、存水解决措施：沟底施工挂线施工，收面顺直。3 .急坡地段沟底混凝土冲刷严重解决措施：沟底镶嵌石子或间隔3050cm设置跌水，跌水采用砂浆条或长条形石块镶嵌。陡坡下游沟头设置消力池，消力池尺寸根据最不利季节沟内地表水流量设置，消力池壁厚与沟身一致。4 .沟体蜂窝麻面解决措施：采用手持式20型振捣棒振捣

9、，振捣时快入慢出，人工辅以橡皮锤对沟身模板进行敲击，敲击频率及力度不得过大。六、施工组织配备1 .人员配备：测量人员2名，技术人员1名，班组长1人，开挖工人48名，钢筋工46人，混凝土作业人员810人。2 .机械配备：小型挖掘机1台，装载机1台，渣土车1台，振捣棒(20型)2台，钢筋调直机1台，钢筋切断机1台，电焊机1台混凝土罐车12台。七、施工安全及环水保要求7.1安全要求(1)所有施工人员必须戴安全帽，特殊工种按规定佩戴好防护用品。(2)做好安全用电，场内机械用电布线应绝缘良好，使用专业电闸箱引线。(3)施工作业中所用的物料，须堆放平稳，以防滑落；(4)施工后的余料及废料，不得向下抛掷；(5)高处作业必须系安全带，安全带挂在牢固的物件上。严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；(6)高处作业不允许上下重叠施工。7.2环水保要求(1)合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。(2)施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中整齐堆放，及时处理。施工废水严禁任意排放，严格按照招标文件要求经处理后达标排放。(3)弃土不得随意堆放，须运至指定的弃土场。(4)施工中采取有效措施，保护环境。注：此技术施工交底书一式两份，工程管理部、被交底人各执一份。