毕业设计论文空调遥控器底壳注塑模具设计.docx

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1、空调遥控器后盖注塑模模具设计是编写者两个月以来所编写的毕业设计说明书。主要介绍：注射模的整个过程，包括成型零部件、推出机构、流道等一些设计。在论文书写过程中，通过一个月的时间对原始资料进行搜集，充分考虑模具的各种结构并和指导老师及同学之间进行讨论，最终选择了论文所写的模具结构。本论文的资料大多是编写者结合三年所学的各方面的理论知识完成的，包括机械制图、公差与配合、工程力学、机械设计、注射模具成型、工程材料等；一部分是通过查手册所得；还有少部分是同学之间的交流和自己三年的实习总结。关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；UG绘制3D图。AbstractThekeypointofthestr

2、ucturedesignofp1asticinjectionmou1dwithV-be1tpu11eygrooveistheparting(i.e,sideaction)andeyectingmechanism.Basedontheana1ysisofthetechno1ogacica1characteristicsofp1asticpu11ey,apractica1mou1dstructureispresented,invo1vingthedesignofcomponentsofmo1dandtheirworkingprincip1e.Toensurethequa1ityproduct,th

3、esidepu11sanddemou1dingareaccomp1ishedbyuseofthearrester,whichpreventsthesideactionofcavitysp1itsatfromthebeginningofmou1dopeningtoacertaintrave1,aswe11asbyuseofang1es1ideejectingdevice.Themou1discompactinstructure,credib1einpush-outandeasyininsta11ing,maintainingandoperating,Thequa1ityofproductisgo

4、odandtheproductioneffciencyishigh.Keywords:mechanica1design;mo1ddesign;CDdrawingtwo-dimensiona1map;UGdraw3Dmaps,injectionmachinese1ection目录摘要1Abstract2第一章绪论11.1 模具在加工工业中的地位11.2 模具的发展趋势11.2.1 加深理论研究21.2.2 高效率、自动化21.2.3 大型、超小型及高精度21.2.4 革新模具制造工艺21.2.5 标准化21.4来源背景31.4.1 目的31.4.2 要求31.4.3 实际意义31.4.4 主要设

5、计内容4第二章原始资料52.1 塑料制品产量和生产要求52.2 塑料品种牌号52.3 制品图样92.3.1 尺寸及要求92.3.2 根据制品尺寸几何形状进行分析92.3.2.1 尺寸及公差92.3.2.2 塑料制品的形状92.3.2.3 脱模斜度10第三章基本参数113.1 注射机选择113.2 模具型腔数目的计算113.2.1 计算原理113.2.2 制品体积123.2.3 型腔数目确定123.3 模架选择12第四章成型零件尺寸及结构144.1 聚苯乙烯的收缩率（S）144.2 型芯尺寸及结构设计144.2.1 型芯径向尺寸计算利用公式144.2.2 型芯高度尺寸154.3 型腔尺寸及结构设

6、计154.3.1 型腔径向尺寸154.3.2 型腔深度尺寸164.3.3 型腔结构174.3.4 型腔计算17第五章模具结构195.1 模具结构图195.2 模具与成型机械关系的校核195.2.1 制品及流道体积195.2.2 注射机的校核20第六章浇注系统226.1 概述226.2 浇注系统的设计226.2.1 主流道的设计226.2.2 浇口的设计226.2.3 排气糟的设计246.3 合模导向机构的设计256.4 推出机构267.1 概述267.2 推出机构26第八章支承零件278.1 紧固件及其他附件278.1.1 上模部分278.1.2 下模部分27第九章冷却系统29温度调节对塑件质

7、量的影响29冷却系统之设计规则30第十章模具的装配3110.1模具的装配顺序31结论34参考文献35致谢36第一章绪论1.1 模具在加工工业中的地位模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。模具影响着制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和

8、排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。另外模具对制品的成本也有影响。当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成本。现代生产中，合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少是三项重要因

9、素，尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设计起着重要的作用。高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。由于制件品种和产量需求很大，对模具也提出了越来越高的要求。因此促进模具的不断向前发展。1.2 模具的发展趋势近年来，模具增长十分迅速，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。从模具设计和制造角度来看，模具的发展趋势可分为以下几个方面：1.2.1 加深理论研究在模具设计中，对工艺原理的研究越来越深入，模具设计已经有经验设计阶段逐渐向理论技术设计各方面发展，使得产品

10、的产量和质量都得到很大的提高。1.2.2 高效率、自动化大量采用各种高效率、自动化的模具结构。高速自动化的成型机械配合以先进的模具，对提高产品质量，提高生产率，降低成本起了很大的作用。1.2.3 大型、超小型及高精度由于产品应用的扩大，于是出现了各种大型、精密和高寿命的成型模具，为了满足这些要求，研制了各种高强度、高硬度、高耐磨性能且易加工、热处理变形小、导热性优异的制模材料。1.2.4 革新模具制造工艺在模具制造工艺上，为缩短模具的制造周期，减少钳工的工作量，在模具加工工艺上作了很大的改进，特别是异形型腔的加工，采用了各种先进的机床，这不仅大大提高了机械加工的比重，而且提高了加工精度。1.2

11、.5 标准化开展标准化工作，不仅大大提高了生产模具的效率，而且改善了质量，降低了成本。1.3 设计在学习模具制造中的作用通过对模具专业的学习，掌握了常用材料在各种成型过程中对模具的工艺要求，各种模具的结构特点及设计计算的方法，以达到能够独立设计一般模具的要求。在模具制造方面，掌握一般机械加工的知识，金属材料的选择和热处理，了解模具结构的特点，根据不同情况选用模具加工新工艺。毕业设计能够对以上各方面的要求加以灵活运用，综合检验大学期间所学的知识。1.4 来源背景空调遥控器后盖为HIPS塑料制品，采用注射模进行成型，这种制品结构比较简单,加工难度不大。1.4.1 目的通过本课题的设计，能够懂得模具

12、的整个设计过程及综合性的掌握本专业知识，能够掌握UG、CAD、WOrd等软件的操作方法。1.4.2 要求设计本课题的要求的理论联系实际。在学习好相关的设计理论知识的同时.，还必须了解实践操作。另外，设计的模具首先要能制造出来，还要有一定的使用价值。1.4.3 实际意义通过本课题的设计，可以更好的掌握模具的整个设计过程。在设计过程中，定会遇到许多以前没有遇到的问题，有问题就会促使自己想尽一切办法去解决，从中获得一定的知识。把整个设计做完之后，就会对知识有个系统的了解。另外，通过对UG、CAD.Word等软件的操作，可以有更好、更熟练的操作技能。这些工作对我以后的人生将是一笔大财富。1.4.4 主

13、要设计内容本课题的设计主要包括成型零件的设计、浇注系统的设计、导向及定位部分的设计、推出与复位部分的设计、固定支承和紧固件的设计、模具结构的整体设计、工艺过程的编写及对UG、CAD、Word等软件的操作技术。第二章原始资料2.1 塑料制品产量和生产要求根据图纸要求，此制品为大批量生产，在生产要求上不是很高，所以在模具设计时应力求结构简单，但要能达到制品的各种要求。2.2 塑料品种牌号概述塑料ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB,PAN,PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚有均衡的优良力学性能。ABS是丙烯睛、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯月青，B代表丁二烯，S

14、代表苯乙烯。一种磺酸盐类阴离子表面活性剂。大多数日用洗衣粉的主要成分。名称CHj-CH-CH1-CH-CH-CHt-CHj-CHi、化学名称丙烯懵-丁二烯-苯乙烯塑料英文名称Acry1onitri1eButadieneStyrenep1astic英文名称A1ky1Benzosu1fonate性能检测塑料性能检测技术服务遍布化工行业,从原材料鉴定、化工产品配方分析,到产品生产中的工业问题诊断、产品应用环节的失效分析、产品可靠性测试,都可以提供最专业的分析技术服务。ABS树脂集合了三者单体的优良性质，即：苯乙烯的光泽、电性能、成型性；丙烯月青的耐热性、刚性、耐油性;丁二烯的耐冲击性。塑料ABS的性

15、能检测因注意：1 .一般性能：ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90席的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。必S的氧指数为18.2,属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好。ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和典速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。2 .力学性能ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏，也只能是拉仰破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良，尺寸稳定性好,又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。3 .热学性